Способ определения осевого зазорав винтовой паре

Способ определения осевого зазорав винтовой паре

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25,12.78 (21) 2701038/25-28 Р1) М

3 с присоединением заявки ¹â€”

G 01 В 5/00

G 01 В 7/00

Государственный комитет

С С С.P по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 230581. Бюллетень Н9 19 (53) УДК 531 717 (088. 8) Дата опубликования описания 230581 (72) Авторы изобретения

A.H.Êàìûøåâ, Р.A.Tèõîíîâà, A.Ñ.Ãðà÷åâ и Л.И.Айзенштат

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежфщих станков (ЭНИИС) (71) Заявитель (5 4 ) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЕВОГО ЗАЗОРА

В ВИНТОВОЙ ПАРЕ

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в металлорежущих станках и других устройствах, содержащих винтовую пару.

Известны способы проверки точности кинематических цепей, связывающих вращающиеся и поступательно движущиеся звенья, где измеряются смещения между подвижными и неподвижными узлаЬЯ, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ определения осевого| зазора в винтовой паре, заключающийся в том, что вращением винта перемещают гайку в произвольное положение, фиксируют показание измерителя, сообщают винту поворот сначала в одном, затем в обратном направлениях на один и тот же угол, фиксируют новое показание. измерения и по разности показаний определяют осевой зазор в винтовой паре (1) .

В данном способе измеритель закрепляют на поступательно перемещаемом подвижном узле и ориентируют его относительно переставляемой специальной детали, установленной на неподвижной части станка.

Для определения осевого зазора на другом участке винта необходимо переставить специальную деталь и повторить цикл измерения.

Недостатки данного способа заключаются в том, что затруднено определение осевого зазора на любом участке рабочей длины винта и понижена точность измерения иэ-за перестановок специальной детали, установленной на неподвижной части станка, и иэ-эа несовмещения линий измерения с осью перемещения гайки.

Целью изобретения является обеспе1Ъ чение воэможности определения осевого зазора на любом участке рабочей длины винта и повышение точности измерения.

С этой целью измеритель закрепля20 ют на гайке и ориентируют его относительно винта с возможностью определения осевого смещения гайки относительно винта.

На чертеже показано устройство для реализации предлагаемого способа.

Осевой зазор в винтовой паре определяют следующим образом.

Винтовую..lnapy, состоящую иэ винта

1 и гайки 2, устанавливают в опорах

30 3 и 4. Гайку жестко соединяют с посту832306

Формула изобретения

Составитель М,Евсюнин

Редактор В,Данко Техред М.Коштура Корректор М,Коста

Заказ 3471/51 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 пательно перемещаемым подвижным узлом 5, который удерживает гайку 2 от проворота. Измеритель б. закрепляют на гайке 2 и ориентируют его относительно винта 1. Измеритель 6 определяет положение гайки 2 и перемещаемого вдоль направляющих 7, подвижного узла 5. Измеритель 6 располагают над кромкой резьбы винта, поскольку сигнал измерителя 6 определяется степенью перекрытия его рабочей поверхности материалом винта.

Вращением винта 1 перемещают гайку 2 поступательно вдоль оси винта в произвольное исходное положение, которому соответствует исходное угловое положение винта. При этом фиксируют 15 показание измерителя 6.

:Затем вращают винт сначала в одном, а потом в обратном направлениях на один и тот же угол, т,е. возвращают винт в исходное положение. При этом 20 каждый поворот винта должен быть та-. ким, чтобы величина соответствующего перемещения гайки была заведомо больше величины осевого зазора.

Гайка 2 при наличии осевого эазо- 75 ра занимает новое положение, отличное от исходного. Измеритель 6 снова фиксирует положение, занимаемое гайкой

2.

Величину осевого зазора в винтовой ЗО паре определяют по разности двух укаэанных выше показаний датчика.

Предлагаемый способ практически не ограничивает функционирование проверяемого оборудования и выдает информацию в виде электрического сигнала, что позволяет производить автоматизированный контроль и осуществлять диагностику, особенно актуальную для станков с ЧПУ.

Способ определения осевого зазора в винтовой паре, заключающийся в том, что вращением винта перемещают гайку в произвольное положение, фиксируйт показание измерителя, сообщают винту поворот сначала в одном, затем в обратном направлениях на один и тот же угол, фиксируют новое показание измерителя и по. разности показаний, определяют осевой зазор в винтовой паре, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью возможности определения осевого зазора на любом участке рабочей длины винта и повышения точности измерения, измеритель закрепляют на гайке и ориентируют его относительно винта с возможностью определения осевого смещения гайки относительно винта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Справочник механика машиностроительного завода, т. и, М., Машгиз, 1958, с, 641, рис.118 (прототип).