Устройство для непрерывной термо-обработки изоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (щ832605

+, !

1 л (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 170779 (21) 2782251/24-07 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Р )м. кл.з

Н 01 В 19/00

Государственный комитет

СССР

II0 AcJIRN нзобретеннй н открытнй . (53) УДК 821.З15 (088.8) Опубликовано 2 З.05.81. Бюллетень Н9 19

Дата опубликования описания 250581 (72) Авторы изобретения

A. A. Козлов, И. P. Аликберов, Г. Г. Ца зтын, A. Д. Худяков и Н. И. Трофимов ) 1

Завод "Киргизэлектроизолит"

1 (71) Заявитель а

° амит

4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для непрерывной термообработки, например вулканизации изделий из резины, натурального и синтетического каучука.

Известны конструкции карусельных печей сопротивления, применяемые для непрерывной вулканизации (1 ). Основными недостатками известных устройств 10 являются значительная неравномерность распределения температуры в рабочей камере и низкая производительность.

Известно также устройство для непрерывной вулканизации,,которое имеет термокамеру с подвесными поперечными перегородками для зонального обогрева, бесконечным тяговым oprp" ном для транспортирования в нем изделий, систему. циркуляции воздуха с подводящими и отводящими воздухово- 20 дами вдоль термокамеры, и установленные в термокамере датчики температуры, связанные с приводами поперечного перемещения подвижных перегородок )21.

Однако известное устройство обла- 25 дает малой экономичностью, сложной конструкцией и большими габаритами °

Цель изобретения — уменьшение габаритов и улучшение эксплуатационных качеств устройства путем обеспечения 30 равномерного распределения тепловых потоков . цель достигается тем, что термокамера выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического кожуха, транспортер выполнен в виде беличьего колеса и установлен внутри цилиндрического кожуха на горизонтальной оси вращения, эксцентрично кожуху, на участке вдоль линии, .соединяю- щей оси подводящего и отводящего воэ,— духоводов °

Такое выполнение устройства для непрерывной термообработки иэделий позволяет Ьсуществить максимальную загрузку в него малокаркасных изделий, например трубок, не вызывая деформации. Расположение оси вращения беличьего колеса горизонтально повышает компактность устройства, а установка барабана-обтекателя позволяет равномерно распределять теплойоситель в .рабочей камере. Все вместе взятое повьыает эффективность работы устройства для недрерывной вулканизации изделий по сравнению с известным.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

832605

Устройство для непрерывной термообработки содержит каркас. 1 с кожухом 2, внутри которых размещается беличье колесо 3, вращающееся от электропривода 4 на валу 5, опирающемся посредством подшипников 6 на каркасе 1.

Беличье колесо имеет и число штанг

7, на которые подвешиваются на подвесках 8 изделиеносители 9. Перед люком 10 перемещается по направляющим

11 дверца 12.на роликах 13 с помощью пневмоцилиндра 14. В нижнем положении дверца 12 прижимается к люку 10. Герметизация осуществляется через резиновую прокладку 15, Снятие и подвешивание изделиеносителей осуществляется через люк 10 специальным столом

16, вращающимся в горизонтальной плоскости на вертикальной оси и соединенным с кареткой 17, совершающей горизонтальное возвратно-поступательное QP движение с помощью пневмоцилиндра 18.

Управление пневмоцилиндром осуществляется с пульта 19 управления. Обогрев осуществляется электрокалорифеpGM 20 посредством системы 21 венти- g5 ляции с рециркуляцией теплоносителя.

Подогретый теплоноситель по трубопроводу 22 поступает сверху в полость печи, раздваивается барабаном-обтекателем 23 и, омывая изделиеносители

9 с иэделиями, выходит из нижней части в .систему 21 вентиляции. Отработанный теплоноситель с продуктами вулканизации частично выбрасывается в атмосферу из системы вентиляции через дроссель-клапан 24, затем забирается свежий воздух из окружаю.— щей атмосферы или иной газообразной теплоноситель через дроссель 25 по трубопроводу извне.

Устройство работает следующим об- 40 разом.

Изделиеносители с изделиями устанавливаются на загрузочный стол, ко торый при помощи пневмопривода подает иэделиеносители через люк в рабо- 45 чую камеру, изделиеносители подвешиваются на" штангах беличьего колеса и перемещаются по кольцевой полости, в которую от калорифера подается газообразный теплоноситель. Поток теплоносителя раздваивается барабаном-обтекателем и .омывает изделиеносители с изделиями. Съем изделиеносителей на стол производится возвратным движением беличьего колеса, причем для экономического использования теплоносителя люк сблокирован с вентилятором так, что люк открывается только после отключения вентилятора и прекращения циркуляции воздуха, чем достигается равномерное распределение температуры в кольцевой полости и экономия теплоносителя.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной термообработки изоляционных изделий, включающее термокамеру, транспортер и систему циркуляции воздуха с подводящими и отводящими воздуховодами, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения эксплуатационных качеств устройства путем обеспечения равномерного распределения тепловых потоков, термокамера выполнена в виде горизонтально расположенного цилиндрического кожуха, транспортер выполнен в виде беличьего колеса и установлен внутри цилиндрического кожуха на горизонтальной оси вращения, эксцентрично кожуху на участке вдоль линии, соединяющей оси подводящего и отводящего воздуховодов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Карусельная печь типа CAO-21,.

11, 3/5, ОКБ-991. УДК 621.365.413.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 504671, кл. B 29 H 5/28, 1974.

832605

Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Noeasa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 3422/4.5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4

Составитель Е. Зиновьев, Редактор С. Патрушева Техред .3. Фанта Корректор В. Синицкая