Способ изготовления радиолампзаявлено 22 июня 1938 г. за л^о 308489 в народный комиссариат электропродтышлсипости ссср

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 21@, 13щ № 83285

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Заявитель Главное управление электрослаботочной промышленности

Действительные изобретатели иностранцы

Кл. Эдиссон и Г. Уидель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИОЛАМП

Заявлено 22 июня 1938 г. за Ло 308489 в Народный

Комиссариат электропромышленности СССР

Предметом настояшего изобретения является способ изготовления радиоламп, в которых применяются карбоиизированные металлические части. Такие детали, карбонизированнь;е в атмосфере водородистых газов, имеют обычно малую электронную эмиссию и содержат большое количество газа.

С целью устранения этого недостатка за счет удаления летучих масел и т. п. веществ, адсорбированных угольным слоем, после формировки в карбонизации обычным путем, детали лампы обрабатываются в печи в атмосфере водяных паров в течение око Io 90 мин при нагреве до температуры ниже той, при которой водяной пар разлагается, выделяя кислород (около 350=).

Эти детали до удаления их из печи выдерживаются в атмосфере водяных паров при температуре 100 †1 .

Опыт показал, что электронные (радио) лампы с металлическими частями, обработанными предлагаемым способом, по качеству являются заметно усовершенствованными; они имеют лучшую электронную эмиссию, меньшее содержание газа и более продолжительный срок службы.

Можно полагать, что в охладительной камере, через которую проходят карбонизированные металлические детали после взятия пх из камеры, где происходит карбонизация, загрязняющие вещества (продукты распада газов) поглошаются карбонизированными частями, и что эти продукты, которыми могут быть нафталин, сера, смола или легкие масла, хотя и в весьма малых количествах, нередко достаточнь: для того, чтобы сделать радиолампу неполноценной. Неполноценность лампы заключается в том, что у нее получается низкая электронная эмиссия или № 83285

II редмет изобретения

Способ изготовления радиоламп с применением карбонизированных металлических частей, отличающийся тем, что карбонизированные металлические части обрабатывают при температуре ниже 350 водяным паром для удаления углеводородов, адсорбированных карболизированными частями.

Комитет rro делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССР

Редактор А. И. Дышельмаи

Поди, к иеч. 1/VII-1960 г.

Тираж 250. Цека 25 кои.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Заки» 4199, Гор. Алатырь, типография М 2 Министерства культуры Чувашской АССР. высокое содержание газа. Пар служит не только для того, чтобы механически удалить нежелательные побочные продукты углеводородного газа, улетучивающиеся при температуре ниже 350, но также для того, чтобы своей химической реакцией углеводы, которые нормально адсорбируются углеродным слоем, сделать летучими при этой температуре.

При температуре около 350 в камере выделяется кислород, разрушающий, как показал опыг, углеродистую поверхность и окисляющий металл.

Ламповые детали, нагретые до температуры 350, как показал опыт, нежелательно выставлять сразу на воздух. Целесообразно понижать температуру деталей постепенно в присутствии пара с температурой

100 до изъятия их из печи.