Устройство для зарядки бескатушечных рулонов кинопленки в кассеты

Устройство для зарядки бескатушечных рулонов кинопленки в кассеты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Соеетскмл

Соцналистмческла

Республик и 833173 (81) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 26.04.78(21)2607349/18-10 (51) М. Кл.

6 03 В 17/26 (23) Приоритет 2804.77:(32) Р 27 18924 8

Г4е дарстееллма KDMNTBT

CCCP ае делам яаабретенлй и еткрытлл (31) (33) ФРГ

Опубликовано 23.05.81 Бюллетень ¹)9 (53) УДК 778.553.. 5 (088.. 8) Дата опубликования описания 28.05-81 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Артур Клотц и Гельмут Леманн (ФРГ) Иностранная фирма

„Агфа-Геверт АГ" (ФРГ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДКИ БЕСКАТУШЕЧНЫХ

РУЛОНОВ КИНОПЛЕНКИ В КАССЕТЫ

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, содержащЕе рулон с запасом пленки, транспортирующий наматывающий шпиндель, магазин с катушками и кассетами, средство для ввода руло" на пленки в кассету, средство для подачи катушки из магазина в кассету и средство для укладывания кассет с рулоном пленки (2 .

Цель изобретения — автоматизация

20 рабочего процесса.

Поставленная цель достигается тем, что средство для подачи катушки из магазина снабженного подающим приспособением, в кассету выполне25 но в виде расположенного над отреИзобретение относится к кинотехнике,. в частности к устройствам для зарядки кассет 8-миллиметровой кинопленки.

Известно устройство для намотки кинопленки на катушки, содержащее

;-рулон с запасом пленки, транспортируюФ щий механизм, отрезающее приспособление, наматывающий шпиндель, магазин,п ля катушек и средство для наматывания пленки на катушку Г1).

Недостатком этого устройства яв ляется отсутствие средства для укладывания катушек в кассеты.

Однако в этом устройстве вкладывание пленки в кассету происходит вручную. При большом числе кассет, что имеет место при снятии кинофильЬ мов на 8-миллиметровой кинопленке, ручной труд является нерентабельным, так как затрата времени при зарядке кассет сложных форм является очень.. высокой, Наряду со сложным заполйеtO нием кассет с двух сторон кинопленка, должна быть еще уложена в каналы.

Свойства укладываемого материала вйскакивать,а также малые размеры кассет требуют много. внимания и навыка.В свя" зи с тем, что работа производится в темноте, могут часто возникать ошибки, Контроль же практически не возможен.

833173

3 зающим приспособлением толкателя и поворотного рычага с держателем катушки установленного с возможностью осевого перемещения, а средство для ввода рулона пленки на кассету выполнено в виде расположенного на

5 намоточном шпинделе поворотного венца с установленными на нем с возможностью осевого перемещения по направляющим штифтам заслонок и центрального сталкивающего элемента, при этом за поворотным венцом расположена подвижная опорная пластина с направляющими элементами, перед которой размещена дополнительная зас-. лонка.

На фиг . 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — рулон с катушкой; на фиг. 4 — кассета; на фиг. 5

- корпус кассеты! на фиг. 6 — корпус кассеты со стороны рулона; на фиг. 7корпус кассеты со стороны катушки; на фиг. 8 — намоточное устройство; на фиг . 9 — то же, поперечный разрез;

25 на фиг. 10 — пов оротный в енец с направляницими элементами; на фиг. 11 -вынимание кассеты из магазина; на фиг.12подача кассеты на позиционирующее приспособление; на фиг. 13 — заслонка кассеты.

Позади запасной катушки 1 (фиг.1) с выранивателем 2 длины после штам-. повочного механизма .3 расположен привод 4 для подачи начала кинопленки 5

35 к автоматическому намоточному устройству 6 фиг. 2.

3а качающимся сортировщиком 7 для катушек 8 находится магазин 9 с отделителем 10 для передачи катушек 8

40 на подаватель 11, за ним — отрезающий пленку 5 кож 12, где поворачиваемый вокруг оси 13 и аксиально перемещаемый рычаг 14 принимает катушку 8 и передает ее на прриемный стержень 15 45 кассеты 16 в позиционирующее приспособ.ление 17.

Под хордой 18 для поданных пустых кассет 16 расположен магазин 19 отделением посредством носителя 20

50 . кассет 16, расположенного с возможностью поворота вокруг оси 21.

Укладывающее устройство 22(фиг.1) предназначено для формования начала кинопленки 5 согласно Форм простирания какапа во внутренних частях кассеты 16 для двигания рулона 23 и для выкладывания катушки 8 во внутреннюю часть кассеты 16.

/ 4

Укладывающее устройство 22 сгруппировано вокруг вала 24 наматывателя.

Оно состоит из связанного с валом 24 поворотного венца 25 с направляющими и центрирующими элементами 26 для пленки 5, а также центрального, расположенного вокруг вала 24 наматывателя, сталкивающего элемента 27 для перемещения рулона 23 и из заслонки

28 для ввода пленки 5 вдоль направляющих элементов 26 (фиг. 8-10).

Относительно вала 24 наматывателя, который имеет вакуумное отверстие а, может опрокидываться позиционирующее приспособление 17 снабженное вытяжным колпаком 29 для корпуса кассеты

16.

Салазки 30 с направляющим и центрирующим элементами 31 имеют заслонку 32 для введения кинопленки 5 вдоль направляющих элементов 31 и снабжены выемкой для рычага 14 для вставки

Матушки 8.

Рулон 23 (фиг. 3) из 8 — миллимет-ровой пленки 5 на своем свободном узком конце удерживается в лазе 33 сердечника 34 катушки 8 посредством пластмассовой цапфы 35. Корпус кассеты 16 со стороны намотки с каналом

36, а также отклоняющим роликом 37, и с каналом 38 отклоняющим роликом

39 и приемным стержнем 15 на другой стороне показан на фиг. 6 и 7.

Вал 24 с всасывающими отверстиями

9 находится в пусковом положении, Направляющий рычаг 40 пленки 5 прижимает конец ее к валу 24. Направляющие элементы 26, которые должны придавать началу пленки внутренней части кассеты 16, находятся в исходном положении. Начинается процесс намотки.

Фиг; l, пЬказывает конец процесса намотки. Направляющий рычаг 4Сйпленкн а

5 отвернут после начала намотки,На-, правляющие элементы 26 поворотного венца 25 изображены после вращения на 360 во время последнего оборота о на. рулоне 23 в исходном положении.

Пленка 5 теперь имеет форму канала

36 со стороны намотки внутренней части кассеты 16 .

Рычаг 14 придерживает на конце кутушку 8 взятую,им из запасного магазина 9 и соединенную с началом пленки 5 путем (неизображенного) надреза. Теперь катушка. 8 готова быть вдвинутой в аксиальном положении во

При повороте вверх носителя 20 кассет lб кулачковый ролик 46 движется по линейке 47 и открывает подпружиненную поворотную зажнмную колодку

45. Незадолго до позиции передачи рычаг 42 опрокидывается посредством носителя 20 против дей.твия пружины

44. Совместно с возвращающейся saпарной защелкой 41 штабель скользит вниз так что самая нижняя кассета

У

16 плоско прилегает к носителю 20 кассет.

5 83317 внутреннюю часть кассеты 16 посредством сталкивающего элемента 27.

Начало ппенки 5 лежит на направляю- щих элемента 26 и на последних может быть вдвинуто в каналы внутренней части кассеты 16 посредством заслонки 28, проскальзывающей также по направляющим элементам 26.

Направляющие элементы 26 повторного венца 25 после произведения

1О максимального поворота на 360 во время последних витков находятся в исходном положении. Пленка 5 имеет форму канала со стороны сматывания.

Рычаг 14 держит на конце катушку 8, взятую из магазина 9.

На фиг. 11 показана передача кассеты 16 из магазина 19 . Носитель 20, поворачиваемый вокруг оси 21, находит- ся под магазином 19, Запорная защелка 41 удерживающая магазин 19 в положении покоя, выводится из зацепле ния посредством рычага 42 с осью 43 поворота и пружиной 44. Расположенная в осевом направлении зажимная ко- г лодка 45 открывается при взаимодействии кулачкового ролика 46 с линейкой 47 скольжения. В направлении вращения на конце носителя 20 кассеты

16 находится упор 48 для фиксации кас.зо .сеты 16 с помощью скользящего .движения по шине 49 при повороте носителя

20 кассеты 16 вокруг оси 21.

На фиг. 12 представлен опрокинутый вместе с кассетой 16 в вертикальное положение вокруг оси 21 носитель 20 кассеты 16 при вдвиганин в позиционирующее устройство 17, которое состоит из уголка 50 с вакуумными всасывающими отверстиями б и перемещаемого 4о вверх вдоль осн вытяжного колпака 29, который снабжен подпружиненным, отпускаемым в нижней позиции посредством штифта 51 на упоре 52 захватом 53 для стягивания U -образного ко- 45 жуха 54 с корпуса кассеты 16, з

Салазки 30 перемещаются сначала снизу н потом сбоку относительно по зиционированной кассеты 16 ° Они сос» тоят.из- опорной пластины 55, на которой укреплены направляющие элементы

31, вокруг которых укладывается кинопленка 5 при аксиальном и радиальном движении рычага 14 для укладки ка" тушки в кассету 16. Перед опорной пластиной 55 расположена заслонка 32> перемещаемая до кассеты 16, с целью введения пленки 5.

3 6

От рулона (фиг, 1 и 2) начало пленки 5 подается посредством оттяги-. вающего ролика 4 через выравниватель ! длины 2 для.компенсирования длины автоматически работающего намоточного устройства 6 и наматывается посредством вала 24 при выправке посредством направляющего рычага (фиг. 8) в рулон

23, причем при последних оборотах подключается поворотный венец 25 с

I направляющими элементами 26, так что пленка 5 в последних витках соответ-с ствует траектории канала на стороне отматывания. Одновременно, в соответствии с заранее заданной и измеренной длиной, пленка 5 обрезается штамповочным механизмом 3 таким образом, что остаточная ширина точно подходит к канавке 33 катушки 8 (фиг. 3) .

Катушка 8 подается в магазин 9 и распределяется там посредством качакщегося сортировщика (фиг. 1).

После этого катушка 8 подается отделителем 10 к выштаипованному месту пленки1 укрепляется на пленке и ножом 12 отделяется от запасной катушки 1. Пустые кассеты 16 находятся в магазине 19 фиг.10)и удерживаются от выпадания запорной защелкой 41 рычага 42, который поворачивается воруг оси 43 и вдвигается посредством пружины 44.

При повороте носителя 20 кассет

16 в противоположном направлении возвращающийся под действием пружины, 44 рычаг 42 через запорную защелку

41 удерживает штабель кассет 16 в магазине 19 начиная со второй кассеты. Лежащая на носителе 20 кассета 14 после позиционирования посредством скольжения на шине 49 перемещается к упору 48 и при этом постепенно зажн-, мается. посредством подпружиненной за жимной"колодки 45, Формула изобретения

7 833173

Носитель 20 (фиг, 12) кассет 16 поворачивается в вертикальное положение и толкает стоящую вертикально кассету 16 сбоку в позиционирующее приспособление 17. Кассета 16 фиксируется посредством приложения вакуума к отверстиям б уголка 50.

Штифт 51 отпускает посредством упора 52 подпружиненный захват 53, размещенный в лежащем наверху вытяжном колпаке 29, так что он входит в углубление кожуха 54. Вытяжной колпак

29 перемещается вверх по оси 56 и захватывает кожух 54.

Позиционирующее приспособление ( фиг. 1 и 2)поворачивается к направляющим и центрирующим элементам 26 поворотного венца 25, относительно которого перемещаются салазки 30 с направляющими и центрирующими элемен- 20 тами 31.

Катушка 3 укрепляется на закрытой стороне втулки на рычаге 14 посредством разряжения и после этого посредством вращения, а также аксиального 2s перемещения, свободный конец пленки

5 пропускается вокруг направляющих и центрирующих элементов 31 до тех пор, пока это движение оканчивается при насажнвании катушки 8 на прием- щ ный стержень 15.

Расположенные по обеим сторонам

:позиционирующего приспособления 17 заслонки 28 и 32 и сталкивающий эле35 мент 27, имеющий на верхнем конце скос для направления и распирания корпуса кассеты, сталкивают рулон 23 сначала на небольшой отрезок с намоточного вала 24, так что стоящий еще под натягом намотку конец пленки уже входит в канал 36 кассеты 16. Только

:.после того, как конец пленки 5 вдвинут ,в канал 38 и катушка 8 сидит на прием.ном стержне 15 сталкивающий элемент

27 полностью сталкивает бескатунечный рулон 23 в кассету 16 и конец пленки 5 в канал 36. Благодаря этому пленка остается натянутой до тех пор,. пока вытяжной колпак (фит . 11) не пере-мещает кожух 54 через скос сталкиваю.щего элемента 27, так что кожух 31

8 запирает намоточное пространство корпуса кассеты 16.

Носитель 20 (фиг, !) кассеты 16 снова принимает заряженную кассету 16 от позиционирующего приспособления и передает ее к позиции штабелирования

57.

Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать рабочий процесс.

Устройство для зарядки бескатушечных рулонов кинопленки в кассеты, содержащее рулон с запасом пленки, транспортирующий механизм, отрезающее приспособление, наматывакщий шпиндель, магазины с катушками и кассетами, средство для ввода рулона пленки в кассету, средство для подачи катушки из магазина в кассету и средство для уладывания кассет с рулоном пленки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью автоматизации рабочего процесса, средство для подачи катушки из магазина, снабженного подающим приспособлением, в кассету выполнено в виде расположенного над отрезающим приспособлением толкателя и поворотного рычага с держателем катушки, установленного с возможностью осевого перемещения, а средство для ввода рулона пленки в кассету выполнено в виде распрложенного на намоточном шпинцеле йоворотного венца с установленными. на нем с возможностью осевого перемещения по направляющим штифтам заслонок и центрального сталкивающего элемента, при этом за поворотным венцом распоа ложена подвижная опорная пластина с направляющими элементами, перед которой размещена дополнительная заслонка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 164203, кл. 6 03 В 17/30, 1963.

2. Патент ФРГ 11 1497468, кл. 57 с 6/01, 1969(прототип).

833173

Редактор Т. Киселева Техред Н..Келушак

Корректор Г, Решетник

Подписное

Заказ 3815/76 Тираж 506

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

bio делам изобретений и открь!тий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4