Способ термофиксации заготовкиверха обуви из синтетической иискусственной кожи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнн

Социалистически«

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (й ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено28.09.79 (23) 2845185/28-12 (51)M. Кл.

А 43 Р 11/14)I

А 43Э 95/12 с присоединением заявки Рй (23) Приоритет

Гнсударставнный «фенпет

СССР

«а делам на«брет««ай н атлрытнй (53) УДК 685.31..052.266 (088.8) Опубликовано 30.05.81. Бюллетень М 20 ,А . Дата опубликования описания О3.06.81 .>,i % ..

1 (72) Авторы изобретения

В. В. Шербаков и А. Н. Калита

Московский технологический институт легко (Vl) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМ ОФИКСАБИИ ЗАГОТОВКИ В EPXA

ОБУВИ ИЗ СИНТЕТИ iЕСКОЙ V ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ

Изобретение относится к обувной и бытовой промышленности и может быть использовано для фиксации формы верха обуви из синтетических и искусственных кож.

Известен способ термофиксапни заготовки верха обуви, заключающийся в том, что заготовку, затянутую на колодку, помещают в устройстве для фиксации формы и последовательно обрабатывают го.рячим и холодным воздухом El).

Наиболее близким к предлагаемому является способ термофиксации заготовки верха обуви из синтетической и искусственной кожи путем последовательного нагрева и охлаждения заготовки верха горячим и холодным воздухом сначала при . 70-130 С в течение 5-20 мин, затем при 20 С в течение l-4 мин E2).

Однако изв тн и способ не обеспе- ю чивает требуемой формоустойчивости обуви с верхом из синтетических и искусственных кож. Это вызвано тем, что слишком широкие интервалы и варьнро2 вания величиной температуры и продолжи-, тельностью термофиксацик затрудняют .правильный выбор этих параметров. Кроме того, охлаждение при 2О C ке очень эффективно для цолучения высокой формоустойчивости обуви.

Бель изобретения-повышение форызустойчивости обуви.

Поставленная цель достигается тем, что нагревают заготовку верха при температуре горячего воздуха Hà l0-30 С ниже температуры плавления лицевого покрытия верха, а охлаждают ее при уеаапервтуре холодного воздуха от 0 до, -20 С в течение 3-5 мин;

Пример 3.. 20 заготовок с верхом иэ синтетической кожи СК-8, межподкладкой из бязи и подкладкой иэ свиной подключенной кожи затягивают íà колодки одинакового размера и фасона. Затем первую партию иэ 4 -х затянутых заготовок обрабатывают горячим воздухом при l25 C (температура плавления

3 833 покрытия СК-8 l55 С) в течение 15 мин, и охлаждают при 0 С в течение 4 мин.

Вторую, третью и четвертую партии затянутых на колодки заготовок (в каждой партии по 4 заготовки) обрабаты5 вают аналогично первой партии, изменив лишь температуру охлаждения, которая о для второй партии равна -7 С, для третьей -13 С, для четвертой -20 С. о О

Йля сравнения пятую партию заготовок обрабатывают по известному способу термофиксации, в котором температура о охлаждения равна 20 С. Остальные параметры такие же, как и для l-4 партий, Через 7 сут после снятия партии обуви с затяжных колодок измеряют длину предварительно нанесенных на носочнопучковук. часть заготовки линий и сравнивают с длиной этих линий до снятия с колодки.

Результаты замеров представлены в табл..l.

Таблица2

Таблица

100

97

96

93

92

По данным табл. 2 видно, что при о температуре термофиксации на 40 С ни-.

35 жe температуры плавления покры верха (4 партия) происходит усадка материалов заготовки приблизительно на 8%.

Такая величина не обеспечивает высокой формоустойчивости обуви.

Предлагае» мый

91 93

96 96

97 98

97 99

97

40 Использование предлагаемого способа позволяет повысить формоустойчивость обуви с верхом из синтетических и искусственных кож, т.е. улучшить качест= во изделия. Кроме того, предлагаемое

45 изобретение можно применять для сокращения цикла изготовленйя обуви.

Известный

84 86

50

Способ термофиксации заготовки верха обуви иэ синтетической и искусственной кожи путем последовательного нагрева и охлаждения заготовок верха горячим

55 и холодным воздухом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения формоустойчивости обуви, нагревают заготовку верха при температуре горячего йанные табл.l указывают на более высокую формоустойчивость обуви, изготовленной с использованием предлагаемого способа термофиксации заготовки, Пример 2. Затягивают на колодки одинакового размера и фасона 4 партии заготовок (по 5 заготовок в каждой партии) из таких же материалов, как. в примере l. Затем первую партию затянутых заготовок,. обрабатывают горячим о воздухом при температуре 145 С, т.е. на l0 С ниже температуры плавления

О

i покрытия синтетической кожи СК-8.

193 4

Вторую, третью и четвертую партию обрабатывают горячим воздухом при темпео ратуре соответственно на 20, 30 и 40С ниже температуры плавления покрытия верха.

Продолжительность обработки горячим воздухом для всех партий равна l5 мин.

Охлаждают заготовки l-5 партий при

О температуре охлаждения -7 С в течение

4 мин. Через .30 мин после охлаждения обувь снимают с колодок.

Формоустойчивость каждой партии . обуви оценивают аналогично примеру

Результаты представлены в табл.2.

Формула изобретения

Составитель А. Бражникова

Редактор Л. Филь Техред Л.Пекарь Корректор О. Билак

Заказ 3841/1 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., a. 4/5

Фытиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 воздуха на l0-30 С ниже температуры плавления лицевого покрытия верха, а охлаждают ее при температуре холодного .о воздуха от 0 до -20 С в течение 35 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

833193 6

l. Авторское свидетельство СССР № 251409, кл. А 43D 95/10, l968.

2. Таубин М. Г. и др. Гигротермическое оборудование обувного производства.

М. Легкая индустрия, 1978, с. llOl l5 (Прототип).