Способ обезвоживания каолиновой сус-пензии
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистическик
Республик
<п>833281 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08, 10, 79 (2l ) 2829720/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51)N. Кд..В 01 D 37/00
С 04. В 33/04
Гоеудерстееииый комитет
СССР до делам изобретений и открытий
Опубликовано 30.05.81. Бюллетень 1те20 (53 ) УД К 666. 32 (088 ..8) Дата опубликования описания 30,05,81 (72) Авторы изобретения
Ю. П. Олещеня, В. П. Саржевская и К. Г. (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАОЛИНОВОЙ СУСПЕНЗИИ
Изобретение относится к методу обезвоживания суспензии каолина, который является одним из основных сырьевых материалов фарфоро-фаянсо вой, керамической и бумажной про-. мышленностей.
Известен способ обезвоживания каолиновой суспензии, путем введения в нее хлористого кальция и последующего фильтр-прессования (!)."
Наиболее близок к предлагаемому способ обезвоживания каолиновсцЪ суспензии путем введения в нее известкового молока с последуюпщм фильтр-прессованием (2 1.
Недостатками указанных способов. обезвоживания является значительное содержание кальция в каолине, что ограничивает воэможность использования такого каолина. Повышенное содержание кальция в каолине приводит к растрескиванию керамических изделий на его основе, а также создает затруднения при производстве фарфоро-фаянсовых изделий методом шликер ного литья.
Кроме того, ноны кальция активно связывают воду, что увеличивает продолжительность процесса обезвоживания.
Цель изобретения — снижение содержания кальция в каолине и ускорение процесса обезвоживания.
Указанная цель достигается тем, 10 что в способе обезвоживания каолиновой суспензии, путем обработки ее известковым молоком с последующим фильтр-прессованием, известковым молоком обрабатывают 5-10 об.Х каоли15 новой суспенэии, а оставшуюся каолиновую суспензию пропускают через осадок, образующийся после фильтр-прессования.
Пример 1. В условиях каоли» нового комбината получают иэ шнековой ванны . партию пептизированной жидким стеклом (4,2 кг/т каолина ) водной суспензии каолина с концентрацией
833281
1 0!
1 Предлагаемый 175,5 5,5 30 37,3 0,71 12,2 22,0 33,2
175 5 5 5 30 37 6 0 29 12 0 22 0 32 8
3 Известный
175,5 5,5 33 42,9 2,245 12,3 27
Формула изобретения
Тираж 706 Подписное
ВИИИПИ Заказ 3849/6
Филиал 1П!П "Патент", г. Ужгород, ул. Пр<>ектв»я, 4
3, l 75,5 кг/м и с гранулометрическим составом: диаметр частиц 2 мкм 78,6;
5 мкм 82,27.; 10 мкм 90%; 20 мкм 93,6%. Объем партии 2,6 см .
От указанного объема в другую емкость откачивают 0,26 м (107.
/объема) пептизированной суспензии и обрабатывают известковым молоком
3 плотностью 1,03 г/см в количестве
О, 1 м на 1 м суспензии, что соответствует дозе извести 10 кг/т готовой продукции. Затем эту порцию дают в течение 4 мин на фильтр-пресс типа ФКТМ-52-800/ЗЗУ, фильтроткань типа "Бельтинг-Ф", давление на входе 5,5 атм.
Непосредственно вслед 3а получением осадка под давлением 5,5 атм, Из данных таблицы видно, что
40 при обезвоживании каолина по предлагаемому способу количество кальция в товарном продукте уменьшается на
68 87% на 10-207. длительность фильтроцикла ° Расход из4с ве сти на т ехноло гические нужды уменьшается в 9-10 раз.
Способ обезвоживания каолиновой суспензии путем обработки ее известковым молоком с последующим фильтр-прессованием, о т л и ч а—
55 подают остальную часть суспензий
2, 34 м (907 от исходного объема пар3 тии) в течение 26 мин.
Пример 2. От каолиновой суспензии, приготовленной аналогично примеру 1, отбирают 5 об.7. суспензий и обрабатывают известковым молоком
Затем эту порцию суспензии в течение мин подают на фильтр-пресс, давление на входе 5,5 атм.
Непосредственно на слой кальцийсодержащего осадка под давлением
5,5 атм подают остальную часть суспензии 2,47 м (997 от исходного
3 объема партии ) в течение 29 мин.
Результаты испытаний по примерам
1 и..2 приведены в таблице. юшийся тем, что, с целью снижения содержания кальция в каолине и ускорения пРоцесса обезвоживания, известковым молоком обрабатывают
5-10 об. 7 каолиновой суспензии, а оставшуюся каолинову э суспензию пропускают через осадок, образующийся после фильтр-прессования °
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка Великобритании
Ь"- 1505233, кл. С 04 Н 33/04, В Ol D 37/00, опублик. 1978.
2, Комоцкий Г. К. Обогащение каолинов. Киев, !966, с. lб-!