Способ твердофазной десорбциисурьмы

Способ твердофазной десорбциисурьмы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советекнк

Социалнетичвеннк

Рвепублик

<>8333О9

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (51)М. Кл. (22) Заявлено 110679 (21) 2783615/23-26

В 01 7 41/О 1//

С 22 В 30/00 с присоединением заявки М—

Государствеииый комитет

CCCP ро делам изобретений и . открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30058 1. 6 anewesb "1 20 (53) УДК 661. 843.067 (088.8) Дата опубликования описания 3005,81

"«Ф мю ъ:-. (72) Авторы изобретения

Н.Я.Любман, Г.К.Имангазиева и С.С.Косокина I, - ь

J !

Государственный научно-исследоьательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр" (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ 1ВЕРДОФАЗНОЙ ДЕСОРБЦИИ СУРЬМЫ

Изобретение относится к технологии сурьме.и мажет найти применение в гидрометаллургиИ, в процессах рафинирования металлов и очистки сточных вод.

Известен способ извлечения сурьмы из растворов анионитом AH-31 с последующей твердофаз ной десорбцией сурььы с анионита раствором гидроксида1 натрия в присутствии гидроксида магния 11.

Недостатком способа является относительно невысокая степень десорбции сурьмы. десорбирующий агент вводят в количествах, превышающих стехиометрическое на 8-10% и непрерывно подаваемых в течение 30-40 мин.

Концентрация соляной кислоты

20-30 г/л в десорбирующем агенте является оптимальной, так как при. кислотности ниже 20 г/л происходит образование водораствориьых тиосолей сурьмы, которые вновь сорбируются анионитом, а при содержании соляной кислоты выше 30 г/л не вся сурьма десорбируется и переходит в сульфидный осадок. Количество десорбирунв его агента должно быть не ниже стехиометрического, а для полной десорбцди сурьмы достаточен 8-10% избыток от стехиометрии.

При времени процесса десорбции меньше 30 мин не достигается высокая степень десорбции, более 40 мин проводить процесс нецелесообразно, так

Наиболее близким к йредложенному способу по техниче ской сущности и достигаемому результату является способ извлечения сурьм из растворов анионитом AB-178 с последукв ей твердо- 20 фазной десорбцией сурьмы с анионита путем его обработки водойГ2).

Недостатком зтого способа является относительно невысокая степень десорбции сурьмы, которая достига- 25 ет 76%. . Цель изобретения — повьтяение сте« пени десорбции и получение кондиционного сурьмянистого продукта, легкд отделяемого от анионита. 30

Поставленная цель достигается тем, что в способе твердофазной дисорбции сурьмы с анионита путем его обработки десорбирующим агентом в качестве десорбирующего агента испольщуют сульфидные соединения, содержащие 20-30 г/л соляной кислоты.

833309

Формула изобретения

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. "Цветные металлы", 1974, 9 7, с. 38 41.

30 2. "Цветная металлургия", 1974

9 16, с. 25-27 (прототип).

Составитель Л.Кольба

Редактор С.Шевченко ТехредЕ. ГаврилешкоКорректор Ю.Макаренко

Заказ 3851/7 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

Ilo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35р Раушская наб, д 4/5

Филиал ППП "Патент",; r. Ужгород, ул. Проектная, 4 как это не увеличивает полноту десорбции °

Пример. Ведут сорбцию сурьмы иэ раствора состава, г/ëI. соляная кислота 235,0, сурьма 13,3. Для этого в реактор,.снабженный меШаЛкой и ложным днищем из полипропиленовой сетки загружают 86 г анионита АВ-17-8 в хлор-форме и 400 мп раствора указанного состава. После перемешивания в течение 1 ч раствора с анионитом из реактора через ложное днище выливают раствор состава, г/л, соляная кислота 210, сурьма.0,78.

В реактор заливают 600 мл воды, при этом в равновесии с ионитом образуется раствор, содержащий 20,2 г/л соляной кислоты. В..полученную систему при перемешивании вводят 30 мл

108-ного раствора сульфида натрия в течение 35 мин. По окончании процесса из реактора сливают оранже- 20

so-красную суспенэию, которая отстаивается в течение 10 мин и легко фильтруется с получением 5,5 r оранжево-красного продукта, содержащего 71,5Ъ сурьма и имеющего влажность

8%. Ионит, задержанный на полипропиленовой сетке, характеризуется 95% степенью регенерации.

Таким образом, предлагаемый способ в сравнении с известным позволяет повысить степень десорбции

4 сурьмы с 76Ъ до 95%, сократить продолжительность процесса со 120 до

30-40 мин, сократить число проьи,вок, понизить. время отстаивания суспенэии с 360 до 10 мин.

1. Способ твердофазной десорбции . сурьмы с анионита путем его обработки десорбирукщим агентом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени десорбции и получения кондиционного сурьмянистого продукта, легко отделяемого от анионита, в качестве десорбирунщего агента используют сульфидные соединения, содержащие 20-30 г/л соляной кисло-. ты.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что десорбирукщий агент вводят в количествах, превышающих стехиометрическое на 8-10Â и непрерывно подаваемых в течение

30-40 мин.