Способ сварки свинца и егосплавов

Способ сварки свинца и егосплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11)833391

Союз Соаетскнх

Сецналнстнческнх

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ,® (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено040979 (21) 2814840/25-27 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 3005.81. Бюллетень 89 20 (я)м. кл.з

В 23 К 9/16

Государственный коммтет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621 791 75 (088. 8.) Дата опубликования описания 300581 (72) Авторы изобретения

A.Ñ. Рудычев, С.A. Медведков, М.Б. МамиЬв и В.A. Тесленко . ., .; .:..... ., 3

Государственный ремонтно-строительный специализированный ..Q. трест по ремонту, монтажу технологического оборудования и сооружений и наладочным работам Укрцветметремонт (71) Заявитель (54.) СПОСОБ СВАРКИ СВИНЦА И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при дуго.вой и газовой сварке свинца и его сплавов, в частности при изготовлении и ремонте свинцовых футеровок аппаратов химической и гидрометаллургической промышленности, при сварке свинцово-серебрянных анодов цинковой промышленности, свинцовых экранов и отражателей ядЕрных установок.

Известны способы дуговой и газо вой сварки свинца, при применении которых подготовка деталей к сварке производится путем механической зачистки кромок (lj.

Однако этот способ не обеспечивает высокой производительности процесса, так как окисная пленка непрерывно образуется на поверхности свинца, а с увеличением температуры нагрева этот процесс происходит интенсивнее.

Наиболее близкий к предлагаемомУ способ дуговой сварки свинца, при котором удаление окиси свинца иэ зоны сварки производят путем обработки кромок уксусно-кислым аммонием и 10-40%-ным раствором уксусной кислоты, а сварку производят импуль ® сной дугой на пониженной мощности сварочного импульса (2).

Указанный способ не позволяет получить качественное формирование шва при высоких скоростях сварки, так как скорость сварки ограничивается интенсивностью разрушения окнсной пленки раствором уксусной кисло" ты, которая должна быть больше интенсивности образования окисной пленки ° Следовательно, дальнейшее повышение производительности процесса невозможно.

Цель изобретения — повышение производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что в способе сварки свинца и его сплавов импульсной дугой с удалением окиси свинца из зоны сварки окись свинца удаляют путем внесения в зону сварки 5-10%-ного раствора двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, а величину тока в импульсе увеличивают на 20-30% °

Способ осуществляют. следующим образом.

На подготовленные к сварке кромки деталей наносяг 5-10%-.ный раствор двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон В). В

833391

Формула изобретения

Составитель Г. Тютченкова

Техред T.Ìàòî÷êà Корректор В. Синицкая

Редактор Е. Спиридонова

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3864/11

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 результате взаимодействия трилона В с окисной пленкой свинца и другими

его соединениями(например,РвО, у

Рв(АО4 ) и другими, которые,прйсутствуя в поверхностных слоях зоны оплавления,снижают качество формирования шва)происходит образование комплексных солей по Формуле;

КЦ Н С1 оН ОВН

H0OC-C i Cq -CO0

NaO0C-CH 2 2 СН -СООН тЕилонВ

NO Н С Н ОВН РЪО РЬ С Н„ОВК +На ОФ

2!5

НООС-СН. > C COO

)4 ко лл@ ООС-СН,СНд-СООН

4 1

I РЬ вЂ”В результате реакции окись свинца распадается на окись натрия и комплексную соль в состав которой входит свинец. Таким образом, поверх-. ность кромок деталей очищается от окисной пленки свинца, препятствующей сварке. После нанесения на кром- ки деталей кислоты производят сварку неплавящимся электродом в среде инертного газа импульсной дугой на повышенной мощности сварочного импульса, величина которого выбирается в зависимости от марки свинца и толщины свариваемого металла. По 35 сравнению с известным способом величина тока сварочного импульса на

20-30% выше.

Пример. Пластины свинца мар- 40 ки С1 (ГОСТ 3778-74) размером

30х300х1000 мм укладывают попарно продольно внахлест с перекрытием

100 мм и прихватывают в четырех точках с шагом 250 мм. На поверхность 45 кромок наносят 7Ъ-ный раствор трилона В, после чего производят сварку в вертикальной плоскости импульсной дугой с величиной тока импульса 50 A.

Скорость сварки при этом составляет

30 м/ч.

Оптимальная концентрация кислоты, позволяющая вести сварку на повышенных режимах, составляет 5-10%. При более слабой концентрации, вследствие недостатка кислоты, необходимого для полного раскисления.окиси свинца, происходит усиленное образование окисной пленки, что затрудняет введение процесса сварки. При более сильной концентрации появляется излишек кислоты, что затрудняет сварку и снижает качество шва иэ-эа включения в металл шва частиц кислоты.

Осуществление предлагаемого способа сварки позволяет повысить производительность процесса на 20-30% без снижения качества сварки и ухудшения санитарно-гигиенических условий труда.

Повышение производительности достигается за счет более быстрого и полного раскисления окисной пленки свинца, чем в известном способе, что позволяет повысить мощность сварочного импульса и, следовательно, скорость сварки.

Способ сварки свинца и его сплавов импульсной дугой с удалением окиси свинца иэ эоны сварки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем повышения интенсивности разрушения окисной пленки, удаление окиси свинца производят путем внесения в зону сварки 5-101-ного раствора двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты,а величину тока в импульсе увеличивают на 20-303.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сварка в машиностроении. Под ред. А.И. Анусова. Машиностроение, 1978, т. 2, с. 248.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 419336, кл. B 23 K 9/16 1973 (прототип).