Способ диффузионной сварки метал-лов c графитом

Способ диффузионной сварки метал-лов c графитом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

<щ833395 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0301.80 (21) 2861880/25-.27 с присоединением заявки Н9 (23) Приоритет

Опубликовано 300581, бюллетень N9 (я)м. к .

В 23 К 20/00

Государственный коинтет

СССР но яелви нзобретения н втнрытнй (53) УДК 621.791.66 (088 ° 8) Дата опубликования описания 3а0581

Н.Ф. Казаков, В.П. Антонов, В.П. Крючкова и В.Г. Ломоносов (72) Авторы изобретения

Московский технологический институт мяснОй и молочной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ NETAJIJlOB

С ГРАФИТОМ

Изобретение относится к диффузионной сварке в вакууме металлов с гра.фитом и может найти применение в различных областях промышленности, например в химической, нефтяной, электротехнической, металлургии и других областях техники и промышленности, где необходимо особо прочное соединение металлов с графитом.

Известен способ диффузионной сварки металлов с графитом, при котором соединяемую поверхность графита подвергают механической обработке е последующей химической очисткой ацетоном и осуществляют соединение в вакууме 11) .

Недостатком способа является невысокая прочность соединения ввиду недостаточной очистки графита.

Наиболее близким к предлагаемому 20 по технической сущности и достигаемому результату является способ диффузионной сварки металлов с графитом, при котором свариваемую поверхность графита подвергают химической обработке в растворе четыреххлористого углерода, а сварку осуществляют при 850-900 С в течение 10-20 мин (2).

Недостатком способа является низкая прочность соединения из-за остат- ЗО ков связующих веществ на свариваеМой. поверхности графита (таких как смолы, масла), которые препятствуют образованию прочного соединения.

Цель изобретения - повышение прочности сварного соединения.

Поставленная цель достигается тем, что после очистки графит подвергают вакуумному отжигу при 250-300О С в течение 25-30 мин с последующей очисткой в четыреххлористом углероде в течение 3-5 мин.

Способ осуществляют следующим образом.

Свариваемые детали (металлическую и графитовую) перед сваркой подвергают м ханической обработке, например точению, до достижения класса чистоты поверхности 5-6. Затем свари« ваемую поверхность металла сбезжиривают, например этиловым спиртом, а при необходимости производят травление (титан обрабатывают в смеси плавиковой и азотной кислот). Свариваейую поверхность графита подвергают химико-термической обработке путем двукратной выдержки в растворе четыреххлористого углерода соответствен. но в течение 40-60 мин и 3-5 мин с промежуточным отжигом s вакууме при

833395

Формула изобретения

Составитель В. Петросян

Техред Т.Маточка Корректор В. Синицкая

Редактор Е. Напп

Заказ 3864/11

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

250-300 С s течение 40-60 мин, а нагрев и сжатие в вакууме осуществляют при 850-900 С в течение 10-20 мин.

Благодаря вакуумному отжигу при

250-300©С остатки смол переходят в газообразное состояние, а при последующей очистке четыреххлористым углеродЬм в течение 3-5 мин остаточные элементы после отжига легко удаляются, обеспечивая чистую поверхность, что позволяет повысить прочность сварного соединения.

Пример. Сваривание титана марки ВТ-1 графитом.

Титан ВТ-1 обезжиривают этиловым спиртом, травят в смеси плавиковой и азотной кислот, а графит подвергают выдержке в растворе четыреххлористого углерода в течение 40 мин, после чего отжигают в вакууме при

250 С в течение 25 мин, затем вновь выдерживают в растворе четыреххлористого углерода в течение 3 мин.

По окончании химико-термической обработки образцы помещают в сварочную камеру и осуществляют сварку в вакууме 1-10 мм рт. ст. при 900 С, 25 давлении 0,7 кгс/мм 2 в течение 20 мин.

После сварки образцы подвергают механическим испытаниям, которые показывают повышение прочности сварного соединения.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить прочность сварного соединения при сварке металлов с графитом.

Способ диффузионной сварки металлов с графитом, при котором свариваемую поверхность графита подвергают химической обработке в растворе четыреххлористого углерода, а сварку осуществляют при 850-950 о С в течение 10-20 мин, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения, после. очистки графит подвергают вакуумному отжигу при 250-300 о С в течение 2530 мин с последующей очисткой в четыреххлористом углероде в течение

3-5 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Диффузионное соединение металлических и неметаллических материалов в вакууме. М., ПНИЛДСВ, 1970, с. 131-140.

2.Диффуэионно соединение в вакууме, M., ПНИЛДСВ, 1971, с. 129-134.