Состав сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()833401

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз:тских

Социапи еских

Респудлик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву —(22)Заявлено 06.08.79 (21) 2804441/25-27 с присоединением заявки %в (23) П риоритет (51)М. Кл.

В 23 К 35/30

С 22 С 38/58

Гнсударстеенннй немнтет

СССР но делам нэабретеннй н етнрмтнй

Опубликовано 30.05. 81. Бюллетень ЛЬ 20 (53) УДК 621 ° 791. .042.2 (088.8) Дата опубликования описания 30 .05. 81

Д. Э. Воловельский, В. А. Игнатов, А. Н. Краснов, О. -Г-. Попов, А. В. 10рчак, P. Б. Гутнов, В. П. Павлов,и Н.: И..Попов (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к составам сварочных проволок и может быть ис пользовано в энергетическом машино- ° строении, в судостроении, химическом машиностроении и в других отраслях промышленности для сварки сталей аус5 тенитного класса, работающих длительное время при 350-750 С.

Известен состав сварочной проволоки (1 содержащий следующие компоненt0 ты, вес.%:

Углерод 0,03-0, 15

Кремний До 0,75

Марганец 5-13

Хром 12-27

Никель 1 1-45

Молибден О, 3-0

Вольфрам 2-7

Ниобий 0-1,5

Азот. 0,03-0, 3

РоР 0,-0, 007

Железо Остальное

Однако металл шва, выполненный сварочной проволокой этого состава имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин.

Известен состав сварочной проволоки P2) содержащий следующие компоненты-, вес.%:

Углерод 0,001-0,02

Кремний 0,001-0,2

Марганец 6-7,5

Хром . 14-16

Никель 34-36 Молибден 5-7

Азот 0,001-0,01

Алюминий 0,01-0,1

Вольфрам 3-9

Иттрий 0,001-0,1

По краинеи мере два из группы:

Титан 1,2-3,5

Цирконий 0,001-0,1

Ниобий 0,9-1,2

Магний 0,001-0,3

Железо Остальное

Цель изобретения — повьппение стойкости сварного шва против образования горячих трещин.

83

Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит кальций и церий при следующем соотношении крмпонентов, вес. Х:

Углерод О, 002-0, 02

Кремний 0,01-О,2

Марганец 3-7,5

Хром )9-21

Никель 42-46

Молибден 2,5-4,5

Вольфрам 3-7

Ниобий 1; 5-3

Азот, 0,001-0,0)

Апюминий 0,01-0,1

Иттрий 0,005-0,1

Магний 0,001-0,06

Кальций 0,001-0,08

Церий О 001-0,1

Железо с тапьное

Наличие в составе: сварочной проволоки алюминия обеспечивает лучшее раскисление металла шва при сварке.

Наличие иттрия повышает стойкость металла сварного шва против образо. вания горячих трещин за счет нейтрализации вредного влияния легкоплавких примесей (свинца, олова, сурьмы и серы). Наличие магния, кальция и церия, способствует десульфурации металла шва, измельчению его зерна, что приводит к повышению пластичнос3401

4 ти и .стойкости против образования горячих трещин.

Химический состав сварочных проволок приведен в табл.1, химический состав металла шва — в табл.2.

При этом химический состав основного металла составлял, вес.Ж: углерод 0,02; кремний 0,2: марганец 2,5i хром 18,7: никель 44,3; молибден 3,2;

10 вольфрам 4,2; ниобий 0,92; иттрий

0,06; азот 0,006; железо остальное.

В табл.3 приведены механические свойства и стойкость против образования горячих трещин металла шва.

П р и м е ч а н и я. Результаты . испытаний усреднены по трем образцам на точку. Металл шва испытан в исходном состоянии (без термообработки) Ожидаемый технико-экономический эффект, который может быть получен .при использовании предлагаемого состава сварочной проволоки, выразится в увеличении надежности и срока службы установок, сварные соединения которых работают при повышенных до

750 С температурах, а также в повышении технологичности и снижении трудозатрат при проведении сварочных работ за счет повышения стойкости металла сварного шва против образования горячих трещин. (U. (U о о х х

0 А о о л о

Ю л

00

Ю л

D о о л о о

Ю л о

C»I

D л о

Ф ь л

00 о л

» ь л

00

Ю л

Ю л

I»o о о л о

Ю о

Ю л

СЧ

Р ) л сч о л л

С ) л

C»I (Д1 л л г в л л

Л 1 л

00

D л о

Ю л о

С 4 л л о л о оо

С»,1 оо л л ою

CV ю о л л о о

С»4

Ю о л

4 D

СЧ Р) à

» и

Ф

10 л

В

ld

Е» и о и

)х х

И и

О) р

ld о ц

10 Х Х о

I о Р д сб охи д о

Ф

Ю 0 О охи о ос ххх

515 иии ооо 1 оо оол л л о о о

О 0- 00 ооо л л л ооо

О0 О ооо л л . в ооо

О \ о л оов л в о о о о л л в о о о Г оо о„о ю ооо с о л л л

СЧ Р ) а о л в л счете, сп о

С 4 СЧ

I (У

t(cd

Ю 1» а ld 0

833401 л

01 (б

Е» и о и

Щ

Ф х 5 о и -Ф х

>ъ 2 2 х

1 о

0 аЬ охи д о

Ц охи

aI о х о

00 о

D л

Ю л

СЧ

Ю

Ю л ь

Р1

Cl ь л о е

D о л

Ю! и о ( о

D л

833401

Т а б л и и а 3

70;3 48,5 36,7

71,6 50,1 35,4

47,3

Предлагае- 1 мая ., 2

2,4

46,5

2,8 73, 8

51,3 34,7

46,1

Вольфрам

Ниобий

Азот

Алюминий

Иттрий

Магний

Кальций

Церий

Железо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 1 - 1384945 кл. С 7 А, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке II - 2746790/25-27, кл. В 23 К 35/30, 02.04.79 (прототип).

Составитель Н. Соколова

Редактор С. Шевченко Техред Ж.Кастелевич:Корректор В . SyTara

Заказ 3865 12 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, .II|-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Состав сварочной проволоки, содержащий углерод, кремний, марганец хром, никель, молибден, вольфрам, ниобий, азот, алюминий, иттрий, магний, железо,. отличающийся тем, что, с целью повышения. стойкости сварного шва против образования горячих трещин, он дополнительно содержит капьций и церий при следующем соотношении компонентов, вес.7:

Углерод 0,002-0,02

Кремний 0,01-0,2

Марганец 3-7,5

Хром 19-21

Никель 42-46. 30

Молибден 2,5-4,5

3-7 1,5-3

O 0OI-0,01

0,01-0,1

0,005-0,1

0,001-0,06

0,001-0,08

0,001-0,1

Остальное