Электролит для электрохимическойобработки

Электролит для электрохимическойобработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик е (61) Дополнительное к ввт, свид-ву —. (22) Заявлено 080278 (21) 2576715/25-08 (51) М )4д

Р 23 P 1/16 с присоединением заявки ЙоГосударственный «омитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет(53) УДК621 9 047 (088.8) Опубликовано 300581. брюллеrewb ® 20

Дата опубликования описания 30.05.81 (72) Автор изобретения

Б.И. Морозов

)

r .:,l

Производственное объединение турбострофния

"Ленинградский металлический завод" (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ по току) и точности обработки, интенсивного защелачивания электролита и образования нитритов натрия.

Широкое распространение в качестве электролита получил 5-20% водный раствор хлористого натрия (NaC I ), обладающий достаточно высокой электропроводностью и обеспечивающий высокую производительность обработки.

Высокая активность известного электролита не позволяет локализовать процесс формообразования и добиться точности обработки.

Кроме того, в процессе обработки т5 происходит защелачивание электролита (повышается рН электролита) и образованна перхлоратов, что ухудшает условия растворения анода, снижает точность и производительность обработ20 ки.

Цель изобретения - повышение точности и производительности обработки посредством нанесения изоляционной пассивирующей пленки на нерабочих поверхностях катода-инструмента. Для достижения указанной цели электролит для электрохимической обработки на основе водного нейтрального раствора нейтральных солей, нап30 ример хлористого натрия, дополнительИзобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электрохимическому формообразованию металлических поверхностей.

Известны способы повышения точности процесса электрохимического растворения за счет специального нанесения изоляционных покрытий на нерабочие поверхности катода -инструме нт а (1 1.

Однако нанесение таких покрытий на катоды сложной конфигурации трудоемко или вообще невозможно.

Другим путем повышения точности процесса является применение элекiðîлитов с повышенной избирательной способностью, растворяющих материал анода при малом зазоре и пассивирующих, удаленных от катода-инструмента, поверхностей.

Из электролитов, пасснвирующих анод применяются водные растворы нитратов или перхлоратов (KJIQQHoBB тистый йзС104 и натриевая селитра йак03.). Применение нитратов и перхлоратов в качестве электролитов ограничено из-за пониженной производительности (вследствие малой электропроводности н низкого выхода

ОПИСАНИЕ нц833421

К АВТОРСМОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ

833421

5 -20

0,01- . 2,0

Ост аль ное

Составитель В. Шадрина

Редактор Е. Спиридонова Техред А. Бабинец. . Корректор В. Синицкая

Заказ 3866/13 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Иосква, В-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.

Ужгород, ул. Проектная, 4 но содержит кобалътовую соль и компоненты, взятые в следующих соотношениях, вес.ег

Хлористый натрий (МаС!)

Кобальтовая соль (CoCl)

Вода

Ион кобальта, присутствующий в растворе стабилизирует рН электролита в пределах рН 6-8. 10

Кроме того, он реагирует с перхлоратами и нитритами (образующиеся при высоких плотностях тока и замедляющие скорость растворения анода), образуя труднорастворимые соединения, 15 которые выпадают в осадок и обеспечивает выделение изоляционной пассивирующей пленки на нерабочих поверхностях катода-инструмента, что повышает локализацию процесса раст- 20 ворения беэ понижения Скорости растворения анода. При этом не исключается применение электролитов и присадок, пассивирующих поверхность анода.

Пример ..Электролит, состоящий иэ 12% водного раствора азотнокислого натрия и 1Ъ азотнокислого кобальта, испытывают при электрохимической обработке ковочных штампов с: гравюрой до 2,5 дм и глубиной до 20 Ав4 на копировально-прошивочном станке мсцели ЭЩ-OO.

В качестве катодов-инструментов используются графитовые электроды без специально нанесенного изоли- 35 рующего покрытия.

Обработка осуществляется при следующем режиме: вибрация электрода

50 Гц, амплитуда 0,1 веа, напряжение импулъсного тока .12 В, давление 40 электролита на насосе 1-1,5 атм, скважность 8. . При испытанки устанавливают, что в процессе обработки штампов в электролите, дополнительно содержащем соли кобальта, происходит самопроизвольная пассивация поверхности катода-инструмента, т.е. удаленная поверхность катода-инструмента от обрабатываемой детали (анода), покрывается изоляционной пленкой, прекращающей процесс растворения анода.

Толщина и плотность пленки зависит от величины зазора межд электродами и процентного содержания соли кобальта в электролите.

Применение предлагаемого электролита позволяет отказатъся от механического нанесения специального изоляционного покрытия на нерабочие поверхности катода-инструмента и обеспечит качественное покрытие пассивирующей пленкой катода любой конфигурации в процессе обработки, по- . вышая тем самым степень локализации, точность и производительность обработки.

Кроме того, применение предлагаемого электролита позволяет регули-ровать процесс обработки, изменяя концентрацию добавки и зазора. между электродами.

Добавка соли кобалъта стабилизирует рН. электролита, исключает его защелачивание и увеличивает срок службы при,высоких плотностях тока.

Формула изобретения

Электролит для электрохимической обработки на основе водного раствора нейтральных солей, например, хлористого натрия, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки посредством нанесения изоляционной пассивирующей пленки на нерабочих поверхностях катода-инструмента, его состав дополнительно содержит кобальтовую соль и компоненты взятые в следующих соотношениях, вес.Ф:

Хлористый натрий (МаС1) 5-20

Кобальтовая соль (СоС1), . 0,01- 2,0

° Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Электронная обработка материалов", 9 66,, 1199667, с ° 22.