Способ формования шлифовальных кругов

Способ формования шлифовальных кругов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ, включающий подачу массы в матрицу, прессование ее вибрирующей плитой в виде витка спирали, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения изделий с равномерной плотностью по всему объему, подачу массы под вибрирукщую плиту осуществля1бт слоем, равным 6-8 кратному размеру максимальной величины частицы массы с одновременным вращением матрицы.

„„SU„„833446

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

A g g В 28 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",„, Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2714137/29-33 (22) 13. 12. 78 (46) 07. 12.86. Бюл. № 45 (71) Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (72) Е.Г.Савченко, В.П.Сиротин и И.Ф.Малахов (53) 666.3.022 (088.8) (56) Любомудров В.Н. и др. Абразивные инструменты и их изготовление.

M: 1962, с.186.

Авторское свидетельство СССР

¹ 527302, кл . В 30 В 11/04, 1975. (54) (57) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ, включающий подачу массы в матрицу, прессование ее вибрирующей плитой в виде витка спирали, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения получения изделий с равномерной плотностью по всему объему, подачу массы под вибрирующую плиту осуществляют слоем, равным 6-8 кратному размеру максимальной величины частицы массы с одновременным вращением матрицы.

6 2 азмеру максимальной величины зерна ормуемой смеси) вибрирующий пуансон, уплотняя подаваемую абразивную смесь, поднимается до уровня заданной высоты ифовального круга. При предлагаемом способе формования исключается возможность разделения смеси по фракциям и отделения легковесных и легкоплавких материалов, поэтому нет брака по выплавкам.

Проводится формование предлагаемым способом шлифовальных кругов, имеющих следующие характеристики:

Наружный диаметр, мм 200,250

Высота круга, мм 200,250

Внутренний диаметр, мм 32,75

Материал 63 С ОСТ 2-144-71

Номер зернистости 40...M40 ГОСТ 3647-71

Твердость СМ2...С2 ГОСТ 18 118-72

Связка К10 ТУ 2-036-176-72

Структура 7.....9

Заформованные круги обжиГаются в туннельной печи при 1240 С, а затем на пескоструйном приборе модели 910 проверяют неравномерность распределения твердости в теле круга.

Результаты разброса твердости в зависимости от способа формования шлифовальных кругов показывают, что разброс глубины лунок по высоте шлифовального круга составляет 1,0 мм при статическом прессовании, а при формовании предлагаемым способом разброс составляет 0,3 мм, что дает возможность получения однородных кругов по всей высоте.

При прямом статическом прессовании для получения высоких кругов Д=200 мм используются пресса усилием 160 т и пресс-формы в два раза больше заданной высоты круга, так как насыпной коэффициент абразивной смеси равен

1,6-2,5. При формовании кругов предлагаемым способом усилия на круги составляют 25-30 кг.

Ф 83344

Изобретенйе относится к инструмен- р тальному производству, в частности ф абразивному и может быть использовано при прессовании изделий иэ порошкообразного материала. 5

Известен способ формоЪания шлифовальных кругов, включающий подачу смеси в форму с последующим ее прессованием.

Наиболее близкий к предлагаемому 10 способ формования шлифовальных кругов, включающий подачу массы в матрицу, првссование ее вибрирующей плитой в виде витка спирали.

Недостатком известных способов яв- 15 ляется то, что из-за неравномерного распределения массы по радиусу изделия плотность по всему объему получается различной.

ЦЬль изобретения — обеспечение получения изделия с равномерной плотностью по всему объему.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем подачу массы в матрицу, преесование 25 ее вибрирующей плитой в виде витка спирали, подачу массы под вибрирующую плиту осуществляют слоем, равным

6-8-кратному размеру максимальной величины частицы массы с одновременным вращением матрицы.

Устройство содержит пресс-форму, закрепленную на вращающемся столе, бункер, регулируемую заслонку и вибрирующую плиту в виде витка спирали.

Устройство работает следующим образом.

В пресс-форму, закрепленную на . вращающемся столе из бункера-питателя и через регулируемую заслонку формо 4 вочная смесь равномерным слоем подается под вибрирующую плиту, выполненную в виде витка спирали.

В зависимости от того, какой слой формовочной смеси подается под вибрирующую плиту (слой равен б-8-кратному

ТехРед В.Кадар КоРРектоР E.Ñèðoõìàí

Редактор Н.Спиридонова

Заказ 6590/1

Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4