Способ раздельного бетонирования
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскин
Социалистическик
Республик (ii)833451
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.03.79 (2! ) 2736472/29-33 (51)М. Кл.
B 28 В 13/02
В 28 В 1/08 с присоединением заявки №вЂ”
Гооударстеенный комитет
СССР (23) Приоритет
ОпУбликовано 30.05,81». бюллетень ¹ 20 по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.97. .033. 1(088,8) Дата опубликования описания 03.06.81 (72) Авторы изобретения
И. И. Педченко, Е. Е. Шамис, Н. А. Педче и Г. В. Северинова
Кишиневский политехнический институт им. (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЬНОГО БЕТОНИРОВАНИЯ
Изобретение относится к технологии изготовления бетонных изделий и конструкций.
Известен способ раздельного бетонирования, включающий установку опалубки, 5 укладку сухих компонентов, с последующим введением цементного молока при виброуплотнении Pl).
Известный способ не обеспечивает достаточной плотности бетона.
Наиболее близким к описываемому изобретению является способ раздельного бетонирования, включающий послойную укладку-сухой бетонной смеси с введением воды или цементного молока при вибрационном воздействии (2).
Этот способ также не обеспечивает высокой плотности бетона.
11ель изобретения — повышение плот ности бетона.
Указанная цель достигается тем, что в способе раздельного бетонирования, включающем послойную укладку сухой бетонной смеси с введением воды или це- . ментного молока при вибрационном воздействии, в каждом слое перед введением воды или цементного молока выполняют каналы в шахма ном порядке с заглублением в предыдущий слой на 0,2-0,3 его толщины.
При этом каналы выполняют в форме перевернутого усеченного конуса, в продольном сечении.
Способ осуществляют следующим о6разом.
В первом, предварительно уложенном в опалубку, слое сухих заполнителей периодически, по длине или ширине бетонируемой конструкции, в шахматном порядке на расстоянии равном 0,8-0,9 диаметра действия уплотняющего механизма, специальным устройством выполняют вертикальные каналы в форме перевернутого усеченного конуса в продольном сечении. После чего в образованные каналы подают жидкую фа зу в виде воды или цементного молока под давлением 3-8 атм при одновременном их уплотнении вибрацией до появления на поверхности заполнителя цементного моло« ка. После бетонирования первого слоя на поверхность цементного молока укладывают сухие заполнители второго слоя, выполняют каналы с заглублением их в каналы первого слоя на 0,2-0,3 его. толщины и осуществляют бетонирование описанным способом, Последуюшие слои бетонируются . таким же способом с заглублением каналов:в каналы предыдущего слоя на 0,2- 10
0,3 его толщины.
Пример. Формуют блоки стен подвала СП-5 длиной 2500 мм. В качестве заполнителей используют щебень из камня
Гидигического месторождения с Мкр 40 мм15 и мытый речной песок Тираспольского месторождения с Мкр 2,5 мм.
Заполнители дозируют и смешивают в заводских условиях в проектном соотношении и транспортируют к месту. бетони- >0 рования и укладывают в металлическую опалубку. цементное молоко готовят на месте . из портландцеменщ М400 в соотношении с водой 1:10 подвижностью 25 см.
В опалубку укладывают первый слой сухих заполнителей высотой 270 мм, в котором по длине в шахматном порядке через 470 мм выполняют вертикальные
30 каналы в форме перевернутого усеченного конуса с помощью специального каналообразователя с электрическим виброприводом. Затем в образованные каналы рас;творонасосом под давлением 5 атм наг35 нетают цементное молоко и одновременно уплотняют смесь глубинным вибратором, И-50 до появления на поверхности заполнителей цементного молока. После бетонирования первого, слоя на поверхность
40 цементного молока, укладывают сухие за* полнители второго слоя выполняют верти:» кальные каналы, с заглублением в каналы предыдущего (первого) слоя на 5 см и последующим введением цементного молока при одновременном уплотнении.
51 . Е
Следующие слои бетонируют таким же способом.
После изготовления блока его подвергают термообработке. Изделия изготовленные предлагаемым способом обладают высокой плотностью расслоения слоев и наличие раковин не наблюдается.
Высокая плотность бетона обеспечивается тем, что цементное молоко заполняет пустоты между заполнителями снизу вверх вытесняя воздух. А заглубление каналов исключает расслоение слоев по всей плоскости и позволяет цементному молоку проникнуть в поры заполнителей на всю высоту каждого канала.
Предлагаемый способ обладает высокой производительностью, повышает качество продукции, и позволяет сократить отходы производства.
Формула изобретения
1. Способ раздельного бетонирования, включающий послойную укладку сухой бетонной смеси с введением воды или цементного молока при вибрационном воздействии, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности бетона, в. каждом слое перед введением воды или цементного молока выполняют каналы в шахматном порядке с заглублением в предыдущий слой.на 0,2-0,3 его толщины.
2. Способпоп. 1, отличаю—
m и и с я тем, что выполняют каналы в форме перевернутого усеченного конуса в продольном сечении. е
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
¹ ЗОЗЗ02, кл, С 04 В 11/60, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 410941, кл. B 28 В 13/02Ä 1970 (прототип).
Составитель Н. Игнатова
Редактор Е.-Кииив- .Техред Т.Маточка Корректор... С. Щомак
Заказ 3870/14 Тираж 629 Подписное
ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва;. Ж-З5,- Раушская наб„:; д; 4/5:
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4