Способ получения сульфида стронция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Оп ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i833475
Союз Советских
Социалистичесник
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.03.79 (21) 2737705/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
С 01 В 17/00
Гаеударстаеаный камитет
СССР
Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20 (53) УДК 661.843 (088.8) по декан аэааретеннй н аткрытнй
Дата опубликования описания 05.06.81
М. Е. Кошкарова, В. Н. Карапетьянц, Ф. Д. Пушкарев, ;...
P. Н. Гимаев и В. Я. Кошкаров
Ъ
ll (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Уфимский нефтяной институт (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА СТРОНЦИЯ
Изобретение относится к химической технологии, в частности, к способам получения солей стронция.
Известен способ получения сульфида стронция путем восстановления сульфата стронция (целеститовой руды) доменным коксом при 1100 — 1200 С,весовом соотношении руды к восстановителю (2:3):1 и скорости движения материала в печи 0,04 — 0,1 м/с
И
Недостатки способа состоят в значительном расходе восстановителя вследствие высокой скорости движения материала в печи и низкой реакционной способности доменного кокса.
Кроме того, большой расход доменного кокса и высокая (12 — 15%) его зольность при восстановлении целестина увеличивают безвозвратные .потери солей стронция со шламами.
Цель. изобретения — снижение расхода восстановителя и безвозратных потерь солей стронция с отвальными шламами. зю
Поставленная цель достигается тем, что процесс восстановления целестиновых руд ведут при скорости движения материала в печи 0,005 — 0,007 м/с и весовом соотношении сульфата стронция к восстановителю (4 — 6):1.
Кроме того, в качестве восстановителя используют сернистый нефтяной кокс. Последний получают из нефтяного сырья с коксуемостью 8 — 12%. Использование углеродистых материалов с большей величиной коксуемости нежелательно, так как снижается выход летучих веществ и повышается механическая прочность частиц кокса.
Летучие способствуют интенсификации процесса восстановления целестиновых руд и увеличивают реакционную способность кокса. Кроме того, летучие являются активными газами-восстановителями. Снижение механическок прочности кокса увеличивает межремонтный пробег дробильного оборудования.
Способ осуществляют следующим образом.
Восстановительный обжиг целеститовых руд, содержащих 86 — 87% сульфата стронция, ведут в трубчатой печи при скорости движения материала 0,005 — 0,007 м/с. В качетсве топлива используют природный
833475
Проведение процесса восстановления при больших скоростях движение материала, например 0,012 м/с, сопровождается повышением концентрации углерода в плаве до
6 — 8 /<, а следовательно, приводит к снижению содержания. солей стронция в плаве.
Соотношение
Содержание солей ст ронция в шламе (в пересчете на сульфид), /о
Содержание солей стронция в плаве (в пересчете на сульфид ), /о
Весовое соотношение руда: нефтекокс в пульпе твердое:жидкое
85,8
89,0
2,3:1
16,8
1:6,2
17,2 1:6,5
3,5.1
96,0
4,0:1
4,5:1
5,0:1
1:7,2
1."7,7
17,1
98,8
95,2
94,3
72,9
16,9
19,3 1:7,8
6,0:1
1:7,8
16,1
7,0:1
14,7 1:7,7
Формула изобретения 45 вом соотношении руды к восстановителю
1. Способ получения сульфида стронция (4 — 6):1. путем восстановления- целеститовых руд 2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что твердым восстановителем при температуре в качестве восстановителя используют сер1100 — 1200 С в печи, отличающийся тем, что, нистый нефтяной кокс. с целью снижения расхода восстановителя Источники информации, и потерь солей стронция с отвальными шла- принятые во внимание при экспертизе мами, процесс ведут при скорости движения 1. Авторское свидетельство СССР материала в печи 0,005 — 0,007 м/с при весо- № 509532, кл. С 01 В 17/00, 1974 (прототип).
Составитель Б. Нирша
Редактор С. Шевченко Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко
Заказ 3879/15 Тираж 505 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 газ. Восстановителем служит сернистый нефтяной кокс, полученный из нефтяного сырья коксуемостью 8 — 12 /p и 22 /p, содержащий
2,8 — 3/pсеры,,0,5/< золы. Температуру обжига устанавливают 1100 — 1200 С.
Пример. Процесс восстановления целеститовых руд проводят во вращающейся трубчатой печи диаметром 2,2 м, длиной
25 м с-углом наклона l . Скорость движения материала в печи 0,005 — 0,007 м/с. Температуру процесса поддерживают 1100 — 1200 С.
Весовое соотношение целестиновых руд, 1О содержащих 86 — 87о/о сульфата стронция, к сернистому нефтекоксу изменяют от 2:1 до 7:1. Результаты опытов сведены в таблицу.
Оптимальный режим процесса обеспечивается весовым соотношением руда: нефтекокс (4 — 6):1. Содержание солей стронция в плаве при этом максимальное. Содержание солей стронция в шламе практически постоянно и на 10 — 20о/о меньше, чем при других соотношениях, что приводит к сни- 20 жению потерь солей .стронция со шламами при соотношении (4 — 6):1 на 10 — 20о/о.
Кроме того, при этом содержание сульфата стронция в плаве составляет до 5,4%, вследствие недовосстановления сульфата изза малой продолжительности нахождения материала в печи. Остаточное содержание углерода в плаве должно быть, согласно опытным данным, не менее 2о/p для предохранения плава от окисления при его выгрузке из печи. Снижение же скорости движения материала печи, например до 0,003 м/с, приводит к снижению производительности печи, так как при этом происходит увеличение содержания сульфата стронция в плаве до 10%, вследствие вторичного окисления сульфида стронция при выгрузке плава из печи.
Оптимальная скорость движения материала в печи составляет 0,005 — 0,007 м/с.