Способ получения серы

Способ получения серы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистическил

Республик

< 833476 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.06.79 (21) 2788661/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

С 01 В 17/02

С 01 D 5/00

Гееударстеениый кемитет

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 06.06.81 лв делам нэебретеннй и иткрмтий (53) УДК 661.21 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. 3. Крикливый и М. Ф. Шпак (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ

Изобретение относится к получению элементарной серы, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, заключающийся в восстановлении сульфатных минералов, в частности, астр а ха нита природным газом или водородом, или окисью углерода, или их смесями при 800 — 1000 С из шихты, содержащей окись магния в соотношении астраханит: окись магния, равном 1:(0,6—

1,2), с получением элементарной серы, 10 сульфида натрия и окиси магния (1).

Недостатками известного способа являются низкий выход серы из сульфатной шихты и отсутствие возможности переработки сульфатных минералов с получением сульфатов щелочных -металлов. 15

Цель изобретения — одновременное получение сульфатов щелочных металлов и повышение выхода элементарной серы.

Поставленная цель достигается тем, что восстановление. сульфатных минералов ведут при температуре 650 †7;С из смеси с магнийеодержащей добавкой в мольном соотношении минерал: магнийсодержащая добавка 1:(3 — 5).

В качестве магнийсодержащей. добавки используют сульфат магния.

Выбор предлагаемого температурного интервала обусловлен тем, что при температуре выше 750 С возможно нежелательное восстановление сульфатов щелочных металлов.

Ведение же процесса ниже 650 С нецелесообразно ввиду малых скоростей восстановления сульфата магния.

Количество же вводимого сульфата магния зависит от температурного режима процесса и природы сульфатното минерала и дается из расчета предотвращения образования жидкой фаз@.

Способ осуществляют следующим обра зом.

Осушенные сульфатный минерал и сульфат магния в мольном соотношении 1: (3 — 5) поступают в смеситель, а затем в реактор шахтного, вращающегося или другого типа, где при 650 — 750 С происходит восстановление сульфата магния природным газом или другими восстановителями.

Полученный твердый продукт охлаждают в рекуператорах тепла, затем выщелачивают сульфаты щелочных металлов и от833476

Составитель Л. Темирова

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тйраж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП а Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С, Шевченко

Заказ 3879/15 деляют окись магния от раствора. Из раствора кристаллизуют сульфаты щелочных металлов. Окись магния и сульфаты сушат и направляют на склад.

Газовые продукты охлаждают до 450 С и конденсируют серу.

Пример 1. Берут 6 г астраханита и 8,3 г сульфата магния (в пересчете на безводные вещества, мольное соотношение астраханит: окись магния 1:3), смешивают и загружают в реактор, установленной вертикально в нагретой до 700 С электропечи. Подсоединяют реактор к системам подвода газа и улавливания летучих продуктов процесса, промывают систему инертным газом, после чего в реактор подают природный газ. После 20 мин протекания процесса при равномерном пропускании 2000 мл природного газа получают

99,3 /о превращения сульфата магния. Выход элементарной серы составляет 88,7 /о, 8,3/p серы превращается в сероводород и

2,3о/p в двуокись серы. В твердом остатке получают 3,25 г сульфата натрия, который извлекают путем выщелачивания, и 2,2 г окиси магния. Выход восстановленной серы составляет 20,4о/о от веса исходной сульфатной шихты, что в 2,5 раза превышает выход серы, получаемый по известному способу.

Пример 2, Берут 5 г шенита и 8,2г сульфата магния (в пересчете на безводные вещества, мольное соотношение шенит: сульфат магния 1:4)> смешивают и загружают в реактор, установленный вертикально в нагретой до 700 С электропечи. Подсоединяют реактор к системам подвода газа и улавливания летучих продуктов процесса, промывают систему инертным газом, после чего в реактор подают природный газ. После 20 мин протекания процесса при равномерном протекании 1900 мл природного газа получают 99,4о/о превращения сульфата магния. Выход элементарной серы составs ляет 86,3%; сероводорода 8,9 /о, сернистого газа 4,22о/о. Выход восстановленной серы составляет 20,6о/о от веса исходной шихты, что в 2,9 раза превышает выход серы по известному способу. В твердом остатке получают 2,9 г сульфата калия, который выделяют вьпцелачиванием, и 2,3 г окиси магния.

Формула изобретения

1. Способ получения серы путем восстановления сульфатных минералов газообразными восстановителями при повышенной температуре в присутствии магнийсодержащей добавки, предотвращающей спекание шихты, с последующей конденсацией образующихся паров серы, отличающийся тем, что, с целью одновременного получения сульфатов щелочных металлов, восстановление исходных минералов ведут при темпе25 ратуре 650 †7 С и мольном соотношении минерал: магнийсодержащая добавка

1: (3 — 5).

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода серы, в качестве магнийсодержащей добавки исполь30 зуют сульфат магния.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 691394, кл. С 01 В 17/28, 1975.