Способ получения фосфорной кислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

H3OSPETE Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„,>833487 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.05.79 (21) 2767408/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

С 01 В 25/225

Гееудлрстеелныл кенитет

СССР (53) УДК 661.634..2 (088.8) Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 10.06.81 ло делан нзееретений к еткрнткй

В. И. Борисов, Л. И. Самигулина, В. Ф. Кармышов, П. В. Классен, А. Б. Харитонов и А. Ю. Рой (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к способам получения фосфорной кислоты из карбонатсодержащих фосфоритов.

Известен способ получения фосфорной кислоты из карбонатсодержащих фосфоритов путем обработки сырья оборотной фосфорной кислотой (15 — 18% Р О; ) в течение

6-20инн при 30 — 60 до остаточного содержания СО а 2 — 4%, обработки образовавшейся пульпы серной кислотой концентрации 75 — 923 с последующим отделением продукта от осадка фильтрацией (1).

Недостатком этого способа является повышенное остаточное содержание СО > в сырье.

Известен способ получения фосфорной кислоты из карбонатсодержащих фосфоритов путем обработки сырья рециркулирующей пульпой при соотношении твердое: жидкое 1: (0,5 — 1,4), обработки образовавшейся пульпы оборотной фосфорной и серной кислотами г последующим отделением продукта от осадка фильтрацией. Способ позволяет декарбонизировать сырье на 70—

90% и час.-ичко устранить пенообразование (2).

Недостатками этого способа являются недостаточно высокая степень декарбонизации сырья и относительно низкая производительность фильтрации осадка 740 — 850 кг маЮ.

Цель изобретения — предотвращение пенообразования и повышение производительности фильтрации осадка.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения фосфорной кислоты из карбонатсодержащих фосфоритов, предварительно увлажняют сырье оборотной фосфорной кислотой до влажности 8 — 18%, гранулируют полученную смесь в течение 1—

8 мин и обрабатывают полученные гранулы оборотной фосфорной и серной кислотами.

При влажности сырья медее 8% оно не т гранулируется и, следовательно, пенообразование не устраняется, при влажно и более 18% образуется пастообразная масса, что затрудняет подачу сырья в экстрактор.

При гранулировании менее 1 мин пенообразование не устраняется и высота слоя пены

® составляет 7 — 15 см. При гранулировании более 8 мин снижается степень разложения сырья за счет получения более плотных гранул.

833487

Формула изобретения

Составитель Г. Целищев

Редактор С. Шевченко Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 3880/16 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При кислотном разложении гранулированного сырья замедляется скорость растворения фторапатита и карбонатов, что при водит к снижению или устранению пенообразования и улучшению кристаллизации фосфогипса. Последнее происходит за счет регулирования пересыщения жидкой фазы пульпы по сульфа1у кальция.

Пример !. 1 т сухого фоссырья, содержащего 24"/о Рй О и 5% СО, дозируют в гранулятор, куда одновременно вводят

0,128 т оборотной фосфорной кислоты, содержащей 13% Р О . Образующуюся влажную массу с содержанием 8 /о Н О гранулируют в течение 1 мин. После гранулятора гранулированное сырье со средним размером частиц 0,9 мм подают в экстрактор. Сюда же поступают 0,75 т 93"/о- ной

H SOq и 2,51 т оборотной фосфорной кислоты. Гранулированное фоссырье быстро и равномерно распределяется в объеме экстрактора. Высота слоя пены составляет 2 см.

Степень разло кения фоссырья составляет

97 — 98"/о. Производительность фильтрации фосфогипса составляет 850 — 1000 кг/м ч

Пример 2. 1 т сухого фоссырья, содержащего 24% Р<Оу и 5"/о СО, дозируют в гранулятор, куда одновременно вводят

0,180 т оборотной фосфорной кислоты, содержащей 12.— !4 {1Рй Оу Влажную массу с содержанием 13,45"/о НйО гранулируют в течение--4.5 мин. Образуется гранулированная масса со средним размером частиц 2,8 мг1.

Гранулированное фоссырье подают в экстрактор. Сюда же поступает 0,75 т 93"/о-ной

Н $04 и 2,46 т оборотной фосфорной кислоты. Пенообразование практически отсутствует. Степень разложения фосфатного сырья составляет 97 — 98"/о.

Пример 8. 1 т сухого фоссырья, содержащего 24% Ре Ог и 5% СОа дозируют в гранулятор, куда одновременно вводят

0,26 т оборотной фосфорной кислоты, содержащей 12 — 14"/о Р О . Влажную массу с содержанием 18% Н О гранулируют в течение 8 мин. Образуются гранулы со средним размером частиц более 10 мм. Грану-лированную.массу подают в экстрактор. Сюда же поступает 0,75 т 93о/о-ной На80» и 2,37 т оборотной фосфорной кислоты. Пенобразование отсутствует. Степень разло1О жения сырья составляет 97 — 98 /о.

Предлагаемый способ позволяет полностью или частично устранить пенообразование (высота слоя пены составляет 0—

2 см), а также повысить производительность фильтрации осадка до 850 — 1000 кг/Р ч

Способ получения фосфорной кислоты путем обработки карбонатсодержащих фосфоритов оборотной фосфорной и серной кислотами с последующим отделением продукта от осадка фильтрацией, отличаюи1ийся тем, что, с целью снижения пенообразования и повышения производительности фильтрации осадка, сырье увлажняют оборотной фосфорной кислотой до влажности

8 — 18 /о, гранулируют полученную смесь в течение 1 — 8 мин и кислотами обрабатывают полученные гранулы. зо Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 513930, кл. С О! В 25/22, 25.04.74.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2737163/23-26, кл. С 01 В 25/22, 1979.