Способ получения шабазита

Способ получения шабазита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

<»>833498 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.06.79 (21) 2782773/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

С 01 В 33/26

Гесудлрстеенный комитет по делам нзееретений и еткрытий (53) УДК 661.183 (088.8) Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 10.06.81 (54) СПОСОБ ПО,ЛУЧЕНИЯ ШАБАЗИТА

Изобретение относится к технике получения цеолитов, в частности шабазита, широко применяемого в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности как молекулярное сито для разделения самых тонких и сложных газовых и жидких смесей, в различных каталитических процессах, для очистки воздуха, промышленных и сточных вод, в космической технике, для извлечения радиоактивных изотопов из жидких отходов атомной промышленности и для других целей.

Известен Чпособ получения шабазита, согласно которому из гидроокисей и алюминия, и специально синтезированной активной формы готовят гель состава КлО.А Ол

4SiO пНаО, который подвергают гидротермальной кристаллизации при 150 С в течение 96 ч, в результате чего получают шабазит величиной частиц 2 — 3 мкм (1).

Однако такой способ длителен и сложен, а также не дает возможности получить шабазит величиной более 2 — 3 мкм.

Известен также способ получения шабазита, включающий гидротермальную обработку алюмината натрия в присутствии силиказоля при 100 С в течение 40 †.61 ч, фильтрацию пульпы, промывку осадка дистиллированной водой и сушку (2).

Недостатками этого способа являются сложность и большая продолжительность процесса, а также невозможность получения шабазита с размерами частиц. более

4 мкм.

Цель изобретения — ускорение и упрощение процесса получения шабазита, а также увеличение размера его частиц.

1В Поставленная цель достигается тем, что в качестве алюмосиликатного материала используют измельченный перлит, а щелочную обработку ведут раствором, содержащим

30 — 90г/л КОН и 1 — 8 г/л SiOz при соотношении Т:Ж = 1: (3 17 — 16 О)

1$ Увеличение концентрации гидроокиси калия в исходном растворе от 30 до 90 г/л приводит к значительному увеличению скорости преобразования перлита, однако при дальнейшем увеличении концентрации гидроокиси калия наряду с шабазитом образуется и другое соединение. Это наблюдается также при увеличении относительного количества твердой фазы в исходной смеси более

Т:Ж = 1:3,17.

833498

Формула изобретения

Составитель Л. Андруцкая

Редактор С.Шевченко Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко

Заказ 3880/! 6 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Уменьшение относительного количества твердой фазы в исходной смеси менее T:Ж=

= 1:16 и концентрации гидроокиси калия менее 30 г/л нецелесообразно, поскольку при этом сильно уменьшается производительность реактора по выходу целевого продукта.

Пример 1. Перлит, измельченный до размера частиц 0,12 мм и менее, в количестве 38,77 г обрабатывают водным раствором гидроокиси калия, содержащим 40 г/л

КОН и 3 г SiOg объемом 0,6 л (Т;Ж= l:16) при 120 С в течение 24 ч при непрерывном перемешивании. Затем готовую пульпу охлаждают до 70 — 80 С и фильтруют. Полученный осадок промывают 1,3 л дистиллированной воды при 40 — 50 С и сушат при этой температуре. При этом получают шабазит формулы 0,74 К»О 0,12 NEO.0,16 СаОА й0 .5,1 SiOg 6,3 НаО с частицами диаметрбМ 20 — 35 мкм.

П р,и м е р 2. Перлит, измельченный до размеров частиц 0,12 мм и менее, в количестве 183,25 г обрабатывают водным раствором гидроокиси калия, содержащим 90 г/л

SiOg объемом 0,6 л (Т:Ж= 1:3,5) при 120 С в течение 16,5 ч при непрерывном перемешивании. Затем готовую пульпу охлаждают до

70 — 80 С и фильтруют. Полученный осадок промывают 1,6 л дистиллированной воды при 40 — 50 С и сушат при этой температуре. При этом получают шабазит формулы

0,72 КеО 0,11 Na O 0,16 СаО А1дОз 4,6 %Он

5,7 НйО с частицами диаметром 15 — 25 мкм.

Предложенный способ получения шаба5 зита более прост в исполнении, менее длителен и дает возможность получить целевой продукт с более крупными частицами, чем известным способом.

Способ получения шабазита, включающий гидротермальную щелочную обработку алюмосиликатного материала, фильтрацию пульпы, промывку осадка и его сушку, отличающийся . тем, что, с целью ускорения и упрощения процесса, а также увеличения размера частиц целевого продукта, в качестве алюмосиликатного материала используют измельченный перлит, а щелочную обработку ведут раствором, содержащим 30 — 90 г/л

КОН и 1,8 г/л %Ой, при соотношении T:Æ=

= 1: (3,17 — 16,0) .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. 1. Chem. Soc., 1959, р. 195.

2. Патент Великобритании Мй 868846, кл. С 01 В, 1961, (прототип).