Способ выделения хлористого калия

Способ выделения хлористого калия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«ii833507

* „ 4, ° ° о г/.. .г (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 021078 (21) 2668279/23-26 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 3005.81. бюллетень Н9 20

Дата опубликования описания 3005.81 (51)M, К .з

С 01 D 3/08

Государстаеииый «онитет

СССР по делан изобретений и открытий (53) УДК 661. 832. .321(088,8) (72) Авторы изобретени я (71) Заявитель (54) СПОСОБ. ВЫДЕЛЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КИ1ИЯ обрабатывают фильтратом и кристаллизацию ведут в присутствии фугата.

В зависимости от состава образующегося при осветлении шлама рН фильтрата при обработке предпочтительно поддерживать равным 4,5-10.

Предлагаемый способ позволяет .повысить выход продукта и улучшить

его гранулометрический состав за счет вывода амина из процесса, так как находящийся в насыщенном щелоке шпам (удаляемый из процесса на стадии осветления насыщенного щелока) сорбирует амин и практически полйостью очищает от него раствор.

При переработке 100 кг сильвинита одного и того же месторождения за счет лучших условий растворения руды и кристаллизации хлорида калия,количество полученного по данному способу кристаллизата увеличи вается до 17 кг (против 15 кг в из- вестном способе), а содержание пылевидных фракций снижается в 3 до

0,53.

Наибольшая степень очистки достигается при перемешивании фильтрата с неосветленньтм насыщенным щелоком при рН 4,5-1,0. Повышение сорбции амина на шламах при рН 4,5-6,5 абъscИзобретение относится к способам выделения хлористого калия из сильвинита и может быть использовано в производстве калийных удобрений.

Известен способ выделения хлористого калия из сильвинита, включающий его растворение, осветление полученного насыщенного щелока, кристаллизацию продукта, сгущение суспенэии, . 1О центрифугирование в присутствии амина в отделением продукта от фильтрата и фугата и возвратом последних на стадию сгущения суспензии (1) .

Недостатком этого способа является невысокий выход продукта и большое со-.15 держание пыпевидных фракций эа счет накопления в растворяющем щелоке (жидкой фазе стадии сгущения) амина.

Цель изобретения — повышение выхода продукта и улучшение его грану- © лометрического.состава.

Поставленная цель достигается предлагаеьым способом, включающим растворение сильвинита, осветление полученного насыщенного щелока, кристаллизацию продукта, сгущение суспенэии и центрифугирование в присутствии амина.с отделением продук-: та от фильтрата и фугата, причем перед осветлением насыщенной щелок

С.Н.Титков, Г.С.Черкез, В.А.Кубасов, Г.З.Зельманов; —------Н.Н.Пантелеева, B.Е.Афанасьев и М.A.Гамилов . . ? „) ". -: :" . j

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии

83350 7

Формула изобретения

Составитель В. Клюева

Редактор Е.Harm Техред Н.Бабурка Корректор М.Демчик

Заказ 3906/17 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 няется увеличением при этом рН среды .количества амина, находящегося в растворе в.ионной форме, обладающей повышенной сорбцией на глинисто-карбонатных шламах. При рН 8-10 практически весь амин переходит в молекуляр-. ную форму, характеризующуюся повышенной сорбцией на окислах железа — красных шламах.

Таким образом, при рН 4,5-6,5„ увеличение степени очистки щелоков .от амина обуславливается повышением сорбции на глинисто-карбонатных шламах, а при 8-10 на красных шламах— окислах железа.

В кислой среде (рН < 4,5) начинается растворение поверхности глинисто-карбонатных шламов и уменьшение закрепления на ней амина. При рН

6,5-8,0 амин находится в специальном ионно-молекулярном состоянии,что не обеспечивает необходимую сорбцию 7 на глинисто-карбонатных и красных, шламах. При рН > 10 происходит высаливание амина в растворе и снижение сорбции на шламах.

Пример . 100 кг сильвинита

Старобинского месторождения растворяют оборотным щелоком в течение

10 мин при 110 С. B результате получают горячий насыщенный щелок с со- 30 держанием, Ъ : КСС 22,5%; NaCI 16,9, при степени насыщения раствора по

KCL 97%. Горячий щелок подвергают перемешиванию в течение 5 мин с фильтратом центрифуг, после чего ос- 35 ветляют и направляют на вакуум-коисталлиэацию совместно с фугатом центрифуг. В результате кристаллизации получают 17 кг кристаллизата.

После ос ажде ни я кри ст алли э ат а сгущенный продукт с содержанием твер дого 50Ъ подвергают обезвоживанию и обработке амином в количестве 250 г/т продукта в центрифуге. Производительность центрифуги составляет

16,5 кг/ч при влажности осадка 6Ъ.

Содержание амина в оборотном щелоке составляет 0,0005% (против

О 003% в известном способе) Амин на хлористом натрии не обнаружен.

Гранулометрический состав полученного кристаллизата: 0,8 + 0,6 мм (40%), -0,6 + О, 315 мм (51,3%), -О, 315 + 0,125 мм (8,2Ъ), -0,125 +

+О мм (0,5%), 1. Способ выделения хлористого калия из сильвинита,. включающий его растворение, осветление полученного насыщенного щелока, кристаллизацию продукта, сгущение суспензии и цент,рифугирование.в присутствии амина с отделением продукта от фильтрата и фугата, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и улучшения его гранулометрического состава, перед осветлением насыщенный щелок обрабатывают фииьтратом,а кристаллизацию ведут в поисутствии фугата.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что обработку насыщенного щелока ведут при рН 4,5-10.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Позин М.Е. Технология минеральных солей, ч. 1. Л., Химия, 1974, с. 155 (прототип).