Способ получения ферромагнитной жидкости

Способ получения ферромагнитной жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социааистнчесинх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

833545 (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву(22) Заявлено 0405.79, (21) 2762321/23.-26 (5!)М. Кл3

С 01 С 49/08

Н 01 F 1/28 с присоединением заявим ¹â€”

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) ПриоритетОпубликовано 300581. Бюллетень М 20 (53) УДК 661. 872. . 2. 62 1. 318. 1 (088. ° 8) Дата опубликования описания 3005.81

Н. П.Матусевнч, В..К. Рахуба и В.Б.Самойл9в

Ордена Трудового Красного Знамени инсти1ут. „-,, тепло- н массообмена им. А.В.Лыкова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

I (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к технологии получения ферромагнитных жидкостей, применяемых в технологии флотации руд, в медицинской диагностике, при металлографических исследованиях, в магнитожидкостных уплотнениях.

Известен способ получения ферромагнитных жидкостей, основанный на химическом осаждении высокодисперсного магнетита из водных растворов солей двух- и трехвалентного железа с последующей отмывкой осадка и пептизацией его в растворе олеиновой кислоты и керосина (1).

Недостатками этого способа являются большая продолжительность npomecca и малая намагниченность насьааения получаемого продукта.

Наиболее близким к предлагаемо- 20 му по технической сущности и достигае- ( мому результату является способ получения ферромагнитной жидкости путем осаждения высокодисперсного магнетита иэ водных растворов солей двух-и лз трехвалентного железа избытком водного раствора аммиака, проьывки осадка дистиллированной водой до рН 10- 12 и пептизацни его s растворе олеиновой кислоты в органической 30 жидкости-носителе - керосине при нагревании (2 ).

Недостатком этого способа является небольшая намагниченность насыяения получаемого продукта. цель изобретения - повьааение намагниченности насыщения ферромагнитной . жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в способе, включакщем осаждение магнетита иэ водных растворов солей двух- и трехвалентного железа избытком водного раствора аммиака и пептиэацию полученного осадка в растворе олеиновой кислоты в органической жидкости-носителе, пептиэацию осуществляют при весовом соотношении осадок магнетита: олеиновая кислотаг жидкость-носитель равном (65-70) : (10-15) (15"25).

При. этом в качестве жидкостиносителя используют керосин, силиконовые или минеральные масла.

Укаэанные признаки обеспечивают наилучшие условия обезвоживания и перевода магнетита из водной среды в органическую, и его стабилизацию в .кидкости-носителе, и получение таким образом концентрата ферромагнитной

833545

Формула изобретения

Составитель Л.Романцева

Редактор С. Шевченко Техред A. Бабинец Корректор Е.Рошко

Заказ 3908/19 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 жидкости с.высокой намагниченностью насыщения 170-200 кй/м.

Способ осуществляют следунщим обраэсм.

Осадок высокодисперсного магнетита, Полученного осаждением солей двух- и трехвалентного железа, например сульфатов нли хлоридов, избытком водного раствора аммиака, промыва ют несколько раз дистиллированной ,водой, а затем пептиэируют в растворе олеиновой кислоты в жидкости-но- (О сителе при укаэанном весовом соотношении компонентов: магнетита, олеиновой кислоты и жидкости-носителя, Получают высокомаГнитный концентрат ферромагнитной жидкости, который ис- 15 пользуется непосредственно или диспергируется в жидкости-носителе до требуемой концентрации.

В качестве жидкости-носителя используется керосин, силиконовые gQ масла, например сополимер 3, сополимер 5 и минеральные масла типа вере-. тенного, трансформаторного.

Пример 1. Смесь 10%-ных растворов FeC1 . 4НнО и FeCl ° бНуО, приготовленных из 100 и 200 r указанных соединений, при повторном перемешивании вливают в 750 м концентрированного раствора аммиака. Образовавшийся при этом черный осадок магнетита в количестве 110 г промывают дйстиллированной водой. После слива декантацией промывных вод к осадку при перемеиивании и слабом нагревании (40-50 С) добавляют раствор олеиновой кислоты в керосине из расчета 21 г олеиновой кислоты в

33 г керосина, обеспечивая соотношение по весу магнетит: олеиновая кислота- керосин 67::13:20. В результате получают концентрат ферромагнитной 40 жидкости s виде густой маслянистой массы, легко отдйляющейся от водной фазы.

Полученный концентрат ферромагнитной жидкости имеет намагниченность 45 насыщения 190 KA/M и после центрифугирования используется непосредственно или диспергируется в жидкости-носителе до требуемой концент- рации. Например» диспергирование его в 35 мл керосина обеспечивает получение ферромагнитной жидкости с намагниченностью 100 кА/м.

Пример 2. Иагнетит, полученный как в примере 1, диспергируют в

55 мл 35%".ного раствора олеинбвой кислоты в конденсаторном масле, обеспечивая соотношение по весу маг- . нетит: олеиновая кислота: масло

69:11:20. Образовавшийся при этом высокомагнитный концентрат с намагниченностью 170 кА/м отделяют от воды. диспергирование полученного концентрата в 15 мл конденсаторного масла дает ферромагнитную жидкость с намагниченностью 85 кА/м.

Полученные ферромагнитные жидкости устойчивы к действию гравитационных, центробежных и магнитных сил, не разрушаются при центрифугировании в течение 1 ч при факторе разделения 8000, длительном выдерживании в нормальных условиях и в неоднород" . ном магнитном поле с градиентом

10 кА/м .

1. Способ получения ферромагнитной жидкости, включанший осаждение магнетита из раствора солей двух- и трех-. валентного железа избытком водного раствора аммиака и пептизацию полученного осадка в растворе олеиновой кислоты в органической жидкости-но" сителе, отличающийся тем, что, с целью повышения намагниченности насыщения целевого продукта, пептизацию осуществляют при весовом соотнсшенин осадок магнетита: олеиновая кислота: жидкость - носитель, равном (65-70 (10-15 н(15-25 ) .

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, в качестве жидкости-носителя используют керосин, силиконовые или минеральные масла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции 9 2209989, кл. Н 01 F 1/00, опублик. 1974.

2. Ьвторское свидетельство СССР

9 568598, кл. С 01 G 49/08, 1975.