Эмаль для стали

Эмаль для стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г оюз Соеетскик

Социалистических

Республик

<>833620

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 060379 (21) 2733874/29-33 (51) м. Кл.з

С 03 С 7/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300581.Бюллетень № 20

Дата опубликования описания. 300581 (53) УДК 666. 293.52(088.8) (72) Авторы изобретения

В.С. Каминская, Л.Г. Ходский и Т. С. Минкевич (71) Заявитель

Институт общей и неорганической химии

AH Белорусской ССР (54) ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ. Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к получению стекловидных покрытий для защиты стальных изделий от воздействия агрессивных сред.

Известна эмаль (1), содержащая, вес.Ъ: SiOz 55-66 B Og 4-5<

А!20 3 0,1-2,5, СаО О, -6; на 20 5-22;

Fe<0> 0,5-6; Со О 0,5-1 ; по крайней мере, один окисел из группы ,И90, SrO, ZnO, BaO, PbO 2-15, из группы Ti02, ZnC > и НпО< 0,5-9, один фторид из группы МаГ и СаР2 2-9.

Однако эта эмаль имеет невысокую кислотостойкость (потери веса, Ъ в

20, 24Ъ-ной НСС 0,08-0,16) и повышенную температуру начала размягчения 535-550 С.

Наиболее близким является состав (2)эмали, содержащий, вес.Ъ: SiOZ

39,1-48,2; Bzog 10,9-28,5; И2 09 5,9

7,7; Fe203 1-1,2; Со О9 0,1-0,5; й(20 1,5-4,3, СаО 2,6-4,8; MgO 0,2О, 3; R О 11-28,6; а2S i Fs 0,5-13, 7.

Однако эта эмаль является грунтовой и имеет пониженную кислотостойкость и неширокий интервал обжига.

Цель изобретения — получение безгрунтовой эмали с расширенным интервалом обжига и повышенной кислотостойкостью. указанная цель достигается тем, что эмаль для стали, включающая

S1Oz AIz0 BzO) Fe 0a, СоаО, Ni<0, СаО, MgO, Na<0, K О, L(,СО, N a 5 1 Гь, содержит ук аз анйые компоненты в следующих количествах, вес.Ъ:

Si0z 65,25-67,23

Fez0B 0,04-0,42

СаО 3,7 -5,46

K 2Î О, 08-0,8

А1,0э О, 28-2, 92

Со2 3 0,09-1„5

Mg0 0,G1-О,О7

L izO 0,5-5,01

0 Оз 4,23-6,44

N izО 0,1-2,9

Na О 11,2-16,0

На 5(Г 0,98-5 01.

Для получения безгрунтовых эмалей используют технические сырьевые материалы: кварцевый песок, нефелиновый концентрат, борат кальция, углекислые соли лития и натрия, кремнефтористый натрий, азотнокис- . лый натрий и окислы кобальта и никеля. Компоненты шихты, взятые в необходимых количествах, тщательно пе833620 очищенную металлическую поверхность, сушат и обжигают при 820-840 С.

В ".àáë. 1 приведены предлагаемые составы, в табл. 2 — шихтовые материалы для их приготовления. Своиства составов представлены в табл. 3.

Т а б л и ц а 1

Состав, вес.Ъ

Со, 0 Ni<0> Са0 Mg0 К О Lig3 NaSlF

Эмаль

Si0g A Х0 В 03 Fe,о, Na 0

0,30 1,93 3,7 0,07 0,7,7 2,42 4,86 15,71

0,30 1,98 3,78 0,07 0,80 0,5 4,95 16,0

0,09 2,90 3,67 0,07 0,77 2,42 4,82 15,59

62,75 2,83 4,27 0,39

0,40

0,39

4 35

4,23

63,98 2,89

62,25

67,23

2,80

0,28 6,44 0,04 0,30 1,95 5,46 0,01 0,08 2,44 0,98 14,79

64,75 2,92 4,40 0,42

3,82 0,07 0,80 5,01 5,01 11,2

0,1

1 5

Таблицa2

Компоненты шихты, вес.Ъ (на 100 г стекломассы) Эмаль

Окись Окись кобаль- никеля та

Сода кальци-( нированная

Натриевая сеНефели- Борат новый кальконцен-1 ция трат

Кремне- Углефторис- кислый тый литий натрий

Песок литра

1 57,25 9,55 9,55 ?0,38 5,90

2 58,37 9,73 9,73 20,77 4,86 1,18

1, .

4,74 5,82

3 56,82 9,47 9,47 20,24

1,90

4 0,96 5,87

5 59,05 9,85 9,85 12,61 4,92 12,15 6,74

0,09

Т а б и и ц а 3

1 КТР, с 10

1 град!, Прочность

Г

РастеI

ТемпеПотери веса (Ъ} фритты {фракция 0,5-1 мм) при 1 ч кипячении в

Термостойкость

Интервал обжига, ОС ратура начала кание

Эмаль сцепления, Ъ при

860 С, размягчения, оС

20,24Ъ- 10Ъ— ной HCi, ной

Hg 504 б

0,28

740-920 200 98,0 40,3 119,2 460

760-900 210 88, 9 32, б 105,2 460

0,15

740-880 200 87,7 40,4 118,2 455

86,8 35,8 105,4 480

780-880 240

760-900 220

40,2 118,8 440

93,2

36,4 в 85— 50088,8 123 550

30,8533

9699,75

Известная

8 i0 300 ремешивают и сплавляют при 1250-130(Й с последующей грануляцией Na воду.

Шликер готовят общепринятыМ Методом с применением обычных мельничных добавок, вес.ч.: глина 5-6, бу— ра кристаллическая 0,2-0,5, вода

40-50. Полученный шликер наносят на

6,54

6,68

6,46

6,52

0,06

0,02

0,02

0,05

0,08

0,28

0,29

0,09

0,29

1,48

0,07

0,03

0,05

0,05

0,05

1,90

1,95

2 85

Выщелачи— вание эмалевого покрытия (мг/см ) при 4 ч кипячении в 20, 24Ъной HCC

0,15

0,19

0,27

833620

Формула изобретения

Составитель С. Белобокова

ТехреД, H. Граб КоРРектоР Н- Стец

Редактор Ю. Ковач

Заказ 3913/22 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Применение предлагаемого состава позволяет получить безгрунтовую эмаль для стали, химическая устойчивость которой соответствует 1-2 классу покрытий по ГОС 2 6-01-1-70; применяемому для эмалирования изделий химической, нефтехимической, медицинской и др. отраслей промышленности.

Эмаль для стали, включающая SiO

А!я.оэ, Ввоз. Реторт, С0103, М!я.оз, CaQ, Mg0, Ма О, К О, L 0, Ма 5iГ отличающаяся тем, что, с целью получения безгрунтовой эмали с расширенным интервалом обжига и повышенной кислотостойкостью, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%:

Si0y 65,25-67123

Fag Оg 0,04-0,42

Сао 3,7-5,46 к о 0,08-0,8

ai o 0,28-2,92

Со О 0,09-1,5

MgO О, 01-0, 07

L i 0 0,5-5,01

8 209 4,23-5,44

Ni 0 0,1-2,9 йа 0 11, 2-16, О

Na

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 501985, кл. С 03 С 5/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 632662, кл. С 03 < 7/04, 1976.