Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 24 ° 05 ° 79 (21)2769726/29-33
Союз Советских
Социалистических
Республик оп833634 (51)М. Кл З с присоединением заявки Нов (? 3) Приоритет—
С 03 С 9/00
Государственный комитет
СССР ио делам изобретеиий и открытий
Опубликовано 30.0581. Бюллетень М 20
Дата опубликования описания 30.0581 (53) УДК666 ° 295. 4 (088.8) (72) Авторы изобретения
С.С.Такибаева, Г.И.Шулгаубаева, С.У.Кулахметофа и Т.Д.Джанисбеков
Алма-Атинский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов 1 (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ
,Таблица 1
Составл. вес.в
41 4 . (", 48,3
40,2
Si0<
4,0 3 0
5,0 а1 О
Иа О
6,5
8,5
7 8
1,6
1,7
1,5
2,8
38,5
2,4
35,8
3,0
39,6
СаО
В О
0,8
1,6
0 5
0,7
1 5
0,9
1,7
Mg0
S"01
С О
0 3
О 4
Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам легкоплавких глазурей, применяемых для отделки архитектурных сооружений.
Известна глазурь j1) содержащая вес.Ъ: S10 40,48-45,50; А1 0з 7,147,70; Fe O 0,43-0,55; СаО 9,11-10,35;
К О- 2,59-2,95; йаеО 1,88-2,20; В О
19,50-24,17; ZnO 5,0-7,0; Mg0 0,200,25; Си0 5,0-7,0
Наиболее близкой по составу к предлагаемой является глазурь 12 ), содержащая, вес.Ъ: S10 62-69; В Оя
8" 13, 5; A lg Ое 11, 5-14, 5; ГедО О, 11,3; СаО 00812; Mg; R20.
4-.10,5 j; Cu0 1,5-2.
Недостатками известных глазурей являются низкая морозостойкость и микротвердость, а также необходимость 20 фриттования.
Цель изобретения — получение не1 фриттованнбй глазури с повышенной морозостойкостью и микротвердостью. указанная цель достигается тбм, что глазурь, включающая SiО, Ai О, Ма О, К О, СаО, В ОЗ, Mg0,. Си0, дОполнительно содержит SnOz при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
S 1 02 40,2-48,3 А1е Оз 3,0-5,0; йааО
6,5-8,5; КяО 1,5-1,7; СаО 2,4-3,0;
В Оз 35,8-39,6; MgO 0,7-0,9; Си0 0,3-0 5; Sn0g 1,5-1 7 °
В качестве сырья для получения глазури используют аргиллитовую кремнеземнстую глину, бой стекла, окись бора, окись олова, соду, окись меди.
В табл.1 показаны конкретные со-, ставы глазурей.
833634
Таблица 2
Состав
Свойства
Предлагаемый Известный
1 2 3
Температура обжига . 900 950
950 850-900
Морозо.стойкость, циклы 85 83
81 15
Микро твердость, кг/мм 579 556
547 529
Формула изобретения
Составитель Л.Кашеварова
Редактор Е.Спиридонова Техред N. Коштура КорректорЕ.Рошко
Заказ 3914/23 Тираж 520 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4
Технология приготовления глазури следующая.
Предварительно размалывают глину и бой стекла до остатка на сите
10000 отв/см .0,3-0,53. Затем все компоненты шихты тщательно перемешивают и подвергают мокрому помолу до тонины, характеризующейся остатком на сите 10000 отв./см 0,3-0,5%.
Полученную смесь наносят на иэделия кистью или поливом и отжигают при
900-950 С.
Полученная после обжига легкоплавкая глазурь имеет темно-синюю
Глазурь, включающая S i 0, Al<0+, Na 0, К О, СаО, В Оэ, NgO, CuO„ отличающаяся тем, что, с целью получения нефриттованной глазури с повышенной мороэостойкостью и микротвердостью, она дополнительно содержит 5пОд при следующем соотношении компонентов, вес.З: окраску, ровный зеркально блестящий поверхностный покров без каких-либо дефектов (трещин, цека и т.д.),хорошую сцепляемость с черепком. Коэффициент термического расширения предлагаемой легкоплавкой глазури совпадает с коэффициентом термического расширения керамического изделия, выдерживает более 80 циклов попеременного замораживания и оттаивания.
fO
Физико-химические свойства предлагаемых и известного составов глазурей показаны в табл.2.
SlOó. 40 2-48,3; А1 0з 3,0-5,0; йаяО
6 5-8,5; К О 1,5-1,7; СаО 2,4-3,0;
35 В О 35,8-39 6; MgO 0,7-0,9; СиО 0,3-0,5; SпОр 1,5-1,7.
Йсточники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 673622, кл..С 03 С 9/00, 1979.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 355113, кл. С 03 С 9/00, 1972.