Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И C А Н И Е ()833644

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.10.79 (21) 2824440/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

51)М Клз

С 03 С 9/00

Геоударстееиимй комитет

СССР (53) УДК 666.295..2 (088.8) Опубликовано 30.05.81. Бюллетень №20

Дата опубликования описания 05.06.81 по делам изобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Г. П. Комлева, Н. А. Алексина и О. А. Томская

Ивановский химико-технологический институт (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ

Таблица 1

5 О, "4 Оз:

76,01

6,81

8,03

6,81

1,49

0,62

0,10

0,13

76,27

6,88

7,50

6,13

СаО

М О

К О

2,25

0,80

0,08

0,09

Na О

Ге О

ТО

Изобретение относится к составам тугоплавких глазурей, для хозяйственного фарфора и может быть использовано на фарфоровых заводах.

Известна глазурь (1), содержащая, вест, =

SiOq 55 — 65,4; А1гОа 18 — 25; Fe 03 — 2,03 5 Т10к 0 5 — 1 0 ВаОз 1 7 — 6 0 MgO 6—

12; СаО 0,3 — 1.,2; Ха О 0,7 — 2,1; КаО 0,8—

2,0.

Наиболее близка к предлагаемой глазурь (2), содержащая, мол. %: ЯОа 76,70;

А1гОа 7,03; Fe 0> 0,05; Т10а 0,19," MgO 1о

5,29; СаО 5,55, Ха О 1,39; КкО 3,79.

Однако известные глазури имеют высокий КТР и недостаточную степень разлива при температуре обжига 1370 — 1400 С.

Цель изобретения — повышение термостойкости, химической устойчивости и плавкости.

Поставленная цель достигается тем, что глазурь содержит компоненты в следующих количествах, мол. o/0. .SiOq 76,01 — 76,27;

А1аО, 6,81 — 6,88; ГеаОз 0,08 — 0,10;Т10т. 0,09 — зт

0,13; Са0 7,50 — 8,03; MgO 6,13 — 6,81; Иад0

0,62 — 0,80; КеО 1,49 — 2,25.

Конкретные составы глазурей представлены в табл. 1.

Свойства предлагаемых и известного составов представлены в табл. 2.

833644

6,0 14,0

Таблипа 2

Каолин

16,0

14 0

16,5 19,0

Доломит

КТР, с 100-400 х

»10, 1/ С

29,1

29,1

40,5

Формула изобретения

Термостойкость, С о

400

270 400

Модуль упругости, E . .10 кгсlмм

6,0

5,98

29,9

6,7

34,0

24,7

Плавкость, мм

Химическая устойчивость (толшина оазрушенного слоя, А ).

885

1242 872

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ма 460263, кл. С 03 С 9/00, 1975.

2. Штейнберг Ю. Г. Стекловидные покрытия для керамики Л., Стройиздат, 1978, 44,5 с. 148.

Для приготовления глазури используют следующий шихтовой состав, вес. о/<>..

Составитель Л. Кошеварова

Редактор Л. Пчелинская Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 3915/24 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полевой шпат 43,0 25,0

Кварц 37,0 44,5

Применение предлагаемого состава глазури позволит получать покрытие с высокой термостойкостью и гладким зеркальным разливом при обжиге.

Глазурь,включаюшря %Ой, А1аОз, ЕеаОз, TiOz, СаО, MgO, NazO, К20, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, химической устойчивости и плавкости, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мол. "lo . 5iOi

76,01 — 76,27; А1аО 6,81 — 6,88; FeiO> 0,08—

0,10; TiO 0,09 — 0,13; СаО 7,50 — 8,03; MgO

6, 13 — 6,81; N a iO 0,62 — 0,80; КаО 1,49—

20 2,25.