Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<1»833645

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

O (61.) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27;07.79 (21) 2832183/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

С 03 С 9/00

Гесударетввнный квинтет

СССР

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.81,(53) УДК666.295 (088.8) йа аелаи нэебретеннй н юткрытнй (72) Автор изобретения

Л. А. Ляликова с,, у

7Р, Р

Специализированное конструкторско-технологическое бюро «Оргтехстройматериалы» Министерства промстройматериалов Узбекской ССР (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к производству керамических строительных материалов, а именно к производству керамической обли- цовочной плитки, к новым составам глазурей.

Известна глазурь, включающая следующие компоненты, вес. %: ВнО 13,13 — 17,50;

А1нОз 6 60 — 8 20; ХгОд 9 87 — 10 75; СаО

444 — 709; МазО 400 — 7,10; КзО 245—

2,57; ZnO 5,94 — 7,67; Ген Оз 0;25 — 0,30;

Mg0 0;29 — 0,38; Si0q остальное (1).

Недостатком данной глазури является >0 высокий коэффициент термического расширения (6,47 — 8,00) ° 10 6 град.. ) .

Наиболее близкой к изобретению является глазурь, включающая следующие компоненты, вес. %: SiOa 35 51 — 3896

А1дО 1 48 — 1,65; СаО 3,48 — 5,09; MgO 0,14

0,20; 1МадО 3,95 — 4,59; ХвО 7,57 — 8,59; ВаО

507 7 34; ВдОз 1832 2235; Хт Од 824

11,88; FeiO> 0 12 — 0,13; КдО 0,08 — 0,10

NaqA1Fg 7,47 — 8,65 (2). 10

Недостатком указанного состава является высокий коэффициент термического расширения (6,26 — 6,50) ° 10 град.

Цель изобретения — снижение коэффициента термического расширения.

Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая SiOq, А4О3, СаО, Mgo, ВзОд, NaiO, КдО, ZnO, Хт Од, ВаО, ГенОз, дополнительно содержит Т10н при следующем соотношении компонентов, масс. %:

ЯОа 34,0 — 35,06

АlгО1 3,5 — 4,0

СаО 4,5 — 5,0

MgO 0,05 — 0,12

ВдОд 22,4 — 24,0

ИадО 8,0 — 8,5

КдО 0,2 — 0,3

ZnO 10,3 — 11,0

ZI Oä 8,0 — 8,5

ВаО 6,0 — 6,46

РедО 0,04 — 0,1

TiOz 0,005 — 0,01

Фритту варят во фриттоварке, работающей на газе. Температура варки 1300—

1320 С, время варки 2 ч 45 мин — 2 ч..

Пикнометрическая плотность при глазуровке поливом составляет 1,62 — 1,64г/см .

Обжиг плиток осуществляется политой, время обжига — 26 мин.

833645

97,5

100

Фритта

2,5

Каолин

Таблица 1

15,3

15,4

Борная кислота

23,56 40,66

24,1

Бура техническая

Углекислый барий

Окись цинка

6,3

5,66

7,40

7,32

7,69

8,25

Пирконовый концентрат

9,60 8,62

9,61

9,05

0,80

3,75

4,49

5,52

5;9

Мел

6,6

7,32

7,70

6,74

Песок Ташлинский

19,65 17,34

18,20 19,40

Борат кальция технический

12,2

Таблица 2

Х0

А, О

35,06

3,78

34,0

34,82 35,05

4,0

4,0

Tl, О

Ге Оз

0,005 0,005

0,01

0,01

0,04

4,82

О, 058

0,1

0,1

СаО

4,5

5,0

4,76

Для получения глазурей предлагаемого состава . готовят шихту, составы которой представлены в табл. 1.

Гранулированную фритту совместно с мельничными добавками в следующем соотношении, ч.

Сода кальцинированная 4,12

Каолин Просяновский 7,70

Поваренная соль 0,6 0,6

KMIJ 0,1 0,1 размалывают в шаровой мельнице мокрым способом до остатка на сите № 006 0,05—

0,07%.

Изобретение поясняется конкретными составами глазури, представленными в табл. 2.

В табл. 3 представлены свойства указанных составов.

14,06

24,35

7,08

8,23

833645

Продолжение табл. 2

0,12

0,1

0,05

0,12

М О

6,46

6,237

10,3

6,0

ВаО

Z

10,759

11,0

8,22

8,0

8,5 йа 0

0,20

0,30

24,0

0,22

22,8

8,00

КО

22,4

8,136

ЕпО

8;5

Таблица 3

Температура разлива, ОС 930-960 940-980 930-960 920-950

Коэффициент термического расширения, х10 град

56,6

56,02 55,22 55,96

Белизна, %

82,5-83,5 83-84 82,5 .84,0

Блеск, определенный на приборе

ФМ-58

14 15

15,5

Краевой угол смачивания, град

90 90

Термостойкость по

Харкорту, С

250 250

250

250

Термост ойкость по ГОСТУ 6141-76, тепл.

9, 10

Формула изобретения

Глазурь, включающая ЯО,А1до, Сао, ss

MgO, Вто,, NazO, Кто, ZnO, ZrOz, Вао, FezOq, отличающаяся тем, что, с целью

6,30

10,55

8,03

0,23

22,55

8,30 снижения коэффициента термического расширения, она дополнительно содержит Т10 при следующем соотношении компонентов, масс. %:

833645

Составитель Т. Никульникова

Редактор М.Митровка Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 3915/24 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

SiOa

А1ао, СаО

MgO

ВО

Na O

КаО

ZnO

ХгОа

34,0 — 35,06

3,5 — 4,0

4,5 — 5,0

0,05 — 0,12

22,4 — 24,0

8,0 — 8,5

0,2 — 0,3

10,3 — 11,0

8,0 — 8,5

ВаО 6,0 — 6,46

ЕегОа 0,04 — 0,1

TiOz 0,005 — 0,01

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 687013, кл. С 03 С 9/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 589227, кл. С 03 С 9/00, 1975.