Сырьевая смесь для приготовлениявысокоглиноземистого цемента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
()833672
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 03.08.79 (21) 2806643/29 33
I с присоединением заявки 1(Й (23) Приоритет
Опубликовано30.05.81. Бюллетень J% 20
Дата опубликования описания 3 0.05.8 1 (51) М.,Кл.
С 04 В 7/32
Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53). ÓË Ê 666. 942...8(088.8) (71) Заявители цементной промышпенности, Куйбышевский инженерно-строительный институт и Череповецкий азотно-туковый завод (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ПЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО IlEN EHTA
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству высокогпиноземистого цемента, и может быть использовано для жаростойких бетонов, а также в качестве связки при фор5 мовании огнеупорных изделий.
Известны сырьевые смеси дпя приго- товления высокогпиноземистого цемента, включающие в себя известь и глиноземсо1О держащие компоненты (1
Однако вяжущие, получаемые из указанных смесей, отличаются сравнительно небольшой огнеупорностью и прочностью.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту явпяется сырьевая смесь, включающая в качестве известьсодержащего компонента шлам вторичного обескремнивания а0 щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства 30&O вес.%, а в качестве гпиноземсодержащего компонентагидроокись алюминия 50-70 вес.% 1.2).
Недостатками известной сырьевой смеси явпяются низкие огнеупорность и прочность получаемого вяжущего.
Бель изобретения — повышение огнеу; порности и прочности вяжущего.
Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для приготовления высокогпиноземистого цемента, включающая известьсодержаший компонент и гидроокись алюминия, содержит в качестве известь- содержащего компонента апюминатно-капьциевый шпам, отход водоумягчения, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
А пюминатно-капьциевый шпам 95-99
Гидроокись апюминия 1.4э
Применяемый в смеси апюминатно-.капьщтевый шиам имеет спедуюший состав, вес.%:
ЛЕз О
38-41
СаО 13-17
5102 О, 1-0,2
Fe2O О, 1-0,8
Содержание окислов, вес.%
Шифр шпама
g 0 П.n.n.
gO Со О
43,09
41,78
0,20
0,50
0i 3 0
О. 50
0,37
1,00
ША
Таблица 2 щего, вес.%
%0 СС
70е40 28е03
72,26 27,06
0,13
1-ШГ
0,16
П-Т (известный) 41
2,40
68,23 27,08
Табпица 3
1-ШГ
1-30 4-30
2-00 7-00
910
740
1780
1790
780
930
700
П-Т (известный) 0-50 1-1 О.
1770
750
3 83
СС 0,5-1, О
П.п.п. 40-45
Шпам выделяется с применением в прс цессе предочистки в качестве коагулянта сернокислого апюминия с предварительным подщелачиванием воды и хлорированием и представляет собой высокодисперснув (на уровне мопекулярной) смесь гидроокиси алюминия и гидроалюминатов кальция.
Высокая дисперсность шлама, присутствие в нем небольшого количества. аниона хлора, отсутствие карбонатного компонента и несвязанной СаО способствует высокой реакционной способности его на всем протяжении обжига.
Малое. количество посторонних примесей в шламе, особенно ЯО позволяет попучить вяжущее высокой чистоты, содержащее в качестве основных фаз СаО.
А6 @,0 и Са0.2А
Пример. Дпя приготовления сырьевой смеси используют шпамы от водоумягt
40,40 15,40 0,1 1
39е38 16в80 011-7 чения с водоподготовитепьных станцийгородской (ШГ) и азотно-тукового завода (ША).
Химический состав шпамов приведен в табл. 1.
Выделенные кальциево-алюминатные шпамы корректируют добавлением небольшого количества гидроокиси алюминия.
10 В табп. 2 приведены составы сырьевых смесей и химические составы полученных из них вяжущих (t, обжига
= 1400 С).
Резупьтаты испытаний полученных из сырьевой смеси цементов приведены в табл. 3.
Результаты испытаний предлагаемых сырьевых шихт показывают значительное снижение в цементе количества посторонних примесей, вследствие чего повышается огнеупорность и прочность цемента.
Таблиц а 1
A люм ин атно-к а пьциевы й
95-99
1-5 шлам
Гидроокись алюминия
5 83 672
Форму па изобретения
Сырьевая смесь для приготовления высокоглиноземистого цемента, включающая известьсодержащий компонент и гидроокись алюминияр о т л и ч а ю ш а я с я 5 тем, что, с целью повышения огнеупорности и прочности, она содержит в качестве известьсодержащего компонента апюминатно-кальциевый ы лам, отход водоумягчения, при сиедующем соотношении компонентов, 10
Sec,%; )Кю
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
696249, кл. С 04 В 7/32, 1978.
2. Авторское свидетепьство .СССР
568611, кл. С 04 В 7/32, 1977. Составитель И; Горшкова
Редактор В. Матюхина Техред 3, Фанта Корректор О. Билак
Заказ 3917/25 Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Фипиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4