Способ получения цементногоклинкера

Способ получения цементногоклинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii 833679 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)M. Кл, (22) Заявлено 25.09.78 (2() 2667033/29-33 с присоединением заявки М

С 04 В 7/36

Гооударотеенный комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 30. 05.81 (53) УДК 666.94 (088. 8) В. А. Ненидов, A. А. Горшкова, Л. В. Белов, П; . Димент,.

H.E.Cîëîâóøêîâ, Г.А.Червинский, НЛ. Северина А.ХЛрожжин (72) Авторы изобретения

Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский .институ т цементной промьппленностн- Гипроцемент" (7I) Заявитель

Ю (54) СПОСОБ ПОЛУ-IEHHH LIEMEHTHOIO КЛИНКЕРА обжига (1).

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству цемента по сухому способу и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где имеет место термообработка сырье5 вых смесей, содержащих в своем составе топливо.

Известен способ получения цементного клинкера путем помола сырьевой сме1о си с введением 1-3 % топлива, кор ректирования, тепловой обработки и

Недостатком данного способа является то, что выгорание топлива идет только на поверхности, и продукты горения уносятся к загрузочному концу печи, способствуя тем самым повышению температуры и увеличению -удельного расхода тепла на обжиг.

Бель изобретения — интенсирикация теплообмена во взвешенном состоянии, уменьшение расхода электроэнергии и повышение производительности обжт гового агрегата.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения цементного клинкера путем помола сырьевой смеси с введением 1-3 % топлива, корректирования, тепловой обработки и обжига, тепловую обработку Сырьевой смеси осуществляют при коэффициенте иэбытка воздуха в печи 1,2 - 1,4.

Температура предлагаемой смеси на входе в теплообменник составляет

250-1200 С. Это связано со снижением теплопотребления в самой печи за счет выгорании (окисления) топли ва во взвешенном состоянии и повышения степени.декарбонизации мате риала на входе в печь.

Способ осуществляется следующим об разом.

СЬтрьевую смесь, состоящую из известняка, глины и огарков с добавкой твердого топлива в количестве

1-3 % раемалывают совместно в труб3 S3 ной мельнице. После получения сырье вой смеси заданного химического состава, ее подают через запасные силоса в промежуточный бункер и весовые дозвторы лри помощи пневмоподъемника на тепловую обработку в запечный циклонный теплообменник. Из теплообменника

O материал с температурой 800-820 С по наклонному лотку подают во вращающуюся печь на дальнейший обжиг.

Предлагаемый способ показывает, что твердое топливо выгорает в основном на участке гаэоходв, соединяющего печь с циклоном первой (по ходу газов) сту" пени, т.е. после ввода материала в газоход иэ циклона второй ступени, за счет воздуха, просасываемого через вращающуюся печь в качестве вторичного воздуха с температурой 950-1200ОС .

Содержание кислорода в отходящих печных газах, составляет 3 %, что соотвеч связует коэффициенту избытка воздуха 1,2 достаточного для полного сгорания 1,0 вес. 0% топлива, находящегося в сырь— евой смеси до поступления ее в печь.

При выгорании основной массы топлива содержание кислорода в отходящих газах снижается от 3% до 1,3-1,7%, т.е. амеются условия для догорания летучих веществ и оставшейся окиси углерода, что. и подтверждается отсутствием про3679 4 дуктов недожога твердого топлива нв выходе из четвертой ступени теплообме» нника..

Предлагаемый способ позволяет интен-сифицировать процесс теплообмена во взвешенном состоянии, повысить степень декарбонизации на входе в печь на 6-14%, увеличить производительность печи на

R,5 - 15 %; а также снизить удельный расход электроэнергии примерно на 2 % за счет снижения удельного выхода о ходящих газов на 1 кг клинкера.

Формула изобретения

Способ получения цементного клинкера путем помола сырьевой смеси с введением 1 3 % топлива, корректирования, тепловой обработки и обжига, отличающийся тем, что, с

20 целью интенсификации теплообмена во взвешенном состоянии, уменьшения расхода электроэнергии и повышения производителы ости, тепловую обработку сы25 рьевой смеси осуществляют при коэффициенте избытка воздуха в печи 1.2 - 1,4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бутт К). М. и др. Технология вяжущих вещес пь. М., Высшая школа, 1965, с. 317

Подписное

Заказ 39 1 7/25 . Тираж 660

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Кулабухова

ЕЬдактор М. Митровка Техред Т.Иаточка . Корректор С. Шекмвр