Способ формования гипсовыхизделий

Способ формования гипсовыхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

С 04 В l l/02 (22) Заявлено 22.05. 79 (2l ) 2766563/29-33 с присоединением заявки М (23 ) Приоритет

5Ъеударетееяяый кемятвт

СССР . ае девам явабрвтеяяй

Ф и етярмтяя

С 04 В 13/14 (53) НО(666.9! 3

° ° (088.8) Опубликовано 30.05.81i Бюллетень ¹ 20

Дата опубликоваиия описания 31.05.8l

t

Ф „ !

В, С, Комилов и В. В. Иваницкий . " Т"",;:

l

I

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П. П; Будникова (72) Авторы изобретения (7(3 Заявитель (54)СПОСОБ ФОРМОБАНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и, в частности, к производству гипсовых изделий, армированных рулонными материаламн.

Известен способ изготовления гипсовых изделий, армированных равномерно распределенными по объему гипса органическими волокнами, заключающийся в сухом смешении гипса и органических волокон, нанесении сухой смеси на непрерывную ленту, ее увлажнении и уплотнении полученной массы путем прокатки Я

Недостатком способа является его малая технологичность и невысокие физико механические характеристики материала изделий.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ формования гипсовых изделий, .ар.мированных рулонными материалами, включающий укладку рулонного материала и гипсового теста, и уплотнение 2

2 л.

Недостатком способа является невысркое качество изделий и сложность технологии.

Цель изобретения — повьвпение качества изделий и упрощение технологии их изготовлетавя.

Эта цель достигается тем, что в способе формования гипсовых иэделий, <включающем укладку рулонного материала и гипсового вяжущего и уплотнение, перед укладкой рулонный материал насыщают sapoR до влажности

l50-4ООЕ, укладывают его поочередно со слоем сухого гипсового вяжущего толщиной 0,5-3 0 мм, а уплотнение .йроизводя г под давлением 3-30 кгс/см

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что в качестве рулонного материала может использоваться бумага, картон и ткани низких сортов, стеклосетка и другие, насыщение его может производиться путем пропускания через ванну с водой.Для ,изделий с пониженным расходом рулонБумага толщиной 0,1 мм

ЗОО

О 5

l ° О

l08, 250

0,05 мм

121

1О,О

117

0,4 мм

10,0

10!

30

400

С допопвительжм. уэйажневнем

ГЮФ@

400 3 0

1б

2эо

18!

Х/б ткань с. допоаяитель3%IN увиажна36%6м

; isla

Пе аэвестаому сВОФОбу

Применение предлагаемого способа обеспечивает получение гипсовых asделий высокого качества с повышенной .. .прочностью, которые могут широко ис 5S пользоваться для устройства перегородок, отделки стен, потолков, полов, дпя изготовления звукопоглощающих материалов .

Формула изобретения"

Способ формования гипсовых изделий., включаняций укладку рулонного материала и гипсового вяжущего . уплотнение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения технологии их изготовления, перед укладкой рулонный

3 833694 4 ного материала (уменьшенным коли- 1 за счет предварительного пропускания чеством canoes) утолщенный слой вя- его через ванну с водой. На слой бумажущего после укладки опрыскивают во- ги равномерно наносят гипсовое вяжудой до получения влажности готового щее. толщиной 1,2 мм, затем вновь спой

)изделия 15-ЗОЕ. Уплотнение может осу- 5 влажной бумаги и сухого вяжущего. .ществляться прокаткой, прессованием После укладки семи слоев бумаги и шесИ другими приемами, как всех слоев, ти слоев вяжущего полученный многотак и каждого слоя рулонного матерна- слойный ковер пропускают через уплотла и вяжущего. Количество слоев ру" няющие и калибрующие валка при давлонного материала и вяжущего мо- щ ленин 10 кгс/см и подают на конвейер жет колебаться от 3 до 20. Затем лен- схватывания, где происходит твердету разрезают на иэделия требуемых раз" ние. меров . Физико-механические харак терис тики

Пример. На непрерывную транс-: изделий изготовленных при различных потерную ленту укладывают слой бумаги 15 технологических параметрах, приведетолщиной 0,1 мм, увлажненной до 300Х ны в таблице.

1. Волженский А. В. И Ферронская

А. В. Гипсовые вяжущие и иэделия. М., 1974, с. 20-22.

5 833694 материал насыщают водой до влажности

150-400Х, укладывают его поочередно со слоем сухого гипсового вяжущего толщиной 0,5-3,0 мм, а уплотнение производят под давлением 3-30 кгс/сьЯ у 2. Справочник по производству

Ясточники информации, . гипса и гипсовых иэделий.М., 1963, принятые во внимание при экспертизе с ° 191-193.

Подписное,Заказ 3918 26 Тираж 660

ВНИИПИ Государственново .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патеит „г». Уагарсщ„„jra. Проектная, Составитель И. Россинский

Редактор Е. Папп Техред Е. Гаврилешко Еррректор:С Д1омак