Сырьевая смесь для изготовлениястроительного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
<п>833756
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено - 26. 12. 78 (21) 2703210/29-33 (5l)M. Кд.
С 04 В 15/16 с присоединением заявки Ю—
Государственный комитет
СССР (23) Приоритет пв делам изобретений и открытий (53) ДК 666.961. .03 (088. 8) Опубликовано 30. 05. 81. бюллетень М 20
Дата опубликования описания 30.05.81 (72) Авторы изобретения!
П. П. Гуюмджян, В. Г. Комлев, В.В. Бутрина и EiT::- %эрнилов
1 \ г. -" е ъ :
Ивановский сельскохозяйственный институт и Ивановский химико-технологический институт,1= (71) Заявители (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления стройтельных материалов.
Известна сырьевая смесь, включающая молотые обожженные отходы асбестоцементного производства (6595 вес.7), золу ТЭЦ (10-24 вес.7) и отходы хлопчатобумажной промышлен" ности (1- 10 вес.7), из этой смеси получают материалы с пределом прочности на сжатие 250-450 кгс/см, на изгиб 15-.120 кгс/см и объемным весом и
0,9-1,45 т/м (1 ).
Недостатком материала из этой смеси является большой объемный вес и недостаточно высокая прочность на изгиб.
Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности и достигаемо20 му результату сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая асбестоцементные отходы и волокнистую органическую добавку f2).
Однако материал этой смеси обладает недостаточно высокой прочностью на сжатие и изгиб. И кроме того, наличие в смесй в качестве волокнистой органической добавки отходов целлюлозно-бумажной промьппленности приводит к набуханию материала и потере его прочности.
Цель изобретения — повьппение прочности материала на сжатие и изгиб.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительного материапа, включающая асбестоцементные отходы и волокнистую органическую добавку, содержит в качестве последней отходы производства искусственного каракулевого меха при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:
Асбестоцементные отходы 85-98
Отходы производства искусственного каракулевого меха 2 — 15
3 833756 4
Пример. Обожженные при 700 С массу подвергают прессованию при асбестоцементные отходы подвергают удельном давлении 200 кгс/см с вы2 помолу в мельнице до удельной поверх- держкой при конечном давлении в тености 3800 см/г. чение 30 с. Отпрессованные заготовки
5 подвергают пропариванию при темперао
Отходы производства искусствен- . туре насыщающих паров 95-98 С 4 ч. ного каракулевого меха тщательно Свойства строительного материала, перемешивают с асбестоцементными от- полученного из предлагаемой смеси, ходами при влажности 25Х. Полученную представлены в таблице.
1,43
100
1,28
90
1,15
80
0,95
76
2-15
Формула изобретения
Составитель Л. Голубева
Редактор Л. Пчелинская Техред 3. Фанта Корректор Л. Иван
Заказ 3921/29 Тираж 660
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
170 490
98 . 380
78 . 310
67 260
Материалу, полученному из предлага- емой смеси, не характерно свойство .хрупкого разрушения, т.е. при образо- З0 вании трещины он не разваливается, как это имеет место с материалом, полученным из известной смеси, Сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая 40 асбестоцементные отходы и волокнистую органическую добавку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности материала на сжатие и
I изгиб, она содержит в качестве волокнистой органической добавки отходы произврдства искусственного каракулевого меха при следующем соотношении компонентов, вес.7:
Асбестоцементные отходы 85-98
Отходы производства искусственного каракулу.— вого меха
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидительство СССР
9 655679, кл. С 04 В 15/16, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке - 2617664, кл. С 04 В 43/04, 06.04.78.