Полимербетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистическими

Республик

О П И С А Н И Е < 833776

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 9.09. 79(21) 2857711/29-33 с присоединением заявки J% (26) Приоритет (51}М. Кл .

С 04 В 25/00

Ваударстввллмй камитет.

СССР ао аллам извбретвний к открытий

Опубликовано 30. 05 ° 81 Бюллетень М 20. (53j УД3(691. 327: 678 (088. 8) Дата оаубликования онисания 0 !.06.81

В. П. Редько, В. П. Шкляр, E. N. Иносаридзе, М. Д. Ремезова

1 и Э. Г. Перевалова ( ( у

Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплени1оскважин и буровым растворам (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ

16-22 2С

0,2-0,4

0,4-0,8

0,1-0,2 б, 16-1,7

Изобретение относится к строительству и касается полимербетонных смесей, используемых для изготовления строительных конструкций повышенной прочности в условиях положительных и отрицательных температур от -S до

+20 С, а также для крепления нефтяных и газовых скважин в условиях Край него Севера.

Известна полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, инициатор полимеризации, ускоритель полимеризации и минеральный наполнитель D) .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является полийербетонная смесь !.21, включающая, вес.й;

Ненасыценная полиэфир" нвя смола

Гипериз

Нафтенат кобальта

Этилендииминаэросил

Тиокол

Сажа 1,84-2,3

Минеральный наполнитель Остальное б

Недостаток известных бетонных сме- . сей н бетонов - наличие усадки, невысокая прочность, а также .отверждение только в условиях положительных температур.

Цель изобретения — отверждение смеси в интервале температур от -5 до

+20 С, а также снижение усадки и повышение прочности получаемого материала.

Это достигается тем, что полимер" бетонная смесь, включающая ненасьааен.ную полиэфирную смолу, инициатор отверждения, ускоритель отверждения и минеральный наполнитель, содержит до" волнительно олигозфиракрилат, а в качестве ускорителя отверждения - эвтектическую смесь олнгоэфиракрилата и соединения никеля из группы: никелецен, циклопентадиенил-бис-трифенилфосфинникельхлорид или бис (ацетилацетонат) никеля в весовом аоотноае833776

5 35

52

3 нии 20:1 при следующем соотношении компонентов, вес. :

Ненасьпценная полиэфирная смола 30-35

Инициатор отверждения 2-5

Ускоритель отверждения 3-6

Олигоэфиракрилат 45-52

Минеральный наполнитель О ст ал ьно е

Эвтектическую смесь ускорителя готовят следующим образом.

Готовят раствор 0,2 r никелецена в 100 r олигоэфиракрилата. Инициатор отверждения вводят в полимерную смесь после совмещения эвтектической смеси ускорителя с полиэфиром и наполнителем. Высокая скорость сшивки при отри(цательных температурах достигается вследствие высокой эффективности применяемой редокс-системы, обусловленной окислительно-восстановительной величиной потенциала металла у никеля.

Получение повышенных деформативных и изоляционных свойств материала объясняется высокой степенью структуриро- 25 вания полиэфирного связующего в процессе отверждения.

В примерах 1-5 приведены составы предлагаемой полимербетонной смеси.

Пример l.

Ненасьпценная полиэфирная смола (НПС-6092)M) 35

Олигоэфиракрилат (ТГМ-ЗС) 45

Наполнитель: барит цемент

Ускоритель отверждения (эвтектическая смесь никелецена с ТГМ-ЗС 1:20) 3

Инициатор отверждения 40 (гипериз) 2

Время жизнеспособности полимербетонной смеси при 20 С составляет

150 мин при О С вЂ” 4 ч. Прочность отвеРжденного при 0 С материала че- 45 о рез 20 мин после начала схватывания

:на сжатие составляет 950, на изгиб — 450 кг/см . Усадка 0,02%. Про 1 цент экстрагируемых в ацетоне 6.

Пример 2. 50

Ненасьпценная полиэфирная смола (ПН-1)

Олигоэфиракрилат (МГФ-9)

Наполнитель (цемент)

Ускоритель отверждения 55 (эвте1 тическая смесь никелецена с МГФ-9 l:20) - 6

Инициатор отверждения (перекись метилэтилентона) 2

Время жизнеспособности полимерной смеси при 20"С составляет 160 мин; при -2 С вЂ” 5. ч. Прочность,отвержденного при -2 С материала через 20 мин о после начала схватывания на сжатие составляет 930, на изгиб — 440 кг/см

Усадка 0,03 . Процент экстрагируемых в ацетоне 1.

Пример 3.

Ненасыщенная полиэфирная смола (ПН-33) 32

Олигоэфиракрилат (ТМГФ-11) 50

Наполнитель (бентонит) I I

Ускоритель отверждения (эвтектическая смесь никелецена с ТМГФ вЂ” 11 1:20) 4

Инициатор отверждения (паста перекиси бензоила) 3

Время жизнеспособности полимеро бетонной смеси при 20 С составляет

90 мин, при -5+C — 3 ч. Прочность отвержденной при -5 C полимербетонной смеси через 20 мин после начала схватывания на сжатие составляет 920, на изгиб — 435 кг/см . Усадка 0,03%, Процент экстрагируемых в ацетоне 8.

Пример 4.

Ненасыщенная полиэфирная смола (НПС-60921M) 32

Олигоэфиракрилат (ТГМ-ЗС) 48

Наполнитель (цемент) 10

Ускоритель отверждения эвтектическая смесь циклопентадиенил-бис-трифенилфосфинникельхлорида с ТГМ-3С l:20) 5

Инициатор отверждения (паста перекиси бензоила) 3

Время жизнеспособности полимербетонной смеси при 20ОС составляет

85 мин, при -5 С вЂ” 2,5 ч. Прочность отвержденной .при -5ОС полимербетонной смеси через 20 мин после начала схваI тывания на сжатие составляет 900, на изгиб — 410 кг/см>. Усадка 0,02 .

Процент экстрагируемых в оацетоне 5.

Пример 5.

Ненасьпценная полиэфирная смола (ПН-I) 30

Олигоэфиракрилат (МГФ-9) 52

Наполнитель (барит) l2

Ускоритель отверждения (эвтектическая смесь бис-ацетилацетоната никеля с МГФ-9 1:20) 6

Инициатор отверждения (гипериз) 3

Время жизнеспособности полимербетонной смеси при 20 С составляет

8337

120 мин, при -2 С вЂ” 4 ч. Прочность отвержденного при -2 С матерйала через 20 мин после начала схватывания на сжатие составляет 910, на изгиб—

430 кг/см . Усадка О,ОЗЖ. Процент

2. экстрагируемых в ацетоне 1.

Введение ускорителя эвтектической . смеси никелецена d олигоэфиракрилатами позволяет получить тампонажные и строительные полимербетонные смеси 1О с различными сроками начала схватывания и отверждения в условиях положительных и отрицательных температур, что является важной технологической характеристикой. 15

Применение предлагаемой полимерной смеси повышает качество строительных конструкций для северных условий, а также обеспечивает надежную изоляцию затрубного пространства в зонах вечно-Ю мерзлых пород при строительстве нефтяных и газовых скважин. Высокие кальматационные и адгезионные свойства полимербетонной смеси позволяют использовать ее как герметик для залив- 5 ки стыков между бетонными плитами.

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, инициатор отверждения, ускоритель от76 6 верждения и минеральный наполнитель, отличающаяся тем,что, с целью отверждения смеси в интервале температур от -5 до +20 С, а также снижения усадки и повышения прочности получаемого материала, оно содержит дополнительно олигоэфиракрилат, а в качестве ускорителя отверждения — эвтектическую смесь олигоэфиракрилата и соединения никеля иэ группы: никелецен, циклопентадиенил-бис-трифенилфосфинникельхлорид или бис (ацетилацетонат) никеля в весовом соотношении 20:1 при следудющем соотношении компонентов, вес.1:

Ненасыщенная полиэфирная смола 30-35

Инициатор отверкдения 2-5

Ускоритель отверждения 3-6

Олигоэфиракрилат 45-52

Минеральный наполнитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патуроев В.В. и др. Мастики, полимербетоны и полимерсиликаты. М., Стройиздат, 1975, с. 21.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 11Р 2780572/29-33, кл. С 04 В 25/02, 24.07.79.

Составитель С. Воронина

Редактор И. Ковальчук Техред И. Иабурка КорректорА. Гривенка

Заказ 5486/2 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 МоскваР Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4