Способ приготовления композициидля защиты поверхности бетона

Способ приготовления композициидля защиты поверхности бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()833782

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.0 1.79 (21) 2705373/29-33 (51 ) М. Кл. с присоединением заявки РЙ—

С 04 В 25/02

Государственный комитет.СССР

flo делам изобретений н оьирмтий (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 30.05.81 (53) УДК 666.97, .033 (088.8) г=—

10. М. Баженов, Н. Н, Долгополов, Г. С. Иванй, А. И. руз, A. И. Козловский, И. И. Миротворцев, М. А. Суханов"-=-" 1-М,,Рg и Ю. А„Голиков (72) Авторы изобретения

Всесоюзное научно-производственное объединение

"Союзжелезобетон" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ

ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОНА

Изобретение относится к способам приготовления композиции цля поверхностной обработки изделий из бетона и железобетона с целью их зашиты от агрессивных воздействий и повышения эксплуатационн ых характеристик.

Известен способ приготовления компо-зиции, используемой пля поверхностной обработки бетонных изделий, улучшения дорожных и аэродромных покрытий, à так- О же для заделки трещин, щелей и выбоин путем смешивания мономера, полимера, ускорителя и инициатора полимеризации, а также понизителя вязкости с последующим введением минерального наполни 15 теля и немедленным нанесением на поверхность бетонного изделия. Такая смесь затвердевает без подвода тепла при 1020 С и в короткие сроки j1).

Недостатком известного способа явля- 2й ется то, что при смешивании твердого полимера с монометром, первый полностью не растворяется за время перемешивания с минеральным. наполнителем (1-2 мин), 2 что требует введения значительных количеств полимера для достижения необходимой однородности и удобоукладываемости се1ежепригот овленн ой поли мер минер альп ой смеси, Кроме того, разовое приготовление композиции непосредственно на месте ее применения в каждом отдельном случае создает значительные неудобства и затруднения, связанные с многократной дозировкой компонентов смеси, что приводит к неоднородности свойств приготовленной композиции и снижению качества готовых изделий.

Недостатком известного способа является также то, что он не позволяет организовать централизованное производство композитного материала с последующим его хранением и транспортировкой на боль шие рассто щия к месту непосредственного применения.

Наиболее близкий к тгреплагаемому способ приготовления композиции, для зашиты поверхности бетона путем нанесения

Составы лощение, Предлагаемые

76,7

0,10

78,0

0,09

78,2

0,09

61,0

0,18

Извес тный

3 8337

::на минеральный наполнитель полиметилметакрилата, перекиси бензоила и пцастификатора при следующем соотношении компонентов, масс % 92,40:5,00:0,35:

:2,25 соответственно, с последующим

5 перемешиванием с предварительно при. готовленной смесью метилметакрилата, ускорителя полимеризации и олигоэфиракрилата при следующем соотношении компонентов, масс. % 93,4:3,2:3,2 соответст- 1О венно j2).

Недостатком известного способа является то, что инициатор наносится на поверхность минерального наполнителя путем их совместного механического перемешивания, что приводит к локальной неравномерности распределителя инициатора по всему объему минеральной части и значительной потере активности инициатора за счет возникающих в процессе перемешивания механических сил трения и, вследствие этого, к снижению прочности и водостойкости бетона.

Heraü изобретения — повышение прочности и водостойкссти бетона.

Поставленная цел достигается тем, что в способе приготовления композиции для защиты поверхности бетона путем нанесения на минеральный наполнитель полиметилметакрилата и перекиси бензоила с последующим перемешиванием с предварительно приготовленной смесью

Пример 2 . Отдельно готовят 5Q жидкую часть композиции состава, масс.%« . метилметакрилат 80,0; полиметилметакрилат 14,2; олигоэфиракрилат 5,0; циметиланилина 0,8 путем механического . перемешивания компонентов до образования55 однородного раствора вязкостью 60 сст.

Сухую часть композиции готовят путем обработки минерального наполнителя метилметакрилата, ускорителя полимеризации и олигоэфиракрилата,на минеральный наполнитель наносят в количестве 8-10% от его веса смесь, содержащую, масс.%: поли метилметакрилат 3,0-6,0," перекись бензоила 10-25; органический растворитель 70-85 и подвергают сушке до полного удаления органического растворителя а затем осуществляют перемешивание с предварительно приготовлейной смесью, содержащей, масс.%: метилметакрилат

75-80; полиметипметакрилат с молекулярной массой 100000-120000 10-18, ускоритель полимеризации 0,8-1,2 и олигоэфиракрилат 5-13, до получения однородной массы.

Пример 1 . Отдельно готовят жидкую часть композиции состава, масс.%: метилметакрилат 93,4; олигоэфиракрилат

3,2; диметиланилина 3,2, а затем — сухую часть композиции путем механического перемешивания смеси состава, масс.%: кварцевый песок 80,0; гипс 12,4, полиметилметакрилат 5,0, с предварительно приготовленной пастой, масс.%: перекиси бензоила 0,35 в дибутилфталате 2,25.

Полученные отдельно жидкую и сухую части затем перемешивают в соотношении

1:4 до образования однородной массы.

Свойства образцов, приготовленных по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.

4 (песок кварцевый 90,0 масс.% + гипс

10,0 масс.%) предварительно изготовлен- ной смесью, состоящей, масс.%: ацетон

80,0, полиметилметакрилат 5, перекись бензоила 15 взятой в количестве 8.% от массы минерального наполнителя.

После полного удаления ацетона в потоке воздуха при темпераrype не выше 30 С о сухая часть композиции готова к употреблению.

5 éÜé7é

Пример 3 . Жидкую часть композиции готовят по примеру 2. Сухую часть композиции готовят также по примеру 2 с той разницей, что на обработку минеральной части брали 9,0 смеси, состоящей из ацетона, полиметилметакрилата и перекиси бензоила.

П р и м. е р 4: Жидкую часть композиции готовят по примеру 2.

Сухую часть композиции готовят по примеру 2 с той лишь разницей, что на обработку минеральной части брали

10,0% смеси, состоящей из ацетона, полиметилметакрилата и перекиси бензоила.

Формула изобретения

Способ приготовления композиции для защиты поверхности бетона путем нанесения на минеральный наполнитель полиметилметакрилата и перекиси бензоила с последующим перемешиванием .с пре варительно приготовленной смесью метилметакрилата, ускорителя полимеризапии и олигоэфиракрилата, о т л и ч а ю - 25 щ н и с я тем, что, с целью повышения

2 6 прочности и водостойкости бетона HB минеральный наполнитель наносят в количестве 8-10% от его веса смесь, содержащую, Mace.%: полиметилметакрилат

3,0-6,0) перекись бензоила 10-25, органический растворитель 70-85 и подвергают сушке до полного удаления органического растворителя, а затем осуществляют перемешивание с предварительно приготов-, ленной смесью, содержащей, масс.%:

М етилм ет акри лат . 75-80

Полиметилметакрилат с молекулярной массой 100000-120000 10-18

Ускоритель полимеризации 0,8-1,2

Олигоэфиракрилат . 5 — 13 до получения одно родной массы.

Источники нинформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ М 1227376, опублик. 1967.

2, Заявка ФРГ М 1646927,,кл. С 04 В 25/02, опублик. 1973.

Составитель И. Вруяко

Редактор Е. Спиридонова Техред Н.Келушак Корректор Г. Назарова

Заказ 3922!30 Тираж 660; Подписи ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4