Шихта для изготовления легкогозаполнителя

Шихта для изготовления легкогозаполнителя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЗЬСТВУ

Союз Советских

Социалистнчесних

РЕСЛУбЛНК

< 833812 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 310879 (21) 2812467/29-33 51 М „з с присоединением заявки Ио

С 04 В 31/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 300581. Бюллетень N9 20 (53) УДК 666. 972 .125 (088.8) Дата опубликования описания 300581

В.П.Можаев, П.М.Лукьянчук, Н.Л. Горжанская, В. П. Евграфов, В.В.Володин, Л.Б.Блиндер, Л.Н. Невеселы (72) Авторы изобретения

Мордовское производственное объединени строительных материалов "Мордовстр (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Таблица 1

Наименова10 ние КоМ«нента

Содержание. в составах,%

1 2 ) 3

91

Si02

15 А1203 е о

FeO

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легких высокопрочных заполнителей для легких конструкционных бетонов.

Известна шихта для изготовления легкого заполнителя, включающая диатомовый материал и материал группы мергелитовой глины (1 ).

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления легкого заполнителя, включающая, вес.%: окислы — Si02. 60-75, AI 0 9,20 и

Fe <0>+Fe0 4-7 P).

Недостаток указанных шихт заклю чается в низкой прочности заполнителя.

Цель изобретения — повышение прочности заполнителя.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления легкого заполнителя, включающая окислы

S lOg, А1еОе, Fe<0 и(или) FeO, содержит указанные комйоненты в соотношении, вес.%:

5i02 87.-9 3

Ai O 3-9

Ге О и(или) Fe0 3-4 Готовят три состава шихты с соотношением компонентов, которые приведены в табл.1.

Эти составы подвергают обжигу при температурах 1050-1100 С и 11501180оC с предварительным подсушиэанием при 500 С и последующим охлаж, дением до 300 -400 С.

Полученные образцы подвергают физико-механическим испытаниям, результаты которых приведены в табл.2.

833812

Таблица 2

Температура обжига, о С

Объемная масса, г/см

Составы

Прочность, кгс/см .

Морозостойкость циклы

Предлагаемые: 1

0,74

144

Более 15

То же

2 1060-1100

285

0,79

245

0,77

306

0,80

2 1150-1180

0,85

385

0,83

20-,55

0,4-0,6

Известный

Составитель Т.Сельченкова

Редактор Н.Безродная Техред 3. Фанта

Корректор С. !Цомак

Заказ 3924/32 Тираж 660

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Из приведенных данных видно,что предлагаемые составы позволяют получить пористый заполнитель, имеюший прочность при температуре обжига 1050-1100 С 285 кгс/см, при температуре обжига 1150-1180 С 435 кгс/см, объемная масса пористого заполнителя составляет 0,79-0,83 г/см, морозо.;

9 стойкость — более 15 циклов.

Годввой экономический эффект от внедрения предлагаемой шихты для изготовления легкого заполнителя составляет 10-11 млн.р.

Формула изобретения

Шихта для изготовления легкого заполнителя, включающая окислы SiOg,, Ai 0, Fe и (или FeO, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит указанные компоненты в соотношении,вес.Ъ:

SiOg 87-93

A i<0 3-9

Гед 0 з и(или Fe0 . 3-4

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 306103, кл. С 04 В 31/02, 1969

2. Авторское свидетельство СССР

Р 278517, кл. С 04 В 31/02, 1966.