Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<н833829 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 220679 (21) 2783966/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300581. Бюллетень МЗ 20

Дата опубликования описания 30.05.81 (51) М. Кл.

С 04 В 33/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 163.1 (088.8) (72) Авторы изобретения итина и П П Гарбуз

Г.В.Ефимов, В.А.Шевченко, Б.А.Шишов, Л.

Институт проблем литья АН украинской в.СР т (71) 3 а яв и тель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Шамот

Огнеупорная глина

Гранулы низкожженного шамота

60-80

5-20

15-20

70-93

5-20

2-10

Шамот

Огнеупорная глина

Волокнистые кристаллы мулита

60-80

5-20

Шамот огнеупорная глина

Гранулы ниэкожженного шамота

15-20

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и используется в качестве материала сифонного припаса, применяемого при разливке стали, а также теплозащитного материала, высокотемпературных установок с циклическим режимом работы и вредной шлаковой средой.

Известен огнеупорный материал (1 ) содержащий шамот, огнеупорную глину и волокнистые кристаллы мулита при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Наиболее близ".ая к предлагаемой огнеупорная масса (2 ), содержащая шамот, огнеупорную глину и гранулы ниэкожженного шамота при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Недостатком материала является недостаточная термостойкость.

Цель изобретения — повышение тер5 мостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса, содержащая.шамот, огнеупорную глину и гранулы низкожженногО шамота при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Для получения огнеупорного термостойкого материала используют шамот разной дисперсности:

Шамот фр. 100 мк 10Ъ

Шамот фр. 50 мк 15Ъ

Шамот фр. 6 мк 25Ъ

Для получения низкожженных гранул шамота огнеупорную глину подвергают термической обработке при 600 С в течение 1 ч для ее дегидратации. Размол дегидратированной глины проводят в шаровой мельнице. Дегидратированную глину просеивают через сито и

30 остаток на сите (гранулы 2-3 мм) ис833829

Термостойкость

Количество термосмен без разрушений, о

Линейная усадка, 3 мартеновский шлак,1500 С (3 ч) амот

1153 6,8

2,27

6,3

Шамот

2,18

1032 7

6,5

Шамот

2,15

1084 7

6,7

2,15

980 7

8,2

Шамот

2,0

830 8,7

30 пользуют в качестве армирующего компонента.

Все компоненты (шамот разной дисперсности, огнеупорная глина, и армирующий компонент) в необходимом веСовом соотношении смешивают мокрым способом с последующим обезвоживанием в гипсовых формах.

Подсушенную до 5% относительной влажности шихту при удельном давлении 300 кг/см . Обжиг образцов производят при 1500 С с выдержкой при о максимальной температуре в течение

1 ч. Испытывались образцы 0 — 30 мм и h — 30 мм. Составы огнеупорной массы и свойства образцов представлены в таблице

Более высокая термостойкость материала достигается за счет закрытой пористости, образующейся. в результате различной усадки шамотной матрицы и армирующего компонента. Усадка шамотной матрицы составляет 6Ъ, а усадка гранул дегидратированной глины составляет 16%, что приводит к

Огнеупорная глина 15

Гранулы низкожженного шамота 5

Огнеупорная глина 10

Гранулы ниэкожженного шамота 10

Огнеупорная глина 10

Гранулы ниэкожженного шамота .15

Шамот 70

Огнеупорная глина 10

Гранулы низкожженного шамота 20

Огнеупорная глина 10

Гранулы низкожженного шамота 30 возникновению закрытой пористости в эьне контакта армирующего компонента с шамотной матрицей, Исследование термостойкости позволяет предположить, что закрытые поры блокируют распространение трещин, возникающих при термических напряжениях, а монолитная структура шамотной матрицы с закрытыми и соединенными между собой порами обеспечивает шлакоустойчивость на уровне чистой матрицы.

Исследование свойств образцов из предлагаемого материала показывает, что оптимальным количеством введенных гранул низкожженно1о шамота

15 следует считать 15-20%. При введении гранул, меньше 15% значительно снижается термостойкость образцов, а при введении гранул более 20% значительно увеличивается усадка образцов, 20 что приводит к возникновению трещин, которые способствуют активному взаимодействию огнеупорного материала с расплавами металла и шлака.

833829

Гранулы ниэкожжен-. ного шамота 15-20

Шамот 60-.80

Огнеупорная глина 5 -20

Составитель A.Êóëàáóõoâà

Редактор Е.Спиридонова Техред N. peAaec КорректорМ.Коста

Закаэ 3925/33 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Огнеупорная масса, содержащая шамот, огнеупорную глину и гранулы ниэкожженного шамЬта, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит укаэанные компоненты при следующем соотношении компонентов, вес.В .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Авторское свидетельство СССР

@412163, кл. С 04 В 33/00, 1972.

2. Авторское свидетельство.СССР

Р765.89, кл. С 04 В 33/22, 1948(прототип).