Керамический материал

Керамический материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сециааистических

Республик

<>833847 (61) Дополнительное к авт. свид-,ву (22) Заявлено 030779 (21) 2811313/29-33 с присоединением заявки Йо (23) Г)риоритет (51)м. кл.з

С 04 В 35/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 3005.81. Бюллетень Н9 20

Дата"опубликования описания 3005-81. (S3) УДК 666. 763..5(088.8) (72) Авторы изобретения вееает

С.Т.Вовк, А.Н вГерега, П.П.Киричок, П.И.Мельник и В K,Îñòàôë ÷óê1

1;

Ивано-Франковский. педагогический институт(им. й,. C,. Стефанека, и Калушское проиэводственьое объединение, ХлорвйМ6та

-е..вате. еме. 1 (71) Заявители (54 ) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Известный керамический материал имеет следующие недостатки, Во-первых„низкая химическая стойжость в агрессивных средах:

20-25

0,6-10

2 0-3,5

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано в качестве конструкционного материала в химическом машиностроении. . Иэв;стен керамический материал (11 включающий А120, SiОд, MQO

Са0 и ВаО.

Недостатком его является невысокая механическая прочность с добавками пластинчатых кристаллов . p-глинозема и метаЛлического алюминия иплавней, применяеьих в качестве конструкцнонного материала; и кроме того, низкая термостойкость. 15

Известен керамический материал на основе сесквиоксида алюминия с добавками В О.,и ИЯО,. применяемый в электронной и радиотехнической промьыленности. 20

Однако низкая термостойкость -и корроэионная стойкость укаэанного состава ограничивает возможность применения его s химическом производстве.

Наиболее близкий к предлагаемому Ю керамический материал P), включающий вес.в

SION

"90

СаО

Feg0q 0,2-6,0

Иааф 0,2-1<0

Li О О, 3-1,5

МпОз 0,05-0,1

Р 2.0м. 1 5-3,0

Д1 О Основа

Керамика из известного состава имеет следующие Физико-механические свойства.

Ударная вязкость, кгс-м/см 6,09

Прочность на ста.тистический изгиб, кгс/см з 1700

Предел прочности на растяжение, кгс/см 1270

Предел прочности на сжатие, кгс/см 7250

Теплопроводность, ккал/м-ч град. . 8,12

Теплостойкость, количество теплосмен беэ изменения механической прочности 26

833847.

80-92

4,0-10

1,0-2,0

2,0-3,0

Nag а) кислотостойкость по. ГОСТ

473. 1-72 90, 3-9 1 8% б щелочестойкость по ГОСТ 473.2-72 89,2-91,9%

Во-вторых - сравнительно низкая термостойкость.

Цель иэобретения - повиаение химической и термической стойкости при сохранении высокой механической прочности..

Поставленная цель достигается тем, что керамический материал, включающий A1>+ 5 i 0» Mg0, йаф и Lip, дополнительно содержит CaF>, Zr0<, Т!О и ВаО при следукщем соотношенйи комцонентов, вес.%:

Л1йо.

Mg0

L 4P О, 10-0 5

CaF 0,5-1 > 5

Zr0 0,2-1,5

Т10д.. 0 15-1,0

В а О 0,05-0,5

Керамический материал получают следующим образом.

Предварительно готовят шихту, путем смешения порошков окислов указанных компонентов, кроме Nag, которую вводят в шихту в виде Май СмЕсь тщательно перемешивают. образцы оформ-. ляют горячим прессованием под давлением 20-30 кг/см и при температуре..

1300-1350 С с выдержкой 10-15 лжи." l5 Охлаждение ведут с пресс-формой.

Свойства предлагаемых составов керамического материала показаны в таблице. 833847

1 1

1 1

1 1

1 1

I 1

С"Ъ с

»0

th ;. М :: Ъ, ъ

CO»:0

1 Сб

00,Ch

1

1

alt I

1 о л

I х н

I а о

1 ОО»Ю

1 ИН

I tat I н

o t

I tC 1 о

I Р\ l ! u l

Р1 Ч

Ю

С1

СЧ

C) аА

< Ч

О

Ю

РЪ !

Ю ь

Ch

».0 аА

М

С1

Ю

<Ч (Ч

1 А а и-й

h хо"" аням И х!

Э! 1

Х! Х

Pl И

1 Ф IO! о

Ю

LA

РФ

I

1 t

1

С0

РЪ

М

Ю в

CO

1 (" >

LA ь

Ю

7 Э . л

%-»

Ю аА

М ь

1 о ф

О

»

Ю п3

Ю аА ь.и

-4 (Ч

Р1

С1 о. ! 1Ю

М -»

"Ф

О

1»Ч о

Ъ

1

Ф4

Ig (Ч

Ю

Ю Ф

»4

Ю

СЧ ь . М

\ !

° Ь

<Ч о,!

»Q

CI

РЪ

1 е4 ! о

»п

М

C) »-»

О а

Ю

М

»Ч

0Ъ

\Ф3 ! о сч

1 !

Ю

»0

СО

Ю с

Ю (О

1 I о ttt ! Oatt

t он

1! ъ

Р3! о

I Н х

1 Э

1 ed

1 Х ° хо

1 Ф Э

М ltt

I а

Э о

t u!

О

I 1 В 1 э! х ett. o! Ь х! о t:egey ч

Э ХО О

oto нхэйа о

el o A e _#_ g t- @at

yt at охэе х! а О tat О Z Õ tt. O c

t eo t omeoon х! е» A х 4 х Й х х —.»

Х1 .г

Э с

1 Х 1 4

Э! OO:t о о х! 5но

ol Бах»

;! -т —— оом хны

1 1 с !

to, аоха 1X эсэоо gttt o

1ИЦИХН1:5НХО м Е

Х1.а, н

ot м х в о о 4

Э! Ц Ю К О « и х! хммхо х

I

t

I

I

I I

1

1 аА

Ф

С7

Ct

СЧ

М

Ю

Ю

Ю

% ь

833847

Формула изобретения

Составитель Р.Прохова

Редактор Е.Спиридонова Техред A. Бабинец Корректор Н. Швыдкая

Заказ 3926/34 Тираж 660 Подписное

BHHHIIH ГосударственногО комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r..Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

Керамический материал, включающий A ð 5 О,Ндс, На,р а,р, о тл и ч Ъ ю щ и й. с я тем, что, с целью повиаения химической и термической стойкости при сохранении высокой механической прочности он дополнительно содержит СаГ, 2гО.„

Tl0< и ВаО при следукщем соотнсыении компонентов, вес.Ф

A+0 80-92

SIO< 4,0-10

М90 1,0-2,0

Й Ц) 2, 0-3,0

L ig О, 10-0,5

СаГ, О 5-1,5

Zrr0 О, 2-1,5 п о

О, 15" 1,0

Ва0 0,05-0,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авт9рское свидетельство СССР

Р 2886306, кл. С 04 B 35/18,.1969 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 409998, кл. С 04 В 35/10, 1971.