Состав для изготовления огне-припаса "муллинд
Патент 833857
Авторы
Состав для изготовления огне-припаса "муллинд
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВЗФДИЗЛЬСТВУ
CoIo3 Соввтских
Социалистических
Республик
<н833857 (63) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено1607,79 (23) 2811907/29- 33 (я)м. к„.з с присоединением заявки Йо
С 04 В 35/18
С 04 В 33/32
Государственный комитет
С.СС P по делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 309531. Бюллетень 89 20
Дата опубликования описания 3005.81 (53) УДК 666. 76 4 (088. 8) В. Г. Пантелеев, К. С. Рамм, A. È. Панкратов, И .М. Ив анов а. и Д.Г. Купсик
4„
Государственный научно-исследовательский инстИтут керамической промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕПРИПАСА
МУДДИ 9
16-25
Талькомагнезит
Глина огнеупорная
Глинозем
Каолин обогащенный
Высокоглиноземистый или обычный шамот
0-8
3-9,5
30-40
20-45
15-70
5- 31
36-45
18-26
Из обретение относится к из готовленню огнеприпаса для керамической промышленности.
Известен состав(1)для изготовления огнеприпаса, включающий следующие компоненты, вес.Ъ|
Недостатком указанного состава являются относительно низкие показатели огнеупорности и термостойкости.
Наиболее близкий к предлагаемому состав (21для изготовления огнеприпаса, включающий следующие компоненты, мас.Ъ
Тальк 9-15
Глина огнеупорная
Гли ноз ем
Магнезит спеченный 3-5
Дистен-силлиманитовый шамот 17-26
Недост ат к ом и э в ест ного с ост ава для изготовления огнеприпаса является низкая температура деформации под нагрузкой и значительная усадка при
10 „» «,.
Цель изобретения - повышение температуры деформации под нагрузкой и снижение усадки при сушке.
Укаэанная цель достигается тем, 15 что состав для изготовления огнеприпаса, включающий тальк,.глину огнеупорную, глинозем, магнезит спеченный и дистен-силлиманитовый шамот, дополнительно содержит корди29 ерито-муллитовый шамот и электрокорунд при следующем соотношении компонентов, мас. В
Тальк 0,1-15
Глина огнеупор25 ная
Глинозем
Магнезит спеченный 1-10
Дист ен- силлима30 нитовцй шамот 1 5-26
833857 а
Тальк
4,5
8,4
6,0
Глина огнеупорная
15,0
37,0
26,5,40
18,0
Глинозем
Магнезит спеченный
9,0
13i0
3,0
1,0
2,0
К орди ерит о-муллит овый шамот
60,0
0,1 30,0
30,0 .20,0
0,1
Электрокорунд
Дистен-силлиманитовый шамот
10,4
3,5
2,5
Таблица 2
1650
Огнеупорность, С
1630-1650
1630 1650
3,4-3,5
3,5
3,5
3,4
1430
1460
1460 1460
2,7
3,3
3,3
Усадка при сушке, Ъ
Кордиери т о-муллитоный шамот О, 1-60
Электрокорунд О, 1-30
Образцы изготавливают методом полусухого прессования при влажности
5-10В и удельном давлении 300 кгс/см ° а также методом формования при влажности 15-17Ъ. Капсели в производственных условиях изготавливают методом полусухого прессования при влажности 14-16% и .удельном давй ленки 100 кгс/см, а также методом пластического формования при влажности 21-28%.
Кордиерито-муллитовый шамот изготавливают иэ массы следующего состава, мас.Ъ:
Тальк 12
Глина огнеупорная 43
Глинозем 20
Магнезит спеченный 4
Термический коэ ф фициент линейного расширения в интервале температур
20-90 О С 1/град 10
Температура деформации под нагрузкой, С
Дистен-силлиманитовый наполнитель 21
Температура обжига 1380-1410 С.
В табл. 1 приведены предлагаемые
5 .и известный составы.
При испытаниях огнеприпаса определяют огнеупорность, термический коэффициент линейного расширения в интервале температур 20-900 С, температуру деформации под нагрузкой и усадку при сушке.
В табл. 2 показаны свойства предлагаемых и известного составов.
Как видно из табл. 2, предлагаемый состав в сравнении с извест15 ным обладает повышенной температурой деформации под нагрузкой и низ-. кой усадкой при сушке при сохранении огнеупорности и термостойкости. Кроме того, иэделия можно оформлять
20 как методом полусухого прессования, так и методом пластичного формования. !. .Т а бли ца
833857
Дистен-. силлиманитовый шамот
Корди ерит о-муллитовый шамот
Электро5
Формула изобретения
1 5-26
0,1-60 .
0,1-30
Составитель Л.Гостева
Редактор Е.Спиридонова ТехредН.Ковалева КорректорН. Швыдкая .
Заказ 3926/34 Тираж 660 Иодпис но е ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. проектная, 4 !
Состав для изготовления огнеприпаса, включающий тальк, глину огнеупорную, глинозем, магнезит спеченный и дистен-силлиманитовый шамони, отличающийся тем, что, с целью повышения температуры деформации под нагрузкой и снижения усадки при сушке, он содержит дополнительно кордиерито-муллитовый шамот и электрокорунд при следующем соотношении компонентов мас. Ъ|
Тальк 0,1-15
Глина огнеупорная 15-70
Глинозем 5-31
Магнезит спеченный 1-10
Источники информации принятые во внимание при экспертизе
1. Лепкова Д. и др. Разработка g и внедрение магнезиальноалюмосиликатной массы для производства форм для обжига фаянсовых плиток. - Строительные материалы и силикатная промышленность", 1976, Р 3-4, с. 27--29.
2. Авторское свидетельство СССР
Ф 667529, кл. С 04 В 35/18, С.04, В 33/32, 1Ф77.