Огнеупорная масса для заделкилеток
Патент 833871
Авторы
Огнеупорная масса для заделкилеток
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ЙВТОРСК©МУ СВИДВТИЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалист ическиз
Реснубаик! >833871 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 170579 (21) 2768877/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Г1риоритет
Опубликовано 300581. Ькзллетень ЙЯ 20
Дата опубликования описания 300581 (51)М. Кд.з
С 04 В 35/66
04 B 35/52
Государственный комитет
СССР ио делам изобретений н открытий (53) УДК 666.32 ° .336(088.8) В.Я.Капелянов, A.Í.Oâ÷àðóê, Б.Ф.Величко, 43.Г.Ганцеровский, Л.Ф.Петлеванный, И.П.Рогачев и Н.П.Жигамовский " (72) Авторы изобретения
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ЛЕТОК
10-20
Изобретение относится к черной и цветной металлургии.
В настоящее время леточное отверстие руднотермических печей после выпуска расплава закрывается конусами
5 из специально приготовленной массы, которая должна плотно закрывать отвер стие в нижней части печи и создавать возможность непосредственно перед вы- >О пуском прожига отверстия электрической дугой. Для этого обожженная масса должна быть электропроводна.. С этой целью в состав массы вводят коксик и другие углеродистые материалы. При выпуске расплава, особенно в его кон- 15 це, кислород воздуха при 1200-1500 С взаимодействует с углеродистой основой подовоблока по поверхности выпускного отверстия и разрушает ее по реакции
ЗС + 20 — 2СО 1 + СОй Ф
Большое леточное отверстие создает трудности с заделкой летки, а также способствует подсосу воздуха внутрь
25 печи, что приводит к разрушению угольных блоков передней стенки.
Известна огнеупорная масса (1) для заделки леток, включающая, вес.Ъ: кизельвур 10-60; огнеупорные глины
5-25; угольную мелочь 10-25; отработанное парафиновое масло 10; полужидкую смолу 10. С целью повышения прочности массы в нее добавляют 5 вес.Ъ плавикового шпата.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является огнеупорная леточная масса P), включающая, вес.Ъ:
Огнеупорную глину 40-45
Каменноугольный пек 10-25
Угольную мелочь, фракции менее 5 мм 30-35
Цель изобретения - повьваение стойкости леточных блоков.
Указанная цель достигается тем, что огнеупорная масса для заделки леток, включающая огнеупорную глину, каменноугольный пек и угольную мелочь, фракции менее 5 мм, дополнительно содержит отходы металлического кремния при следующих соотношениях компонентов, вес.Ъ:
Огнеупорную глину 30-60
Каменноугольный пек 10-25
Угольную мелочь, фракции менее 5 мм
Отходы металлического кремния 20-30
833871
) Состав
Огнеупорная глина
Угольная мелочь фракции менее
5 мм
Камеи ноуголь ный пек
Продолжительность службы леточных блоков,количество выпусков
45 31
460
45 11
24 800
24 1000
24 1050
45 б
45 1
3 То же
Ç0
24 " 920
45 б
Причем отходы металлического крем- ° ния имеют следующий состав, вес.%:
Кремния 90-95
Оксид кремния 3, 5-4
Карбид кремния 1-1,5
Граничные значения вводимой в мас: су огнеупорной глины объясняются тем, что при введении ее менее ЗОВ ухудша1ются ее огнеупорные свойства, а при введении ее более 60% затрудняется прожиг леточного отверстия из-за не- ð электропроводности обоженного состава массы.
Граничные значения вводимой в массу угольной мелочи объясняются тем, что при введении ее менее 10% затруд- 15 нен прожиг леточного отверстия, а прц количестве ее более 20% уменьшается доля кремния в массе и cIIJIolllHocTb защитного слоя SiC поверхности леточного отверстия.
Граничные значения вводимого каменноугольного пека объясняются тем, что при его введении менее 10% наблюдается плохое спекание массы
Состав отходов Добавметаллического ки, % кремния
2 51 95%, 51С 1 %;
S10 Остальное 20
5 SI 90%; SiC 1,5%;
5102. Остальное 25
Каждую массу тщательно перемешивают при подогреве до 80-90 С, Из нее изготавливают конуса максймальным S0 диаметром на 0,1-0,2 большим, чем диаметр леточного отверстия.
После выпуска расплава из печи
РПЗ-48 леточное отверстие закрывают конусами из приготовленных масс, которые при выплавк в печи товарного силикомарганца, обжигают при
1200-1500 С 4-б ч, а затем прожигают электрической дугой при токе (1)
1200 А, напряженки (О) 90 В, при помощи стальной штанги. При этом 60 кремний испаряется и взаимодействует с поверхностью углеродистого леточного блока по реакции St+C SIC.
При выпуске расплава леточный блок нагревается и, взаимодействуя 65 и обожженная масса имеет трещины, а прй введении. более 25В увеличивается вспучивание массы при ее обжиге.
Введение отходов металлического кремния обусловлено тем, что наличие кремния в количестве 90-95% от общего содержания компонентов в них и карбида кремния в количестве 1-1,5% приводит к образованию паров кремния в дуге при прожиге леточного отверстия, которые, взаимодействуя с углеродистой основой блока образуют защитный слой SIC. Чем больше в отходах кремния., тем больше выделяется паров Si, тем плотнее образуется защитный слой.
Отходы металлического кремния остаются после дробления и рассева товарной продукции по реакциям, а также отбраковки сплавов из-за наличия примесей.
Для технологических испытаний готовят пять составов масс, представленных в таблице. с воздухом, покрывается сплошной пленкой аморфного SI0 по реакции
SIC + 3/202 - Si0 + СОВ (,химический анализ слоя поверхности толщиной 1мм). Этот слой препятствует дальнейшему разрушению поверхности леточного блока.
Таким образом, введение отходов металлического кремния в огнеупорную леточную массу позволяет резко увеличить продолжительность их срока служИв.т
Как видно из таблицы, оптимальной добавкой отходов металлического кремния является добавка в 25%, так как при их увеличении до ЗОВ, хотя продолжительность службы блоков несколько увеличивается, ухудшается заделка
833871
Формула изобретения
Составитель С. Шахиджанова
Техред Т. Маточка
Корректор М. Коста
Редактор Ю. Ковач
° » ° Ю
Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий
113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 3927/35
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 летки. Масса рассыпается и летку трудно закрыть.
Уменьшение кремния в добавке из отходов металлического кремния приводит к уменьшению срока службы леточных блоков.
Огнеупорная масса для заделки леток, включающая огнеупорную глину, каменноугольный пек и уголвную мелочь, фракции менее 5 мм, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости леточных блоков, она дополнительно содержит отходы металлического кремния при следующем соотношении компонентов, вес.:5:
Огнеупорную глину 30-60
Каменноугольный пек 10-25
Угольную мелочь, Фракции менее 5 мм 10-20
Отходы металлического
KPGMHHH .20-30
Причем отходы металлического кремния имеют следующий состав, вес.%
Кремния 90-95
Оксид кремния 3,5-4
Карбид кремния 1-1,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертИзе
1. Патент ПНР 9 92181, кл. С 04 B 35/66, опублик. 1977.
2. Технологическая инструкция па эксплуатации леточных узлов ВТИ-15-79.
Никопольский завод ферросплавов (прототип).