Способ определения времени пропиткипористых материалов

Способ определения времени пропиткипористых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюэ Саеетскнх

Социалистических

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ (>833887 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 060979 (21) 2814837/29- 33 (Я) М. К.л.з

С 04 В 41/22

С 01 N 33/38

G 01 N 21/22 с присоединением заявки N9

ГесударственныЯ комитет

СССР по дмвм нзебрстемнй я открыткЯ (23) Приоритет

Опубликовано 300581 бюллетень Н9 20 (53) УДК Сее. 97. .058(088.8) Дата опубликования описания 30.0581

Н. t0. Комиссарова, В. Ф. Соколов, Л. И. Ско обогат".ч." и А, К. Цапук

1 г

БЩ,ц;,-,.-.--;,.-,-. * 4 . „,.ф (72) Авторы изобретения (71) Заявмтель (S4) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ПРОПИТКИ

ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способу контроля пропитки пористых материалов полимерами, в частности кварцевой керамики.

Известен способ контроля процесса пропитки пористых материалов, включающий регистрацию акустических импульсов в процессе пропитки P), Недостатком данного способа яв- 1О ляется невозможность точного определения времени пропитки.

Наиболее близким к предлагаемому является способ определения врейени пропитки пористых материалов, включающий погружение контролируемого образца в пропитывающую жидкость и регистрацию в.процессе пропитки времени изменения одного из параметров образца, связанного со степенью его пропитки. При этом контролируе» 2() мый образец торцом погружают в пропитывающую жидкость, а время пропитки контролируют по изменению электрических свойств образца (2).

Недостатками известного способа являются большая погрешность и малая чувствительность в связи с тем, что образец погружают в-пропитывающую жидкость не полностью, а торцом, что отличается от реальных условий. ЗО Цель изобретения — повыаение чувствительности и уменьшение погрешности определения.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе определения времени пропитки пористых материалов, включающем погружение контролируемого образца в пропитывающую жидкость и регистрацию в процессе пропитки времени изменения одного из параметров образца, связанного со степенью

его пропитки, в пропитывающую жидкосТь вводят добавку в количестве, при котором оптическая плотность пропитывающей жидкости становитоя равной оптической плотности контролируемого образца, образец полностью помещают в пропитывающую жидкость, в процессе пропитки регистрируют изменение светопропускания образца, и о времени пропитки судят по максимальному светопропусканию образца.

Пример. Определяют время пропитки образца кварцевой керамикн с пористостью 10% и толщиной 3 мм.

Образец помещают в кювету с прозрачными окнами, которую герметично закрывают.и располагают в датчике между источником и приемником света, включенным в измерительную сеть.

833887

Формула изобретения

Составитель Ю. Лямин

Редактор М. Митровка Техред 3. Фанта Корректор Ю. Макаренко

Тираж 660 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3928/36

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пропитку проводят продуктом ТМФТ, представляющим собой продукт совместной голимеризации трех компонентов— титанкремнийорганического олигомера крестообразного строения где 4; = 2-10, .фенольной смолы и бутилового эфира борной кислоты. Предварительно в продукт ТМФТ вводят добавку ацетона до достижения относительной плотности 0,97 г/см и покаЭ зателя преломления 1,46, что близко к показате, пр ения кварцевого 15 стекла.

Разбавленный продукт подают в кювету, которую заполняют полностью, а в дальнейшем по мере пропитки образца осуществляют постоянный проток 20 пропитывающего раствора через кювету с целью поддержания постоянной заданной плотности. По мере заполнения пор образца пропитывающей жидкостью увеличивается его светопропускание. 25

Изменение светопропускания определяют с помощью преобразователя интенсивности света в электрический сигнал. При полной пропитке образец становится практически прозрачным и светопропускание достигает максимальной величины. Оь окончании пропитки образца свидетельствует постоянный электрический сигнал, поступающий на потенциометр.

Способ определения времени пропитки пористых материалов, включающий погружение контролируемого образца в пропитывающую жидкость и регистрацию в процессе пропитки времени изменения одного из параметров образца, связанного со степенью его пропиткн, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствитель ности и уменьшения погрешности определения, в пропитывающую жидкость вводят добавку в количестве, при котором оптическая плотность пропитывающей жидкости становится равной оптической плотности контролируемого образца, образец полностью помещают в пропитывающую жидкость, в процессе пропитки регистрируют изменение светопропускания образца, и о времени пропитки судят по максимальному светопропусканию образца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетЕльство СССР

Р 514798, кл. С 04 В 41/22, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 497520, кл. G 01 и 33/24, 1974.