Способ термообработки железобетонныхконструкций

Способ термообработки железобетонныхконструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ВТЕЛЬСТВУ .

Союз Советских

Сециалистнческнк

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 081079 (21) 2825978/29-33 я)м. к. с присоединением заявки 14о (23) Приоритет

С 04 8 41/30

Государственный «омнтет

СССР по делам изобретений н от«рытий

Опубликовано 3005.81. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 300581 (53) УДК 888.97. .03.55{088.8) (72) Авторы изобретения

О. A Лотков, И. М. Ляшкевич и В. П. Самцо

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. A. В. Лыкова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к изготовлению строительных железобетонных конструкций, например, коробчатых тонкостенных конструкций — блок-комнат, и может найти применение в стро5 ительной индустрии на домостроительных комбинатах.

Известен способ индукционной терМообработки путем нагрева стальной опалубки переменным магнитным полем промышленной частоты и передачи от нее тепла теплопроводностью бетону, изотермической выдержки и охлаждения (1 1.

Наиболее близок к предлагаемому способ термообработки железобетонных конструкций, преимущественно коробчатого сечения, путем нагрева в электромагнитном поле тока промышленной частоты с последующей выдержкой и охлаждением (21.

Недостатком известных способов является сложность термообработки конструкций сложной форьаа, например 25 коробчатых типа блок-комнат, обусловленная тем, что мощность тепловыделений, а следовательно, и температура нагрева в листе, ориентированном по направлению магнитного потока, в

3-4 раза больше, чем в листе, рас- 30 положенном по нормали к магнитному потоку. .Цель изобретения — повышение качества конструкций.

Поставленная цель достигается тем, что в способе термообработки железобетонных конструкций, преимущественно коробчатого сечения, путем нагрева в электромагнитном поле тока промиаленной частоты с последующей выдержкой и охлаждением, нагрев осуществляют при вращении конструкции вокруг оси перпендикулярной к направлению магнитного поля или при вращении источника магнитного поля.

Вращение осуществляют прерывисто.

Спо=об осуществляют следующим образом.

Отформованное изделие перемещают на посты термообработки, оснащенные соленоидными индукторами. Нагрев осуществляют вращением прерывисто или непрерывно конструкции вокруг оси направленной перпендикулярно направлению магнитного поля до 85-95 C. 3а» тем изделие выдерживают при медлено ном падении температуры до 65-75 С.

Охлаждение осуществляют путем принудительного обдува, при этом температура снижается до 30-40 С. При не833900 прерывном вращении скорость вращения

0,5-1 об./мин. При прерывистом вращении конструкции или магнитного поля остановки осуществляют после поворота на угол, меньше 27 . Угол поворота зависит or числа сторон многоугольника, образующего основание коробчатой конструкции. если в сечении конструкция - прямоугольник, то минимальное

В число поворотов равно 1, а угол поворота равен 90 . В случае, если в сечении конструкция — шестиуголЬник, то минимальное число поворотов 3, а каждый угол поворота равен 60 . В общем виде для конструкции с четным числом сторон в сечении минимальное число поворотов определяется выражением

N - 2

2 где N — число сторон многоугольника. продольного сечения конструкции.

Угол каждого поворота при этом определяется выражением

N

Продолжительность пауз между по воротами зависит от допустимого градиента температур в бетоне на границе двух смежных граней конструкции, ориентированных по направлению и под углом к магнитному потоку, а также допустимой скоростью прогрева бетона. Первый фактор зависит. от удельной поверхностной мощности тепловыделений, толщины стенки, состава бетонной смеси, тепло- и массообменных характеристик ее, конфигарации угла между смежными гранями и соотношением их длин. Второй фактор определяет"я допустимым развитием деструктивных процессов при твердении бетона и наличием массообмена между бетоном и воздушной средой. При термообработке конструкций, заключенных в замкнутую стальную опалубку, скорость нагрева может быть увеличена до 60-80 С/ч. Но в предлагаемом способе определяющим становится 1 фактор. С учетом его максимально допустимая продолжительность пауз между поворс "ами составляет

0,3-0,5 ч при перепаде температур между центрами смежных граней 3040 С.

Пример 1. Формуют блок-комнату (сечение прямоугольное). Зачищенные и смазанные внутренний пуансон и наружные откидные щиты в сборе на транспортной тележке перемещаются на пост формовки. После заполнения зазора между пуансоном и щитами бетонной смесью, ее вибрирования и выдержки в течение. 1 ч тележка пе, ремещается на следующую позицию— первый пост термообработки, оснащенный проходным соленоидным индуктором. В течение 1 ч происходит прогрев двух противолежащих стенок блок-ком/ наты, ориентированных по продольной оси индуктора, до температуры в центо ре этих стенок, 55 C. Потом блок-комната на тележке поворачивается на

90 и перемещается на второй пост ,термообработки, на котором две другие противолежащие стенки блок-комнаты прогреваются до 55 С. После очередного поворота блок-комнаты на 90 первые две стенки нагреваются до температуры 90ОС на третьем посту термообработки. После последнего, четвертого поворота и перемещения тележки на следующую позицию вторые две стенки нагреваются до 90 С на чет-!

5 вертом посту термообработки. На двух следующих позициях, постах 5 и 6 блок-комната выдерживается при медленном падении температуры до 70 С.

Охлаждение блок-комнаты происходит

Щ на 7 посту путем принудительного обдува наружных щитов. При этом температура снижается до 35 С.

Пример 2. Формуют безнапорную железобетонную трубу. Отформованная между внутренней и наружной стальной опалубкой труба подается мостовым краном на стенд индукционной термообработки, оборудованный разъемным индуктором, состоящим из двух полонин, перемещаемых на салазках. После установки трубы на поворотной платформе стенда, оснащенного устройством электропривода для вращения платформы, две половинки индуктора сближаются, образуя

35 замкнутую внутреннюю полость, т.е. камеру индукционной термообработки.

Одновременно с включением обмотки индуктора поворотная платформа с ус-. тановленной на ней трубой начинает

40 вращаться относительно неподвижного индуктора со скоростью 1 об/мин. После прогрева бетона до температуры 8595 С, происходящего со скоростью 4050 С/ч, обмотка индуктора отключа- .

4 ется и платфоРма останавливается.

Две половинки индуктора отходят.

Труба мостовым краном переносится на стенд изотермической выдержки, где выдерживается при 80-90 С 3-4 ч. При этом поддержание температуры осу о ществляется с помощью вентилятора, оборудованного электронагревателем (электрокалорифер типа СФО)., 1

Охлаждение трубы происходит на том же стенде изотермической выдержки после отключения нагревателя путем продувки внутренней полости стенда наружным воздухом с помощью вентиля-. тора. Охлаждение происходит 2 ч при

0 скорости охлаждении 25-35.C/÷.

60 Предлагаемый способ позволяет повысить качество термообработанных конструкций за счет уменьшения температурных градиентов по высоте и длине конструкций и особенно в ее

65 углах. взз900

Формула изобретения

Составитель Н. Игнатова

Редактор Л. Пчелинская Техред 3, фанта Корректор Ю. Макаренко

Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3928/36

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

1. Способ термообработки железобетонных конструкций, преимущественно коробчатого сечения, путем нагрева в электромагнитном поле тока npo" мыаленной частоты с последующей выдержкой и охлаждением, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества конструкций, нагрев осуществляют при вращении конструкции вокруг оси перпендикулярной к направлению магнитного поля или при вращении источника магнитного поля.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что вращение осуществляют прерывисто.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Нету аил A. В., и Комиссаров Л.А.

Применение индукционного нагрева в строительных работах. — "Строительная проьыаленность", 1949, В 5, l9 с. 7-10.

2. Авторское свидетельство СССР

9 612916, кл. С,04 В 41/30, 1975.