Способ получения фосфорномагниевыхудобрений

Способ получения фосфорномагниевыхудобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

<»>833924 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 0301.80 (21} 2863323/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.81.Бюллетень Но 20

Дата опубликования описания 30. 05. 81 (51) м. к.

С 05 В 13/02

С 05 D 5/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 631.859.

42 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A П. Процюк, В. И. Пирогов, В. Ф. Кармышов, В. П. Карабанов, B. H. Галин вЂ, A. И. Чеп4Девв, - "

Л. П. Лебедева, В. H. Белов и Л. Н. Сыркф (,. (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОМАГНИЕВЫХ УДОБРЕНИЙ

Добавление слюд в указанном количестве достаточно для предотвращения образования окиси магния даже в слу" чае получения продуктов с высоким содержанием Ид0 (порядка 20%).B npo30 цессе плавления шихт укаэанные слюды

Изобретение относится к способам получения сложных фосфорно-магниевых удобрений термическими методами.

Известен способ получения фосфорно-магниевых удобрений путем плавления шихты, приготовленных смешением природных фосфатов кальция с соединениями магния, и последующей грануляции расплава (1) .

Недостатком этого способа является снижение Р2 О в удобрении при использовании магнезиальных добавок с низким содержанием NgO.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения фосфорно-магниевых удобрений путем плавления шихты, состоящей из природных фосфатов кальция и наиболее концентрированных магнезиальных добавок — оливинов (Иц, Fe) Si04, конечным продуктом которого является форстерит Hg

Недостатком этого способа является образование неусвояемой растениями окиси магния в количестве до ЗОВ от общего содержания Ng0 в шихте помимо усвояемых форм фосфата кальция и кадьциево-магниевых силикатов, Кроме того, образующаяся тугоплав5 кая окись магния повышает .температуру процесса, снижает качество получаемых продуктов и увеличивает энергетические затраты на процесс.

Те же недостатки имеют место и при использовании в качестве магнезиальной добавки доломита.

Цель изобретения — повышение степени перехода окиси магнИя в усвояемую растениями форму в продуктах при одновременном снижении температуры процесса до 1300-1400 С.

Поставленная цель достигается введением в шихту, содержащую природные фосфаты кальция, оливины или доломит,снюд (например флогопит, верми20 .хулит или мусковит) или содержащих их природчых ассоциаций, или слюдосодержащих отходов обогащения апатитовых руд, в количестве 2-10%.

833924 .

Формула изобретения

Составитель T. Докшина

Редактор Е. Папп Техред Ж. Кастелевич КорректорН ° CTeu

Заказ 3931/37 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 реагируют одновременно как с апатитом и оливином, так и с окисью маг" . ния, образующейся при взаимодействии апатита с оливином, достигая полного перехода окиси магния в усвояемую растениями форму. При введении слюд в шихту в количестве менее 2% получают продукты с низкой степенью перехода М90 в усвояемую форму (около 70В),.а при добавке 10% окись магния полностью переходит в усвояемую форму. Поэтому увеличение добавки слюд сверх 10В нецелесообразно.

Целесообразно в качестве слюдосодержащих добавок использовать отходы обогащения апатитовых руд, содержащее, %: Hg0 до 24, СаО до 23, р 0 до 12, Si0 до 22. к

С целью дальнейшего снижения температуры процесса (до 1300 С}в шихту дополнительно вводят Фосфорную > кислоту (100% НЗРО4) в количестве

2-8%.

Увеличение добавки фосфорной кислоты выше 8% экономически нецелесообразно.

Пример 1. Ковдорский апатито- 25 вый концентрат, содержащий 29,5%

Р О - и 13% NgO,с добавкой 2% флогопита плавят при 1400 С в течение

20 мин, расплав гранулируют водой.

Степень перехода 890 в усвояемую растениями форму составляет 85%.

Пример 2. При тех же условиях плавят тот же концентрат с добавкой 5% флогопита..Степень перехода HgO 95,6%.

Пример 3. При тех же условиях плавят тот же концентрат с добавкой 10% Флогопита. Степень перехода И90 99,7%.

Пример 4. Шихту из б8%-ного апатитового концентрата, содержащего, 40

%t P Og 35,4; СаО 50; Hg0. 4,7 St0<

3,4> и отходы обогащения 32 (РдОу

12,3; СаО 23; NgO 23,8 и SIO 22), содержащие 10% Флогопита, плавят при

1350 С в течение 20 мин. Расплав 45 гранулируют водой. Степень перехода

М90 97,1В.

Пример 5. Шихту. иэ б0%-ного аппатитового концентрата, .указанного, в примере 4 состава, 32% отходов g() обогащения, содержащих 10% флогопита, и 8% фосфорной кислоты (100%

НзРО ) плавят в течение 20 мин при

1300 С, расплав гранулируют водой.

Степень перехода HgО 96,4%.

Использование слюд или слюдосодержащих природных ассоциаций, а также отходов обогащения апатитовых руд, позволяет достичь практически полного перехода магния в усвояемую форму (с 70 до 99%) за счет предотвращения образования неусвояемой окиси магния при плавлении природных фосфатов кальция, оливинов или доломита. Кроме того, достигается снижение температуры плавления. Процесс осуществляется при 1400-1450 С вместо

1450-1550 С, а для дальнейшего снижения температуры плавления (до

1300 С)в шихту дополнительно вводят фосфорную кислоту.

1. Способ получения фосфорно-магниевых удобрений путем плавления шихт, состоящих из природных фосфатов кальция, оливина или доломита,-о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени перехода окиси магния в усвояемую растениями форму, в шихту вводят слюдосодержащий продукт в количестве 2-10%.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, в качестве слюдосодержащих продуктов используют природные ассоциации слюд или продукта обогащения апатитовых руд.

3. Способ norm. 1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, в шихту дополнительно вводят фосфорную кислоту (100% Н РО ) в количестве

2-8%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вольфкович С. И., Илларионов В. В., Ионас A. A., Ремен P. E.

Термические процессы переработки фосфатов на удобрения. М., НИУИФ, 1957, с. 17-20.

2. Брицке Э, В., Ионас A. A. Плавленые магниевые фосфаты. "Исследования по прикладной химии". М.-Л., Изд. AH СССР, 1955, с. 58-66 (прототип).