Способ предотвращения слеживаемостигранулированной аммиачной селитры

Способ предотвращения слеживаемостигранулированной аммиачной селитры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ

Ъ

«»

«,г (61) Дополнительное к авт. свмд«ву (22) Заявлено 060779 (21) 2792578/23-26 (51)М с присоединением заявки Но (23) Приоритет

С 05 С 1/02

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий.

Опубликовано 300581. Бюллетень No 20

Дата опубликования описания 3005.81 (5З) АК 631. 842. 4 (088. 8) В.Н. Бобылев, Н.С. Торочешников, Б.A. Луб

П.П. Янулис и Г.A. Норкус

«.! (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Иосковский,ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени химико-технологический институт им. Д.И. Менделеева (54) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ

ГРАНУЛИРОВАННОЙ АИМИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ

Изобретение относится к получению неслеживающегося минерального удобрения.

Известен способ уменьшения слеживаемости нитрата аммония и получения медленнодействующего удобрения путем покрытия гранул аммиачной селитры гидрофобной органической добавкой, например чистым парафином или парафином в смеси с карбонатом кальция, или пропиленом, наносимой распылением плава на поверхность гранул в количестве

10-18%. (1).

Недостатком известного способа является высокий расход гидрофобиэатора, так как он значительно снижает содержание питательного вещества в удобрении.

Наиболее близким по техНической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ уменьшения слеживаемости нитрата аммония путем обработки его гидрофобиэатором ПБА-1, содержащим 75% парафина,.20% алкиламина и 5В битума

9 44, который добавляют к NH4NO у в количестве 0,5-0,7%. Слеживаемость гидрофобизованного продукта составляет 0,20-0,15 кг/см P).

Недостатком способа является необходимость введения добавки в количестве, превышающем 0,1%, так как при этом сильно возрастают вэрыво и пожароопасные свойства аммиачной селитры.

Цель изобретения — повышение эффективности предотвращения сле>киваемости удобрения при одновремен© ном снижении расхода обрабатывающего агента.

Поставленная цель достигается путем обработки гранул азотного

15 удобрения плавом гидрофобизатора на основе парафиновых производных и высокомолекулярных органических веществ, причем в качестве гидрофобиэатора используют отход нефте20 химического производства, который распыляют на поверхность гранул в количестве 0,030-0,070 вес.Ъ обрабатываемого вещества.

Отход нефтехимического произ25 водства — препарат ГФК-1 (ТУ

38 101229-72 ИНПиНХП), — имеет следующйй групповой химйческий состав, мас.Ф:

Алкилароматические

30 углеводороды 80-86

833929

ИН4003 кг/см

Предлагаемый способ

Слеживаеглость

Известный способ

Количество вводимой добавки, вес.Ъ

Скорость влагопоглощения, ммоль Н О

r. ч

Время полного растворения, с

196

0,000

0,020

0,030

0,050

0,070

0,080

2,68

2,68

0,96

0,66

0,40

0,36

0,32

0,12, 0,10

5,13

4,24

272

3,80

279

3,59

285

0,500 0,20

0,0

0,700

0,15

0,0

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 3932/38 Тираж 445 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Парафино-нафтеновые углеводороды 8-14

Смолы Остальное

Обрабатывающее вещество наносят на поверхность гранул в виде расплава при 60-75 С через форсун-. ки с использованием для его распыления си;.того, подогретого до

100-150 С воздуха. Снижение температуры расплава ниже 60 С приводит к увеличени>о его вязкости более

0,12 Па. с, а разогрев свыше 75 C нецелесообразен.

Сии>кение концентрации добавки ниже 0,03 вес.Ъ приводит к недопустимому увеличению сле>киваемости, Обработка гранул предлагаемым гидрофобизатором позволяет снизить скорость влагопоглощения гранулами аммиачной селитры с 5,13 до 3,594,24 ммоль Н>О/г ч (в 1,43-1,21 раза) и увеличить время полного растворения удобрения со 196 до 272-285 с (на 39-45%), т.е. уменьшить потери удобрения.

1. Способ предотвращения сЛеживаемости гранулированной аммиачной селитры путем обработки поверхности гранул плавом гидрофобизатора на основе парафиновых производных и высокомолекулярных органических веществ, о т л и ч а ю щ и и с.я тем, что, с целью повышения эффективности предотвращения слеживаемости при одновременном снижении количества обрабатывающего агента, а увеличение свыше 0,07 вес.% малоэффективно. Кроме того, количество вводимой добавки не может превьп ать 0,10 - ввиду увеличения взры во и пожароопасности аммиачной селитры.

Пример . 1000 г гранулированной аммиачной селитры обрабатывают с помощью форсунки 0,5 r расплава при 65-70 С антислеживающего агента и концентрации добавки

0,050%. Получают продукт, имеющий слежизаемость 0,40 кг/см .

Физико-химические характеристики удобрения для различных количеств добавок по известному и предлагаемому способах приведены в таблице.

35 в качестве гидрофобизатора используют отход нефтехимического производства, который распыляют на поверхность гранул в количестве

0,030-0,070 вес.Ф обрабатываемого

40 вещества.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что отход нефтехимического производства содержит алкилароматические углеводоро45 ды, парафино-нафтейовые углеводороды и смолы при следующем соотношении компонентов,мас;%:

Алкилароматические углеводороды 80-86

Парафино-нафтеновые углеводороды 8-14

Смолы Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции Р 1394629, кл. С 05 С 1/02, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 197535, кл. С 05 С 1/02, 1967.