Способ получения медленнодействующихкомплексных удобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республих

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.0479 (21) 2749612/23-26 Ф М с присоединением заявкм ¹ (23) Приоритет

С 05 С 9/02

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений и открытий

Опубликовано 300581. бюллетень М 20

Дата опубликования описания 300581 (53) УДК 831.841.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.С. Тарханова и С.N. Булыгина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННОДЕИСТВУЮЩИХ

lj ONIIJIEKCHblX УДОБРЕНИЙ

Изобретение относится к способам получения медленнодействующих удобрений с микроэлементами, которые можно использовать под сеЛьскохозяйственные культуры, такие как хлопок, лен, кенаф.

Известен способ получения медленнодействующего удобрения, заключающийся в том, что в нейтральный мочевиноформальдегидный раствор вносят сернокислую соль кристаллогидрата микроэлемента (Сu, Zn, Мп, Co) в определенном отношении.

Процесс ведут в течение 60 мин, при

10-12оС. После этого, для нейтрализации свободного формальдегида, добавляют аммиак. Через 24 ч проводят процесс декантации и сушки P).

Недостатком этого способа является сложность процесса получения удобрения, который включает 5 стадий.

Цель изобретения — упрощение способа получения медленнодействующих комплексных удобрений.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения мвдленнодействующих удобрений путем взаимодействия производных мочеви:ны с сернокислыми солями меди, цинка, кобальта, марганца, в качестве производных мочевины берут метилендимочевину, которую в порошкообразном состоянии смешивают с солью микроэлемента и нагревают до 145-155оС.

Пример 1. 26,4 r порошкообразной метилендимочевины смеши10 вают с 12,5 г порошкообразнЬго CuSOg 5Н О (мольное отношение микроэлемента к метилдимочевине 1:4).

Полученную смесь тщательно перв мешивают и помещают в термостат, I5 где она нагревается до 150 С. При этой температуре смесь выдерживают 20 мин. В полученном продукте метилендимочевина и микроэлемент связаны в химическое соединение

29 типа

25 получено медленнодействукщев удобрение, содержащее микроэлемент (Сн) и азот в медленнодействукщей форме. Аналитическая характеристика полученного продукта, %: йо 7,82;

30 SO+ 13,31, Cu+ 8,68. получено медленнодействующее удобрение, содержащее микроэлемент (Zn) в виде химически связанного во внутренней сфере комплексного соединения. Аналитическая характеристика полученного продукта, %: Zn+ 9,16;

SO4 13,08.; No6e 7,54.

60

Пример 2. 27,1 r порошкообразной метилендимочевины смешивают с 12,5 r порошкообразного

CuS04 5Н<0 (мольное отношение соли микроэлемента к метилендимочевине

1г4,1). Полученную смесь тщательно перемешивают и помещают в термос- 5 о тат, где-она нагревается до 145 С.

При этой температуре смесь выдер живают 15 мин. .Пример 3. 25,7 г порошкообразной метилендимочевины смешива- (0 ют с 12,5 r порошкообразного

СоS04. 5Н О (мольное отношение соли микроэлемента к метилендимочевине

1:3,9). Полученную смесь тщательно перемешивают и помещают в термостат, где она нагревается до 155 С. При этой температуре смесь выдерживают

20 мин.

Пример 4. 26,4 r порошкообразной метилендимочевины смешиващг с 14 r порошкообразного CuSO@

7Н О (мольное отношение соли микроэлемента к метилендимочевине 1:4)

Полученную .смесь тщательно перемешивают и помещают в термостат, о где она нагревается до 150 С. При 25 этой температуре смесь выдерживают

20 мин ° В полученном продукте метилендимочевина и микроэлемент связа ны в химическое .соединение типа

2 ИН-СО-йН 4 + получено медленнодействующее удобрение, в котором микроэлемент (Со) и азот находятся в медленноусвояемой 35 форме. Аналитическая характеристика полученного продукта, %:Н 7,53;

SO4 12,61, Со+ 7,72.

Пример 5. 26,4 r порошкообразной метилендимочевины смеши- 40 вают с 13,5 r порошкообразного

ZnS04 6Н20 (мольное соотношение микроэлемента к метилендимочевине

1:4). Полученную смесь тщательно перемешивают и помещают в термостат, где она нагревается до 150оС, 45 при этой температуре смесь выдерживают 15 мин. В полученном соединении метилендимочевина и микроэлемент связаны в химическое соединение типа 50 т

NH -C0-МН2 Н Н С-НН Со щ 5О4

Пример 6. 26,4 r порошкообразной метилендимочевины смешивают с 11,1 г порошкообраэного MnSOg

4Н О {мольное соотношение соли микроэлемента к метилендимочевине 1:4).

Полученную смесь тщательно перемешивают т помещают в термостат, где она нагревается до 150 С. При этой темпратуре смесь выдерживают

15 мин. В полученном продукте метилендимочевина и микроэлемент связаны в химическое соединение типа

ГЕ-СО-НН 1 1+

МИ Н С „„«„„,j ) SO4 Н,О, .Е. получено медленнодействующее удобрение, содержащее микроэлемент (Нп) в виде химически связанного во внутренней сфере комплексного соединения. Аналитическая характеристи- . ка полученного продукта, Ъ: Нп+ 7,8, 50 13,95, N,,, 7,91.

Предлагаемый способ позволяет значительно сократить время. требуемое на получение продукта, и является более простым. Кроме того, по предлагаемому способу получается медленнодействующее комплексное удобрение, в которое входит метилендимочевина, обладающая преимуществами по сравнению с монометилолмочевиной. Ионометилолмочевина имеет растворимость в 10 раз большую, чем метилендимочевина, следовательно комплексы на основе метилендимочевины в почве разлагаются медленнее по сравнению с комплексами на основе монометилолмочевины. нри этом микроэлемент, введенный во внутреннюю сферу медленно растворимого комплекса, также одтается растениям медленнее.

Исключена его потеря с промывными во» дами. В этой форме микроэлемент питает растение в течение всего периода развития и роста, увеличивается время между внесением удобрения в почву, что позволяет сократить затраты труда.

Формула изобретения

Способ получения медленнодействующих комплексных удобрений путем взаимодействия производных мочевины с сернокислыми солями меди, цинка, кобальта, марганца, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения способа, в качестве производных мочевины берут метилендимочеви ну, которую в .порошкообразном состоянии смешивают с солью микроэлемента и нагревают до 145-155ОС.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2664590/26, кл. С 05 С 9/02, 19.09.78 (прототип), ВНИИПИ Заказ 3932/38 Тираж 445 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, уд.Проектная,4.