Способ получения медленнодействующегоудобрения

Способ получения медленнодействующегоудобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическия

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ 6ТИЛЬСТВУ

<в83393!

«Ф и

Л як ,и

«. (61) Дополннтельное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160479 (21) 2753346/23-26 с присоединением заявки No (51)М. Кл.з

С 05 С 9/02

1 осударственныЯ комитет.

СССР но дмам изобретениЯ н открытнЯ (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень Й9

Дата опубликования описания 300581 (53) УДК 631. 741. 7 (088. 8) и . p,- -Куще«цова, 1 (72) Авторы изобретения

Е. В. Акимов, Р. П. Гашицкая, С. Г. Гани

У.P. Рахматджанов и Г.A. Марти

° i

) як«я-Вяли коёо Ок лября

Вахшский азотно-туковый завод им. 50(71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННОДЕЙСТВУЮЩЕГО

УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к химической промышленности, в частности, к производству азотных удобрений, а конкретнее — к способам повышения качественных показателей удобрений.

Известен способ получения медленнодействующего удобрения путем введения в плав мочевины фбрмальдегида в качестве кондиционирующей добавки с последующей грануляцией полученного продукта. В процессе производства непрореагировавший аммиак связывается, что уменьшает пористость получаемых гранул, при этом азот удобрения усваивается растениями постепенио (1 J, Недостатком этого способа является увеличение вязкости плава карбамида с вводом формальдегида, что затрудняет грануляцию.

Наиболее близким по техничес кой сущности и достигаемому ре зультату к предлагаемому является способ получения медленнодействующего удобрения путем взаимодействия плава карбамида после второй ступени дистилляции (70Ъ-ный раст- . вор карбамида) с формалином в присутствии кондиционирующей добавки — полиакриламида в количестве от 0,05 до 5,0% от веса взятого . карбамида. Реакционная смесь при добавке полиакриламида превращается в крошкообразную рассыпчатую массу или легко застывающий плав, свободно поддающийся дроблению и сушке (2J.

Недостатком такого способа является отсутствие возможности гранулирования полученного продукта, в частности, в потоке воздуха.

Цель изобретения — получение гранулированного продукта.

15 Поставленная цель достигается тем, что в способе получения медленнодействующего удобрения путем взаимодействия плава карбамида после второй ступени дистилляции с ф р20 малином и кондиционирующей добавкой, в качестве последней .используют соапсток — отход щелочной рафинации жиров и масел, в количестве 0,02-0,23% от веса карбамида, а

25 формалин вводят в количестве 5-155 от веса карбамида.

Соапсток вводят одновременно с формальдегидом, т.е..после второй ступени дистилляции, либо непос30 .редственно перед стадией грануля833931

Формула изобретения

Составитель Г. Сальникова

Редактор С. Шевченко Техред H. Майорош

Корректор С. Цомак

Заказ 3932/38 Тираж 445

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >Х-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 ции. Соапсток содержит нейтральный жир 20-23%, натриевые мыла жирных кислот, воду, а также различные примеси — глицериды, фосфатиды, белки, слизистые, смолистые и красящие вещества. Ввод соапстока в предлагаемом количестве позволяет снизить вязкость плава, повышающую1 ся в результате ввода формалина, до величины, отвечающей усговиям успешного проведения грануляцин.

Концентрация формалина 5-15% является оптимальной для обеспечения необходимой прочности гранул и количественного содержания фракции с размером гранул 2-3 мм, которая наиболее удобна .при транспортиро- 15 вке и внесении в почву.

Пример 1. К 600 r 70%-ного плава карбамида после второй ступени дистилляции, содержащего 0,8% свободного аммиака, добавляют 30 мл Щ формалина с 30-40% формальдегида.

Полученную смесь направляют. на 1-ю и 2-ю ступени выпарки и перед стадией грануляции вводят в соапсток в количестве 0,02% от веса карбамида. 25

После грануляции в потоке воздуха (в гранбашне) получают продукт— гранулы размером 1,5-2,0 мм, проч..ность гранул составляет 484 г/гранулу.

Пример 2. Повторяют пример

- 1, но формалин вводят в количестве

90 мл, а соапсток — в количестве

0,23% от веса карбамида. Получают гранулы размером 1,5-2,0 мм и прочностью. 786,4 г/гранулу.

Пример 3. К 500 r 70%-ного плава карбамида после второй ступени дистилляции, содержащего 0,8% свободного аммиака, добавляют 25 мл

30-40%-ного формалина и одновре- 40 менно с ним соапсток в количестве

0,02% от веса карбамида. Полученную смесь направляют на выпарку, а затем на грануляцию. Получают продукт — гранулы размером 1,5-2,0 мм 4 и прочностью 486 г/гранулу.

Пример . 4. Повторяют пример 3, но формалин вводят в количестве 75 мл, а соапсток — в количестве 0,23% от веса карбамида.

После грануляции получают гранулы размером 1,5-2,0 мм и прочностью

725 г/гранулу.

Во всех случаях время рассева полученного карбамида через сито с размером ячеек в свету 5х5 мм не превышает 5 с, что характеризует еще одно положительное качество продукта — незначительную слеживаемость.

Использование предлагаемого способа позволяет получить продукт с хорошими физическими и агротехническими свойствами. Прочность гранул повышается на 14-15%, а количественное содержание фракции с размером гранул 2-3 мм - на 15-20%.

Способ получения медленнодействующего удобрения путем взаимодействия плава карбамида после второй ступени дистилляции с формалином и кондиционирующей добавкой, ,отличающийся тем, что, с целью получения гранулированного продукта, в качестве кондициоиирующей добавки используют соапсток — отход щелочной рафинации жиров и масел, в количестве

0,02-0,233 от веса карбамида, а формалин вводят в количестве 5-153 от веса карбамида.

Источники информации, принятые во вниманиЕ при экспертизе

1. Патент CltlA 9 4025329, кл. 71-33, 1970.

2. Лвторское свидетельство СССР

9.207241, кл. С.95 D 9/00, 1966 (прототип).