Липкая лента

Липкая лента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

но833Я82

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1107.79 (21). 2795651/23-05

Союз Советсния

Социалистических

Республик 51 М К„э

С 09 J 7/02

С 09 3/14 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР о демам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3рр581 Бюллетень Мз 20 (53) УДК 668 ° 395 ° 7 (088.8) Дата опубликования описания 30.0581 (72) Авторы изобретения тй

Б.Е.Лебедь, В. К. Кислицын и И.Д.Парфене кр»;

IJIocTKHHcKoe ордена Октябрьской Революцййпроизведетвенное объединение "Свема" им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) ЛИПКАЯ ЛЕНТА

Изобретение относится к технологии получения липких (склеивающих) лент, чувствительных к давлению, на полимерной подложке и может быть использовано в химико-фотографической промышленности, в частности при отделке специального ассортимента магнитных лент для звуко- и видеозаписи,. на радио- и телецентрах, в счетнорешающей технике для склейки носителей информации и т.д.

Известна липкая лента с рабочим слоем на основе натуральных и синтетических каучуков, включающая окись цинка и канифоль t 1 . 15

Липкая лента имеет адгезив мягкой, эластичной структуры, характеризующейся высоким сдвигом склеек под статической нагрузкой, низкой когеэионной прочностью, значительной толщиной 20 рабочего слоя (20-30 мкм), Известна также липкая лента, выполненная Н3 полимерной подложки и клеевого слоя, содержащего блок-сополимер полистирол-полииэопрен-полистирол, термоэластопласт, выбранный из группы АВ, BAB и ВАВА, где A .- блок полистирола,  — блок гомополимера изопрена, агент линкости, мягчитель и стабилизатор (2J. 30

Липкая лента не обладает достаточными физико-механическими свойствами (пониженная адгеэия, прочность).

Наиболее близкой по технической сущности и получаемому результату к предлагаемой является липкая лента, выполненная из полимерной подложки (полиэтилентерефталат) и клеевого слоя, содержащего блок-сополимер полиизопрен-полистирол-полиизопрен, блок-сополимер полистирол-полибутадиен-полистирол, глицериновый эфир канифоли, инден-кумароновую смолу, пластификатор и наполнитель (3).

Лента обладает удовлетворительными адгеэионными свойствами к полимерным пленочным материалам, но клеевой состав обладает повышенной эластичностью, и в местах склеек, выполненных лентой, адгезив при надавливании или воздействии других внешних усилий легко выходит иэ эоны склейкй.

Прочность склеивания лентой недостаточна. Это приводит в случае склеивания магнитных лент к дефектам магнитной головки (замазывание клеящим составом) и искажению звуко-и видео-записи и воспроизведения.

833982

25-35

Глицериновый эфир канифоли

80-100 25

Инцен-кумароновая смола

10-15

30-40 щ

Пластификатор Таблица 1

Компоненты

25

30 33

65 75

90

70

80 90

100

80 90 100

13 15

40 45

15 20 .25

30 35 40

Окись цинка

35 40

35

30

Цель изобретения-исключение выдавливания клея в узлах склеек и повышение прочности склеивания.

Поставленная цель достигается тем, что липкая лента, выполненная из полиэтилентерефталатной подложки и клеевого слоя, содержащего блок-сополимер полиизопрен-полистирол-полииэопрен, блок-сополимер полистнрол-поли;бутадиен-полистирол, глицериновый эфир канифоли, инден-кумароновую смо- )p лу, пластификатор и наполнитель, в клеевом слое дополнительно содержит диалкилполиэтиленгликолевый эфир фосфорной кислоты при следукщем соотношении компонентов в клеевом слое, вес.ч.:

Блок-сополимер полиизоЬрен-полистирол-полиизопрен (A=B=A) Блок-сополимер полистирол-полибутадиен-полистирол (В=№В) 70-90

Ди алкил поли эт и лен гликолевый эфир фосфорной кислоты 3-5

Наполнитель 35-45

Используемый в клеевом составе диалкилполиэтиленгликолевый эфир фос

Блок-сополимер A=B=A

Блок-сополимер B=A=B

Глицериновый эфир канифоли

Инден-кумароновая смола

Масло трансформаторное форной кислоты представляет собой вязкую глицериноподобную жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета без видимых механических примесей.

Молекулярная масса 850-906 плотность при 20 С 1,0-1,01 г/см, кисо лотность не более 70.

Пример . Готовят шесть клеевых составов, которые используют для приготовления образцов липкой ленты путем нанесения рабочего слоя (адгезива) на полимерную подложку (полиэтилентерефталат). В реактор с механической мешалкой загружают сог-, ласно рецепта термоэластопласт (блоксополимеры ¹B=A и B=A=B), окись цинка, затем прибавляют смесь растворителей, содержащую толуол, ацетон, бутилацетат и перемешивают до полного растворения полимера (при визуальном контроле).

Отдельно в реакторе с механической мешалкой растворяют глицериновый эфир канифоли и инден-кумароновую смолу (согласно рецепта).

Полученный раствор прибавляют в реактор к раствору блок-сополимера и перемешивают в течение 1,5-2,0 ч.

По окончании перемешивания адгезив с помощью известного оборудования наносят на полимерную подложку. Клеевые составы, используемые для приготовления образцов липкой ленты, приведены s табл. 1 (составы 4-6 соответственно с минимальным, оптимальным и максимальным содержанием исходных компонентов).

833982

Продолжение табл. 1

Составы клеевого слоя, вес.ч.

Компоненты

Известный (контроль) редлагаемый

LI

1500 1800 2200

1500 1750 2000. Изготовленные клеевые составы наносятся на полимерную подложку извест- 20 ным методом.

Испытания липкой ленты проводятся в соответствии с Ту 6-17-626-74 и

ТУ 6-17-705-75.

Искусственное старение липких пле- 25 нок проводится при 70ОС и относительной влажности воздуха 75+10% в течение ЗО сут в термостате.

Прочность клеевой пленки определяется по 0СТ 6-17-01УК-062-77. ЗО . Иыдавливаемость липкого слоя в узлах склеек, выполненных испытываемыми образцами. липких лент определяется путем помещения узлов склеек магнитных лент между двумя гладкими параллельными стальными пластинами и последующим приложением нагрузки 30 кг в течение 1 мин, выдавливаемость липкого слоя в узле склейки наблюдается

«

Ди алк илполиэ тилен глин оле.вый эфир фосфорной кислоты .3

Растворитель, содержащий, ф °

Толуол 62

Ацетон 19

Бутилацетат 19 при помощи лупы десятикратного увеличения.

Результаты испытаний образцов предлагаемой и известной липких лент приведены в табл.2.Как видно из приведенных в табл.2 данных, предлагаемая липкая лента для отделки магнитных лент различного назначения обладает более

1высокой адгезией (выше на 30-40%), мнимальным сдвигом под статической наг.рузкой (меньше в 8-10 раз), прочность клеевой пленки значительно выше (в 34 раза) и практически отсутствует выдавливаемость липкого слоя в узлах склеек при механическом воздействии по сравнению с контрольными образцами. Применение предлагаемой ленты .для отделки магнитных лент для звукои видеозаписи позволит значительно улучшить их качество.

833982!

»ч

CI 4C ео

l»I g ецио жф1

»»I » н ое

0 0Х хах Эх оеэ

Agk

И !» L

»II

Е-»

ФОХ х се х О

I !

М 1

Х I х I

Ф (4 а н о

Е v о. о!.» 1 Сь!

1 I о (1,>з I хо ос к

Х 0.Х х х

Эхе

4еа

u m»II

Воо. Ф ь.3

1 с и

Х I О

Ф 1»ь!!

» а сй

cl lA

° \ с о о

Ul с о

»ь! г а г ь с о о о

1 х

Й х

5.

td e ах

»0 Э оц

I о ъ о 2

Хо

eх

g Э ой а и н, 1 Я

1 !ь

I 1»l

I f»

V н е

:ъ Ы

1 O l н о о н

I

1

1 о о о о о ао

»1 СО» 1»

1 (< »» 1 С Ъ

» Ъ о с l1 с о о о

<ь! ОЪ

< о о с l1 с о о о (h»-4»ьЪ

Ю 00 с с с о о о

».4 N С »

Е I

И н

О 0

I4 -» о о о о а о Ч %.Ч ч-4

»» ) РЪ»»Ъ

» > Ф <ь!

° Ф < Ч с» с с с о о о о

° Ф С»» Ф с с с о о о

tA»-4

»О lA IA с с с а î о

833983

Глицериновый эфир канифоли

Формула изобретения

80-100

Инден-кумароновая смола

10-15

30-40

Пластифнк атор

Ди алкилполиэтилен гликолевый эфир фосфорной кислоты

3" 5

Наполнитель

35-45

70-90

Составитель Г. Мишензникова

Редактор В. Петраш Техред:И. Асталош

Корректор Г Решетник

Заказ 3995/40 Тираж 684

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Липкая лента, выполненная иэ поли. этилентерефталатной подложки и клеевого слоя, содержащего блок-сополимер полиизонрен-полистирол-полииэопрен, блок-.сополимер полистирол-полибутадиен-полистирол, глицериновый эфир канифоли, инден-кумароновую смолу,пластификатор и наполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью исключе- <0 ния выдавливания клея в узлах склеек и повышения прочности склеивания, клеевой слой дополнительно содержит диалкилполиэтиленгликолевый эфир фосфорной кислоты при следукшем соотношении компонентов, вес,ч.:

Блок-сополимер полиизопрен-полистирол-полиизопрен 25-35

Блок-сополимер полистирол-полибутадиен-полис- 20 тирол

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

В 439508, кл. С 09 J 3/12, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 526647, кл. С 09 J 3/14, 1974..

3. Липкая лента. СТП-6-17-01-.23-75 (прототип) .