Способ получения синтетическоголатекса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ СВИДИТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 110679 (21) 2776431/23-05
Союз Советскик
Социалистических
Республик (1)833988 (51)М. Кл.з
С 0 F 36/04 С 08 F 2/38 с присоединением заявки Но
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Г3риоритет
Опубликовано 300581. Бюллетень М 20
Дата опубликования описания 300581 (53) УДК 678 ° 762-134 ° 433.02 (088.8) Т Ъ
Рубанов, i (72) Авторы изобретения
Р.А. Гарипова, Л.А. Аверко-Антонович, Б.Е.
Г.И. Лапаева и П.A. Кирпичников
Казанский химико-технологический институт им. С.М. Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЛАТЕКСА
Изобретение относится к технологии получения синтетических латексов и может быть использовано в нефтехимической промышленности, а латексы — в качестве пропиточных материалов для изготовления покрытий, адгезивов, клеев для получения из-. делий методом макания.
Известен способ получения синтетического латекса водноэмульсионной полимеризацией сопряженных диенов s присутствии парафината калия,лейканола, сульфата закисного железа, трилона Б, ронгалита, трет-додецилмеркаптана, гидроперекиси изоцропилбензола, при этом в качестве сопряженных диенов применяется бутадиен нли его смесь со стиролом fl).
10днако этот латекс имеет низкую стабильность при замораживании, разбавлении водой и при механических воздействиях, он содержит до
0,3е несвязанного стирола, являющегося токсичным продуктом.
Целью изобретения является повышение устойчивости латекса к механическим воздействиям, замораживанию, разведению водой.
Эта цель достигается тем, что в известном способе получения синтетического латекса водноэмульсионной полимеризацией сопряженных диенов в присутствии парафината калия, лейканола, сульфата закисного железа, 5 трнлона Б, ронгалита, трет-додецилмеркаптана, гидроперекиси изопропилбензола процесс проводят в присутствии монометакрилового эфира этиленгликоля и серы в массовом соотно10 шенин к диенам соответственно от
1:9 до 1:4 и от 1:90 до 1:40.
Исследование свойств латексов проводят по известным методикам и государственным стандартам: устой15 чивость к механическим воздействиям в приборе Марона1 устойчивость к действию замораживания определяют по количеству коагулюма после выдерживания латекса в течение б ч
2О при - 10©С устойчивость к разведе-, нию водой - по содержанию коагулюма при соотношении латекс : вода
1:200; адсорбционная насыщенность, размер частиц, рН, поверхностное
25 натяжение — по стандартным методиK 33vf, Пример 1. Проводят эмульсионную полимеризацию смеси состава, sec.÷.:áóTàäèåí 68; стирол 32; вода
Зр 150у парафинат К 4,5; лейканол 0,3у
833988
Коллоидно-химические характеристики латекса, устойчивость к механическим воздействиям, замораживанию, разбавлению водой
Содержание сухого вещества,В 24
25,0
25,0 25,2 25,5
25,2
25,1
Содержание серы в полимере латекса,В
0 50 0,94 1,18 0,92 0,60
1,12
Содержание стирола в латексе,В
0,3
Содержание монометакрилового эфира этиленгликоля в латексе,В отсутствует
Адсорбционная насыщенность,Ъ
18,0
17,0 18,2 17,9
16,8
18,1
Поверхностное натяжение, дии/см
30 5
28,4 30;0 30,4
31,2
29,7
Плйт ость, г/см
0,98
0,97
0,97 0,96 0,99
0,98
0,97
Размер частиц (средний объеМноповерхностный), ммк
66,8 70,1 67,2
8,0 8,5 8,1
67,4
67,4
69,9
8,2
РН
10-11
8,1
8,4 сульфат закисного железа 0,02; трилон b 0,04; ронгалит 0,1; КС1,0; третичный додецилмеркаптан 0,3; гидроперекись изопропйлбензола 0,5.
Процесс полимерйзации проводят в ампулах с одновременной загрузкой исходных компонентов. Для отвода ре.акционного тепла вращающиеся ампулы помещают в водяной термостат. Температура процесса 20 С.
Пример 2. Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично примеру 1. В качестве мономеров используют 90 масс. ч. бутадиена 10 масс.ч. монометакрилового эфира этиленгликоля, 1 масс.ч. серы.
Пример 3. Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично примеру 2. Серу используют 2 масс.ч .
Пример 4. Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично при" меру 1. В качестве мономеров используют 80 масс.ч. бутадиена, 20 масс.ч. монометакрилового эфира этиленгликоля, 2 масс.ч. серы.
Пример 5. Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично при МеРУ 1. В качестве мономеров используют 50 масс.ч. изопрена, 10 масс.ч. монометакрилового эфира этиленгликоля, 2 масс.ч. -серы.
Пример 6. Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично примеру 5. Используют 85 масс.ч. изопрена, 15 масс.ч. Монометакрилового эфира этиленгликоля, 1 масс.ч. серы.
Пример 7. Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично при15 меру 5. Используют 80 масс.ч. изопрена, 20 масс.ч. монометакрилового эфира этиленгликоля, 2 масс.ч. серы.
В таблице приведены результаты
gp исследований.
833988
Продолжение таблицы, Свойства известный
СКС-30
ШХП предлагаемый (3 j. 4 ) 5 (2 б
0,1
0,05 О, 1 0,07
0 11
0 05
8,0
Устойчивость к замораживанию (в течение б ч при -10 С), Ф коагулюма
0,72,0,4 0,65
0,59
0,65
0,7
Устойчивость к разбавлению водой, Ъ коагулюма
0,04 0,04 0,04
0,08
0,06
0,03
Иэ данных, приведенных в таблице, видно, что предлагаемый способ получения синтетического латекса позволяет в 10-100 раз повысить устойчивость синтетического латекса к механическим воздействиям, замораживанию, разбавлению водой. Латекс не содержит химически несвязанного мономера.
Формула изобретения
Способ получения синтетического латекса водноэмульсионной полимеризацией сопряженных диенов в присутствии парафината калия, лейканола, сульфата.закисного железа, трилоСоставитель A. Горячев
Техред И.Асталош Корректор С. Шекмар
Редактор Л. Филь
Заказ 3993/40
Тираж 530 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устойчивость к механическим воздействиям (по Марону в течение 5 мин, при нагрузке
11 кгс ), Ъ коагулюма на Б, ронгалита, трет-додецилмеркаптана, гидроперекиси изопропилбенэола, отличающийся тем, что, с целью повышения устойЗ5 чивости латекса к механическим воздействиям, замораживанию, разведению водой, процесс проводят в присутствии монометакрилового эфира этиленгликоля и серы в массовом соотношении к диенам соответственно
40 от 1:9 до 1:4 и от 1!90 до 1:40;
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Синтетические латексы. Проспект Международной выставки Хи45 мия в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве, N, 1965.