Полимерная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii>834023
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) 3assneHo 240779 (21) 2801401/23-05.
<я)м. к.
С 08 Е 23/06
С 08 К 5/54 с присоединением заявки М—
Государствеииый комитет
СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 300581 Бюллетень ЙВ 20
678.742. . 2 . 04 (088 . 8) Дата опубликования описания 30.05.81
В. E. Гуль, В.Я. Булгаков, Л. В. Пятигорская, С. В. Генель, В.Н.Кестельман, Г.Г.Шилер г Г.A.Êîí÷àêîâñêèé
° ° ° °
Московский технологический институт мяснфй: и Молочной промышленности (72) Авторы изобретения
1 (71) Заявитель (54) НОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к термоструктурирующимся композициям для производства изделий из пластических материалов на основе олефиновых полимеров,в частности получаемых из порошкообразного полиэтилена, и может быть использовано в различных отраслях промышленности и для улучшения свойств защитных полимерных покрытий.
Известны композиции на основе полиолефинов, сшиваемых различными и рекисными соединениями (перекись бензоила и перекисью дикумила) j1J .
Недостатками перекисной сшивки полиолефинов являются создание короткоцепных жестких поперечных связей, приводящих к значительному увеличению хрупкости материала, снижение термостабильности и механической прочности при действии знакопеременных нагрузок и возможность преждевременного сшивания полимера. Короткоцепные жесткие поперечные связи резко ухудшают технологичес-. кие свойства полиолефинов, устраняя возможность их переработки вследствие потери способности переходить в вязкотекучее состояние. 30
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является по лимерная композиция, содержащая полиэтилен, кремнийорганическую жидкость и сшивающий агент — перекись бензоила j2j.
Недостатками этой композиции являются преждевременное сшивание и низкие термопластичные характеристики сшитого полиэтилена.
Цель изобретения — исключение преждевременного сшивания и улучшение термопластичных характеристик сшитого полиэтилена.
Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, содержащая полиэтилен, полиэтилсилоксановую жидкость и сшивающий агент, содержит в качестве сшивающих агентов.дифенилсиландиол, дифенилгуанидин и ферроцен при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Полиэтилен 94-96,5
Полиэтилсилоксановая жидкость 1-2
Дифенилсиландиол 1, 5-2
Дифенилгуанидин 0,5-1
Ферроцен 0 5-1
834023 б Ь
Термохимические свойства
Композиции
Физико-механические свойства
Предел прочности при растяЕеННН кгс/см
Индекс текучести расплава, г/10 ми
Модуль упругости при изгибе кгс/см
Относительное удлинение,Ъ
Дефор мация при
160 С
Тепло стойкость по Ви ка,ьс
Термост абильность (103 потери веса), С
1. Полиэтилен низкой плотности
10802-020
2,0 125 550
200
2. Полиэтилен высокой плотности
21006-075
6,5
236 220
220
3. Полиэтилен низкой плотности, модифицированный,Ъ
ПЭС-5-2, Перекись бензоила 3
0,01 210
180 - 2300 4-6 100 75 200
4. Полиэтилен высокой плотности, модифицированный,Ъг
ПЭС-5 2, Перекись бензоила 3
0,06 348
220
5 и 6, Полиэтилен, модифицированный, В: полиэтилСшитый предлагаемым способом полиэтилен наряду с улучшением термопластичности приобретает повышенные механические свойства, высокую термостабильность и устойчивость к окислительной деструкции.
Технология изготовления полимерной композиции заключается во введении в порошкообраэный полиэтилен растворов кремнийорганического олигомера (полиэтиленсилоксановой жидкости) и сшивамлцих агентов в ацетоне путем перемешивания растворов и порошка в лопастном смесителе со скоростью
20-30 об/мнн в течение 30 мин для обеспечения равномерного распределения компонентов механической смеси. 5
Полученную композицию просушивают в термостате при 60 С в течение 24 ч (до полного удаления ацетона).
Из вЫсушенного порошка методом от сева отбирают рабочую фракцию с раз- Щ ером частиц до 250 мкм, которую применяют либо дпя нанесения защитных покрытий > либо для грануляции с последующей переработкой в изделие (литьем, экструзией, преосованием).
Испытания свойств композиции проводят на пленочных образцах толщиной 350-500 мим, полученных путем формирования покрытий с последующим растворением подложки. нанесение покрытий осуществляют элек-. тростатическим способом с последующей термообработкой при 230*5 C в течение 30 мин.
В таблице представлены свойства предлагаемой и известных композиций, причем композиции 1 и 2 соответствуют чистому полиэтилену, компози,ции 3 и 4 - известному 5 и 6 — композици.-. ям без одного или нескольких ком понентов структурирующего комплекса.
1200 100 92 0
7500 110 129 0
14800 3-4 132 86
834023
Продолжение таблицы
Термохимические свойства
Физико-механические свойства
Композиции
Содер жанне гельфракции,%
Предел прочности при растяжении, кгс см
Индекс текучести расплава, г/10 мин
Дефор мация при
Относительное удлинение,%
Термостаильность (103 потеи веса),аC
Модуль упругости при изгибе кгс/см
Теплостойкость по ВиоС
230 силоксановой жидкостью
ПЭС-5 2
1050 100
1,2
101 0
130 0
101
595
230
100
6000
235
7,1
186
7. Полиэтилен моди фицированный,%:
ПЭС-5 2, ДФСД 1,75
ДФГ 1,0
Ферроцен 1,0
118 61,0 420
137 68,0 425
1900
128
460
0,70
12600 б
275
3,0
8. Полиэтилен модифицированный,Ъ:
ПЭС-5 2, ДФСД 2, ДФГ 1,0, Ферроцен 1, 0
1900 10 122 64, 0 430
12400 . 7 144 70,0 435
0,8
120
460
3,2
300
Пример 1 . Перекисную вулка-. низацию проводят в присутствии полиорганосилоксановой жидкости марки
ПЭС-5 без сшивающего комплекса.Она 40 приводит к высокому содержанию гельфракции, сопровождающейся потерей эластичности, текучести и резким повышением хрупкости материала, формоустойчивость (сохранением формы 45 иэделия при повышении температуры) при этом высокая (композиции 3 и 4) .
Пример 2. Проводят модификацию полиэтилена полиорганосилоксановой жидкостью без перекиси, что (вызывает сильную его пластификацию,, В результате повышается показатель относительного удлинения и снижаются механические свойства. Материал приобретает повйшенную термопластичность и термостабильность, формоустойчивость отсут- 5 ствует (композиции 5 и 6).
Пример 3. Порошок полиэтилена смачивают раствором полиэтилен- силоксановой жидкости марки ПЭС-5 в ацетоне, вводят дифенилсиландиол -40 (ДФСД), дифенилгуанидин (ДФГ) и ферроцен, перемешивают в лопастном смесителе со скоростью 20-30 об/мии в течение 30 мнн. Полученную композицию просушивают в термостате при 65
60оС в течение 24 ч. Для напыления методом отсева отбирается рабочая фракция порошка с размером частиц до
240 мкм. Напыление порошка осуществляют электростатическим способом с последующей термообработкой при
230 С в течение 30 мин. Пленочные образцы для испытаний получают путем формирования покрытий с последующим растворением подложки. Наиболее высокие показатели по механическим свойствам, термостабильности, формоустойчивости, эластичности, а также химстойкости обеспечиваются введением полного сшивающего комплекса. Полученный материал формоустойчив до 150 С (композиции 7 и 8).
Таким образом, предлагаемая композиция на основе полиэтилена наряду с высокими физико-механическими свойствами и термостабильностью обеспечивает формоустсйчивость материала до 150оС, что значительно расширяет температурный диапазон эксплуатации изделий и покрытий из полиолефинов, сохраняет способность материала переходить в вязкотекучее состояние, обеспечивает переработку его в изделие и получение пок" рытий.
П р и м е ч а н и е. В числе — показатели полиэтилена низкой плотности, в знаменателе — показатели высокой плотности.
834023
Формула изобретения
Составитель В.Балгнн
Редактор ТИермелштайн Техред С. Мигунова Корректор Н.Швыдкая
Заказ 3999/42 Тираж 530 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035,Москва,ж-35,Раушская наб», д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Полимерная композиция, содержащая полиэтилен, полиэтилсилоксано-. вую жидкость и сшивающий агент, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения преждевременного сшивания и улучшения термопластичных характеристик сшитого полиэтилена, она содержит в качестве сшивающих агентов дифенилсиландиол, дифенилгуанидин и ферроцен при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг
Полиэтилен 94-96,5
Полиэтилсилоксановая жидкость 1-2
Дифенилсиландиол 1,5-2
Дифенилгуанидин 0,5-1
Ферроцен 0,5-1
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США 9 2628214, кл. кл. 260-63, опублик. 1957.
10 2 Авторское свидетельство СССР
Ф 246827, кл. С 08 F 10/00, 1968 (прототип) .