Композиция для антиадгезионногопокрытия
Патент 834058
Авторы
Композиция для антиадгезионногопокрытия
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских .
Социалистических
Республик
8о4058 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 20.09.79 (21) 28)8298/23-05 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет—
Опубликовано 30.05.81, Бюллетень М20
Дата опубликования описания 30. 05.81 (5Ф)М. Кл.
С 09 0 3/82
С 09 D 5/20
Гасударственный комитет
СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 667. .62).633 (088.8) В.Е. Гуль, Г.В. Рыбалова, Б.Г. Завин
Г=Ф. Саблина, В.Б. Шубин и В.К. Ив (72) Авторы изобретения
Московский технологический институт м промышленности и Ордена Ленина инстит элементоорганических соединений AH CCO (7l) Заявители (54) КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ
Изобретение относится-к получению антиадгезионного покрытия, предназначенного для защиты от припадания инвентарных форм и рабочих органов технологического рыбообрабатывающего оборудования. Композиция может быть использована в мясоперерабатывающей, хлебопекарной, кондитерской и молочной промышлен-. ности, а также в других отраслях, где имеет место. прилипание продук10 тов и полуфабрикатов в процессе термообработки и последующей выгрузки из форм.
Известен состав для антиадгезионного покрытия пищевых фоом, содержа-..
15 щий низкомолекулярный диорганосилокса" новый каучук, отверждающий агентэтилсиликат, катализатор отверждения — аяиноалкилтриэтоксисилан и органический растворитель 11 ).
Однако это покрытие не достаточно эффективно при эксплуатации инвертарных форм для комплексно-механизированных линий производства консервов из жаревой рыбы, где наряду с антиадгезионными свойствами требуется высокая механическая прочность, поскольку термообработка осуществляется в условиях вибрации форм, и рыба имеет острые части, которые легко повреждают покрытие.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция для антиадгезионного покрытия, включающая низкомолекулярный сипоксановый каучук, катализатор отверждения и органический раствори-, тель 52).
Однако данная композиция также не обеспечивает требуемой прочности покрытия, пригодной для работы в условиях вибрации с продуктами, имеющими твердые костные части. Покрытия на основе ее имеют небольшой
3 834058 . 4 срок службы и нестабильные антиадгезионные свойства.
Цель изобретения — повышение срока службы и стабильности антиадгезионных свойств покрытия.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для антиадгезионного покрытия, включающая низкомолекулярный силоксановый каучук, катализатор отверждения и органический щ . растворитель, дополнительно содержит соль меди, выбранную из группы включающей силикат, оксалат, карбонат и формиат при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Низкомолекулярный силоксановый каучук 50.,0-60,0
Катализатор отверждения 1,0-6, О
Соль меди с двухосновной кислотой
Органический растворитель Остальное
Композиция может дополнительно содержать сшивающий агент в количестве 5,0-15 вес.%.
В качестве низкомолекулярного силоксанового каучука используют полидиметил и полидиметилдифенилсилоксановые олигомеры линейного и разветвлеиного строения с концевыми функциональными группами, такими как гидроксильная, ацетокси и алкокси группы, по которым происходит отверждение покрытий, на- 35 пример каучуки марок СКТН (А, Б
В, Г) СКТН-16, СКТНФ, СКТНФ-50 с молекулярной массой от 15000 до 70000, В качестве катализатора отверждения используют мителтриацетокси- 40 силан, винилтриацетоксисилан, -аминопропилтриэтоксисилан, 71"-аминопропилтрибутоксисилан, В качестве органического растворителя используют бензол, уайт-спи- 45 .рит, ацетон, толуол, бензин, четыреххлористый углерод.
При использовании в качестве низкомапекулярных каучуков диметилдифенилсилоксана: и каучуков 50
СКТН-Б, CKTH-В, СКТН-Г применяют сшивающий агент, в качестве которого используют тетраэтоксисилан, этилсиликат-32, этилсиликач 40.
0,1-5,0
ЗО
А 50,0
3,0
0,1
16,9
1оо
60,0
6,0
5,0
29,0
55,0
3,0
2,5
39,5
100
Приме р 2. СКТН-А
Метилтриацетоксисилан
Си(COO)
Бензин
Приме р 3, СКТН-16
Метилтриацетоксисилан
Си С0.11 3
Бензин
Пример 4. Диметилдифенилсилоксан 55,0
Тетраэтоксисилан 10iO
Иетилтриацетоксисилан 5,5
CuS10 5Н О, 29,5
Бензин
II р и м е р 5., Диметилдифенилсилоксан 56,0
Тетраэтоксисилан 7,0
Метилтриацетоксисилан 5,6
Cu(HC0O)@H 0 0,5
Композицию готовят следующим образом.
Все компоненты, кроме катализатора отверждения, тщательно перемешивают механическим способом в течение 10-15 мин. Катализатор отверждения вводят в последнюю очередь непосредственно перед нанесением рабочего состава на поверхность форм.
Покрываемую поверхность предварительно подготавливают под покрытие, обезжиривают и грунтуют.
Подготовку"поверхности осуществляют любым из известных методовмеханическим, химическим, электрохимическим.
Подготовленные формы дополнительно обезжиривают ацетоном, бензином или уайт-спиритом и высушивают на воздухе 0,5-1 ч. Подготовленную поверхность грунтуют 10-50%-ным раствором катализатора отверждения в безводном инертном растворителе. Загрунтованную поверхность сушат на воздухе при относительной влажности 50% в теченис ."0-30 мин.
Обработанную поверхность покрывают равномерным слоем рабочего состава, который готовят непосредственно перед употреблением.
Покрытие сушат при 20 С не менее
6 ч, после чего нагревают сначала
С при 100 С вЂ” 2 ч, затем лри 200220 С вЂ” 10-15 ч.
Пример 1 . СКТН—
Метилтриацетоксисилан
Cu(CO0)
Бензин
834058
СиСО«Н О
0,8
20,0
30,9
Бензин
100
Пример 6. CKTH-Г
Этилсиликат-40
Винилтриацетоксисилан
Си(COO) 60,0
6,0
Уайт-спирит
2,4
1,8
29,8
100 -,.
3,0
0,9
26,!
Бензол
70,0
5,0
Пример 8. СКТН-В
Тетраэтоксисилан, Аминопропилтрибутоксисилан
Предлагаемая композиция
Показатели свойств Известный
3 4 7 Я 9
Потери массы при нагревании при 250 С
l,2 1,1 I, 0 1,0 0,9 1,0 0,9 1,0 I 0 1,1
Прочность адгезионной связи покрытие-фарш до нагревания (10 Н/м ) 1 0 I 0 1,и ?,О ?,О ?,1 I,Î I О .),0 2„1
3,0 1,5 1,3 1,2 1,7 );8 1,6 ),5 1,5 1,7
Время, в течение которого стабильны следующие свойства покрытий при 250 С, ч
150-2О0 Не менее 1000
Не менее 1000
Сопротивление обратному удару по.у-l до
50 кг» см
Эластичность по
ШГ-1 до I мм
Относительное удлинение при растяжении до 300 %
Пример 7. СКТН-Б
Этилсиликат-32 у-Аминопропилтриэтоксисилан
Си510 - 5Н О
Прочность адгезионной связи покрытиефарш после 1000 ч старения при 250 С (.10 И/м ) Твердость по М-1 до
0,3
Разрушающее напряжение при растяжении до 2,5 кгс/см
50,0
15,0
1,0
0,5
33,5
60,0
10,0
Ацетон
Пример 9. Диметилдифенилсилоксан
Этилсиликат-40
Метилтриацетоксисилан
Си(СОО)
Толуол
Свойства, получаемых покрытий представлены в таблице
Покрытие на основе композиции по изобретению обладают хорошими антиадгезионными свойствами, стабильными при старении, повйшенным сроком спужбы, хорошими термической и химической стойкостью.
834058
Составитель О, Оболонская
Редактор Н. Кузнецова Техвел Т.Маточка Корректор Г.Назарова
Заказ 4005/44 Тираж 684 Подписное
ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4/5 а
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
1. Композиция для антиадгезионного покрытия, включающая низкомолекулярный силоксановый каучук, катализатор отверждения и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы и стабильности антиадгезионных свойств покрытия, она дополнительно со держитсо соль меди выбранную из груп- Ы пы, включающей еиликат, оксалат, карбонат и формиат при следующем соотношении компонентов, вес. :
Нйзкомолекулярный силоксановый каучук 50,0-60,0
Катализатор отверждения 1,0-6i0
Соль меди с двухос новной кислотой 0,1-5,0
Органический растворитель Остальное
2. Композиция по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит сшивающий агент в количестве 5,0-15,0 вес. .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Авторское свидетельство СССР
N -504813, кл. С 08 1. 19/00, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
N- 722927,.кл. С 09 К 3/00, А 21 0 8/08
1978 (прототип),