Клеевая композиция

Клеевая композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С оюз Советских

Социалистических

Реснубпни

«»834074 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 23. 10. 79 (21) 2862882/23-05 (Ы)М. Кл...

С 09 J 3/16

// С 08 L 63/00 с присоединением заявки М—

Гвсударстееинвй иаиитет

СССР ва делам изаарвтвиий и аткрмтий (23) Приоритет—

Опубликовано30.05.81 ° Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 30.05. 81 (53) УДК 668.395.

° .6(088.8) Г. А. Казарян, А. Н. Карапетян, А.А. Мелконян, М.Л.Ерицян, (54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

10,0-17,0

5,0-9,0

Изобретение относится к клеевым композициям на основе полимерных смол в частности эпоксидной, каучуков и целевых добавок, применяемых для склеивания алюминия, латуни, стеклопластика и т.д. в радиопромышленности, 5 автомобилестроении и других областях.

Для склеивания металлов и конструкционных неметаллических материалов широкое применение получили клен на основе эпоксидных смол, фенолформаль10 дегидных смол, каучуков и др.1.1). указанные клеи дают удовлетворительную прочность при склеивании стали и нержавеющей стали, однако при

15 склеивании алюминия и латуни они не обеспечивают достаточную прочность и обладают длительным временем отверждения.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является клеевая композиция, включающая эпоксидную смолу, бутадиенакрилонитрильный каучук, оли- гоэфиракрилат, аминный отвердитель и наполнитель P2).

Данный состав также не обладает достаточной прочностью и имеет длительное время отверждения при склеивании указанных материалов.

Цель изобретения — повышение прочности клеевого шва и сокращение времени отверждения.

Поставленная цель достигается тем, что клеевая композиция, включающая эпоксидную смолу, бутадиенакрилонитрильный каучук, олигоэфиракрилат, аминный отвердитель и наполнитель, содержит в качестве аминного отвердителя аминоалкилимидазолиновый отвердитель и дополнительно трис-!,3,5метилен-(N-диэтнлкарбоксибензоат)изоцианурат при следующем соотношении компонентов, масс.7.:

Эпоксидная смола 40-50

Бутадиенакрилонитрильный каучук

Олигоэфиракрилат

8340

1О

25

40,0

40,0

Эпоксихлордиановая смола ЭХД

50,0

Эпоксидная смола

ЭД-20

48,0

45,0

Бутадиен-акрилонитрильный каучук СКН 26-1

30,5

14,5 17,0 10,0

10,0

Триэтиленгликоль метакрилат фталат МГФ-9

8,0 9,0

9,0

Триэтнленгликольметакрилат

ТГМ-3

5,0

5,0

Наполнитель

l4,5

35.0

Каолин

Аминоалкилимидазолиновый отвердитель I0 0-17,0

Трис-1,3,5-метилен-(N-диэтил" карбоксибензоат)

-нзоцианурат 0„3-1, 0

Наполнитель 6,0-34,7

В качестве эпоксидной смолы применяют, например, смолы марок ТК-75, ЭХД,ЭД-20.

В качестве нитрильного каучука может быть использован бутадиенакрилонитрильный каучук СКН-26-1. В качестве олигоэфиракрилата — продукты марок МГФ-9, ТГИ-3. В качестве наполнителя применяют каолин, бентонит цемент и др.

Трис-1,3,5-метилен-(N -диэтилкарбоксибензоат)-изоцианурат представляет собой жидкость коричневого цвета с молекулярной массой 1365-1369.

Этот продукт получают следующим образом.

Загружают в реактор 94,0 г циануровой кислоты, 193,0 г (176,5 мл) Эпоксидно-титанкремний органическая смола ТК-75

74 4

347.-ного формалина и 230.,0 г диэтиламина. При перемешивании поднимают температуру реакционной среды до 9597 С. После этого выпаривают воду в течение 2-3 ч. Постепенно, порциями добавляют 650,0 r фталевого ангидрида, смесь доводят до полной гомогеиирации.

Предлагаемый клей двухкомпонентый.

Компонент А готовят перемеп1иванием эпоксидной смолы, бутадивнакрилонит,рильного каучука, олигоэфиракрилата, трис-1,3,5-метилен-(К -диэтнлкарбоксибензоат)-изоцианурата, наполнителя.

Компонент Б представляет собой аминоалкилимидазолиновый отвердитель.

Компоненты А и Б клея берутся в соотношении 4,0-5,0:0,5-1,0. После тщательного перемешивания клей наносят на обезжиренные образцы. Склеиваемые поверхности совмещают и отверждают при 2055 C в течение 10-12 ч или при 70-80оС в течение 0,5-1 ч.

Данные испытаний предлагаемой клеевой композиции и известной (.2) приведены в таблице.

Продолжение таблицы

834074

6,0

Бентонит

34,7

9,0

Цемент

Трис-1,3,5-метиленвЂ(Й-диэтилкарбоксибензоат)-изоцианурат

0,5 1,0

0,3

Аминоалкилимидазолиновый отвердитель УП-0618

14,5 17,0

10,0

10,0

Низкомолекулярный полиамин ПЭПА

6,5

И Свойства

Время отверждения при 20t5oC ч

24

11

0,5-1

70-80 С, ч

0,5-1 0,5 — 1

Прочность на сдвиг, кгс/см

Дюралюминий,дюралюминий

180,0

135,0

160,0

115,0

190,0 185,0

150,0

120,0

150,0 145,0

Латунь-латунь

Формула изобретения

Как видно из данных таблицы, введение трис-1,3,5-метилен-(N-диэтилкарбоксибензоат)-изацианурата способствует повышению прочности на сдвиг, а также уменьшает время отверждения, что в свою очередь повышает работо-. способность систем н упрощает технологию.

Технология производства клея проста и не вызывает затруднений.

Клеевая композиция, включающая эпоксидную смолу, бутадиенакрнлонитрильный каучук, олигоэфиракрнлат, аминный отвердитель и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности клеевого шва и сокращения времени отверждения, она содержит в качестве аминного отвердителя аминоалкилимидаэолиновый отвердитель и дополнительно трис-1,3, 5-метилен-(Й-диэтилкарбоксибензоат)-изоцианурат при следующем соотношении компонентов, масс.Ж:

Эпоксидная смола 40,0-50,0

Бутадиенакрилонитрильныи каучук 10,0-17,0

Олигоэфиракрилат 5,0-9,0

Аминоалкилимида$$ золиновый отвердитель 10,0-17,0

Трис- l, 3, 5-метилен-(N-диатилкарбокси7 бензоат) изоцианурат 0,3-1,0

Наполнитель 6,0-34,7

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

834074 1. Кардашов Д.А. Синтетические клеи. М., "Химия", 1976, с. 104-128.

2. Кардашов Д.А. Синтетические клен. M. "Химия", 1976, с.107-109 (прототип).

Составитель Г. Сошина

Редактор Н, Бушаева Техред С.Мигунова Корректор..Л. Иван

Заказ 4006/45 Тираж 684 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4