Способ получения окатышей

Способ получения окатышей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнк

Социалистическкк

Рестгубник iii834169 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.08.79 (21) 2849184/22-02 (51) M. Кл.

С 22 В 1/24 с присоединением заявки №вЂ”

Тес1тдаретвекнмВ кемитет (23) Приоритет—

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень № 20 (53) УДК 669.1:

:622.782.42 (088.8) ар аевам взебретенкй к еткрытик

Дата опубликования описания 06.06.81 (72) Лвторы изобретения

А. Е. Рыцк и А. Л. Ефимов

/-, /

Научно-исследовательский и проектный институт. обога

/ и механической обработки полезных ископаемых «Уралме

I (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстае железорудных окатышей.

Известен способ получения окатышей, включающий обработку шихты магнитным полем, в процессе окомкования. Шихту подвергают воздействию--бегущего магнитного поля, направление которого совпадает с перемещением потока грайулируемого материала (1).

Недостаток известного способа состоит в технической сложности его реализации, так как индукторы вращающегося поля громоздки и их трудно совместить с подвижными стенками окомкователя. Последние, к тому же, являются экраном для магнитного поля и снижают его эффективность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ подготовки агломерационной шихты, включающий намагничивание всей шихты перед окомкованием в постоянном магнитном поле, окомкование.с последующим выделением возврата и направлением в процесс окомкования (2) .

Недостаток указанного способа заключается в невысокой прочности окатышей, 2 обусловленной тем, что намагниченные частицы шихты слипаются в мелкие агрегаты (флокулы) размером 2 — 3 мм. При этом магнитные поля компенсируют друг друга, и дальнейший рост гранул происходит без участия магнитных сил, способствующих более прочному налипанию частиц на гранулы.

Цель изобретения — повышение прочности окатышей.

Поставленная цель достигается тем, что намагничиванию подвергают только возто врат.

Возврат более чем на 80% представлен некондиционными окатыш?ами крупностью

3 — 8 мм. Такие окатыши из-за значительных размеров уже не могут объединяться и компенсировать магнитные поля друг друга. При помощи магнитного поля они .концентрируют вокруг себя мелкие частицы шихты, которые образуют слои, постепенно замыкающие поле и формирующие окатыши. Кроме того, благодаря нескомпенсированному магнитному моменту окатышей угол естественного откоса, а соответственно, и высота подъема их на комкующей поверхности возрастает на 10 — 15, что способствует увеличению динамических нагрузок на окатыши, а следо834169

Известный (без нама гничивания шихты) 7,6

0,65

1,05

4,9

Извесгный (с нама гничиванием шихты) 7,7

0,70

1,05

5,2

Предлагаемый (с намагничиванием возврата) 6,6

7,6

0,80

1,26

Формула изобретения

Составитель Л. Савицкая

Редактор И.Михеева Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 401! /49 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеийй и открытий

113036, Москва, )K,— — 35, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП <Патентэ, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 вательно, их более интенсивному уплотнению с повышением прочности.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет сохранить свободную энергию магнитного поля окатышей в течение всего процесса их формирования, что способствует более плотному налипанию на них материала и упрочнению их.

Пример..Способ проверен в лабораторных условиях на шихте, состоящей из 94/р магнетитового концентрата Соколовско-Сарбайского месторождения крупностью 0,1 мм, 5,5 /р известняка и 0,5 /p бентонита.

Из приведенных данных видно, что прочность окатышей, получаемых по предлагаемому способу, возрастает по всем показателям. Так, число сбрасываний увеличивается с 5,2 до 6,6, прочность при сжатии с

1,05 до 1,26 кгс/ок., а высота падения без разрушения с 0,70 до 0,80 м.

Внедрение предлагаемого способа не требует больших капительных затрат, так как необходима только установка магнитной системы под лентой, транспортирующей возврат в окомкователь. Экономический эффект от использования предлагаемого способа на фабриках окомкования Соколовско-Сарбайского и Михайловского ГОКов с годовым объемом производства 11 — 11,5 млн т окатышей составляет в целом около 500 тыс.р. в год.

Увлажнение шихты осуществляют до 9,2.

Окомкование шихты производят в лабораторном барабанном окомкователе диаметром

0,6 м, длиной 0,3 м при скорости вращения

40 об/мин. Крупность некондиционных окатышей составляет 3-8 мм, намагничивание их осуществляют при напряженности магнитного поля 300-5003. Крупность готовых окатышей составляет 13 — 14 мм.

Результаты сравнительных испытаний окатышей, получаемых по известному и пред лагаемому способам, приведены в таблице.

Способ получения окатышей, включающий операции намагничивания, окомкования шихты с последующим выделением возврата и направлением его в процесс окомкования, - отличающийся тем, что, с целью повышения прочности окатышей, намагничиванию подвергают только возврат.

45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельстве СССР № 289123, кл. С 22 В 1/24, 1869.

2. Авторское свидетельство СССР № 231569, кл. С 22 В 1/20, 1965.