Универсальный флюс для обработкиалюминиевых сплавов

Патент 834178

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВ ТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 2Ы1.78 (21) 2687142/22-02 с присоединением заявки ИовЂ” (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано ЗО0 81. Бюллетень И9 .20

Дата опубликования описания 05.0631 »М g> 3

С 22 С 1/06

С 22 В 9/10

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений н открытий (53) УДЫ 669. 046. .52:669.714. .11(088.8) o,ó.äðñ ьев, I

1 (72) Авторы изобретения

В. A. Косинцев, Л. Г. Ипанова и В. М.

i v

Конструкторско-технологический институт-еюиюматызации Д и механизации автомобилестроения!

I (71) Заявитель (54 ) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ

СПЛАВОВ а

И з обре те н не от но с ит ся к ли тейн ому производству, а именно к области плав. ки и рафинирования алюминиевых сплавов в печах сопротивления, пламенных, индукционных, а также в раздаточных ковшах, и может быть использовано для. получения качественных отливок .

Для получения качественных отливок иэ алюминиевых сплавов с мини- 10 мальной пористостью и неметаллическими включениями с мелкозернистой структурой расплавы обрабатываются флюсами, состоящими в основном из фтористых и хлористых солей щелочных и щелочноземельных металлов P1) .

Однако обработанный подобными флюсами металл имеет недостаточно мелкодисперсную структуру, неполностью очищается от окисных плен и неметаллических включений и сильно насыщен газообразными водородными вклю чениями. Все это ведет к ухудшению герметичности отливок и низким механическим их свойствам. Кроме того, флюсы выполняют либо роль модификатора, либо дегазера и являются малоэффективными. Однако свойства металла можно улучшить флюсом за счет.соответствующего подбора процентного содержания его компонентов. 30

Известен флюс p2) для обработки алюминиевых сплавов, соде ржащий вес. В:

Криолит 10- 15

Фтористый натрий 10-20

Хлористый натрий 22-45

Хлористый калий Остальное

-Однако флюс, характеризующийся по- вьтненным содержанием фторидов, является тугоплавким, что значительно снижает его реакционную способность, недостаточно рафинирует и модифицирует расплав и влечет эа собой получение отливок с низкими механическими свойствами.

Наиболее близкий К предлагаемому флюс содержит криолит, фтористый натрий, хлористый натрий и хлористый калий и имеет суммарное содержание фторидов 12-20%, что позволяет снизить темпЕратуру плавления ф Гз7

Однако низкое содержание криолита (4-8%) снижает рафинирующую способность флюса.

Цель изобретения - повышение рафинирукщей способности, Поставленная цель достигается тем, что компоненты флюса взяты в следующем соотношении, вес.ф:

834178

28,2

Предел

25,4

29,1

26,8 прочности, (b gp ), кгс/мм

26,3

27,2

28,8

27,6

28,1

25,8

26,2

27,0

27,3

Относительное удлинение Р, В

3,0

3,8 .4,0

4,0

3,6

4,1

3,2

3 5

4,3

3,6

3,8

4,0

4,2

Твердост ь, Н 8

84,5

85,0

87,0

89,6

87,0

89,6

87,0

Хорошо Хорошо Хорошо

Модифициро- Модифициро-модифици- модифици- модифиванная ванная рованная рованная цированная

Структура

Кри слит 16-20

Фтористый натрий 5-9

Хлористый натрий 30-40

Хлористый калий Остальное

Низкое содержание фторидов делает флюс более легкоплавким. Повышенное содержание криолита улучшает реакционную способность флюса. Металл обрабатывают либо порошкообразным флюсом, при этом помол солей должен быть не ниже 0,01 мм, либо жидким флюсом. ,Для обработки алюминиевых сплавов готовится универсальный флюс следующего состава, вес.%:

2 3

Фтористый натрий 5 7 9

Криолит 20 18 16

Хлористый натрий 30 38 40

Хлористый калий 45 37 35

Порошкообразный флюс вышеуказанного процентного содержания, влажность которого не более 0,1%, за- 20 сыпается на зеркало металла. После расплавления он замешивается в расплав, и по истечении 5 мин образующийся шлак снимается с зеркала металла. С целью повышения реакцион- 75 ной спи.обности флюса количество фторсодержащих вЂ” фтористого натрия (NaF) и криолита (Na AlF ) вЂ” желательно иметь не более 25%.

Низкое содержание тугоплавкого фтористого натрия снижает температуру плавления флюса, что позволяет производить обработку алюминиевых расплавов при более низких температурах, т. е. снизить перегрев алюминиевых сплавов, повысить их прочностные характеристики.

Параллельно проводят обработку сплавов флюсом известного состава, вес.В:

1 2

Фтаристый натрий 15 10

Криолит 15 б

Хлористый натрий 28 50

Хлористый калий 42 34

Обработка проводится по той же методике.

Исследования показывают, что образцы, залитые из металла, обработанного флюсами предлагаемых составов

1, 2 и 3 имеют мелкозернистую структуру, а пористость соответствует 1 классу пористости шкалы ВИАМ.

Полученные данные приведены в таблице.

Как видно иэ таблицы, механические и герметические свойства сплава, обработанного предлагаемыми флюсами, значительно выше, чем у сплава, обработанного известными флюсами.

Металл, обработанный известным флюсом имеет крупнокристаллическую структуру, пористость отливок, соответствует 2-3 классу пористости шкалы ВИАИ.

834178

Формула из обретения

Составитель Г. Титова

Техред М. Голинка Корректор А. Гриценко

Редактор М. Ткач

Заказ 4009/50

Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенйй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержащий криолит, фтористый натрий, хлористый натрий и хлористый калий, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения рафинирующих свойств флюса, ком;поненты его взяты в следующем сооТношении, вес.Ъ:

Криолит 16-20

Фтористый натрий 5-9

Хлористый натрий . 30-40

Хлористый калий Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Цыганов В. A. Плавка цветных металлов э индукционных печах. М., "Металлургия", 1974, с. 134.

2. Авторское свидетельство СССР

9 453440, кл. С 22 В 9/00, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР

9 639956, кл. С 22 В 21/06, 1977.