Флюс для активного фильтра
Патент 834179
Авторы
Флюс для активного фильтра
Иллюстрации
Реферат
Союз Совет<них
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУ
< >834179 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160779 (21) 2797164/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
Опубликовано 3005.81»Бюллетень М .20
Дата опубликоваиил.описания 05.0681 (51)М. Кл.з
С 22 С 1/06
С 22 В 9/10
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (53) УДИ669. 046. .52:669.714. .11(088.8) 1 ." т
1 4
В. A Иванов, Г. Н. Чирков, A. С. Кауфман, В.: В.: . Хиллов: и Е. A. Шуликов
1
Свердловский приборостроительный эанод и1У)зуъский ордена
Трудового Красного Знамени политехнический инстйЪут .) им. С. M. Кирова (72) Авт зры изобретения (71) Заявители (54 ) ФЛЮС ДЛЯ АКТИВНОГО ФИЛЬТРА
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для рафинирования алюминиевых сплавов фильтрованием при изготовлении слитков или фасонных отливок.
Известен флюс, предназначенный для рафинирования алюминия состоящий из твердых частиц фтористого алюминия.
Этот флюс используют в качестве активного зернистого фильтра, с помощью которого предполагается извлекать включения и примеси из расплава.
Однако флюс, составленный из твердых частиц фторида алюминия, обладает недостаточной адгезионной активностью °
Известен флюс для активного фильтра, содержащий 50-55 вес.Ъ фтористого кальция и 45-50 вес.% фтористого натрия. Крошка из шамота или магнезита 2О пропитывается расплавленным флюсом указанного состава, с целью образования гранул фильтра. С помощью последнего производится очистка алюминиевых расплавов от включений и их частичная дегазация (11 .
Однако интервал плавления этой со-. левой системы составляет 810-950 С и о для перевода ее в жидкое или полужидкое состояние, когда в полной мере ЗО реализуется высокая адсорбционная способность фторидов, требуется значительный перегрев алюминиевого расплава. Кроме того, шамотная или магнезитная крошка отличаются невысокой пористостью (20%), что не предполагает значительную адсорбционную емкость гранул активного фильтра.
Известен также флюс для рафинирования алюминиеных сплавов, содержащий фтористый натрий, криолит и хлористый
-натрий (21.
Недостаток флюса заключается в его низкой адгеэионной активности при рафинировании сплавон системы алюминийкремний. Это выэнано нысокой температурой плавления известного флюса с содержанием хлористого натрия менее
35 вес. %.
Цель изобретения — повышение рафинирующего действия флюса.
Поставленная цель достигается тем, что флюс для активного фильтра, эключакщий фтористый натрий, криолит и хлористый натрий, укаэанные компснен" ты сОдержит в следующем соотношении, вес.В:
Фтористый натрий 25-38
Криолит 25-37
Хлористый натрий . Остальное
834179
При температуре рафинирования (750 С) указанная солевая система находится в полужидком состоянии.
При этом адгезионная активность флюса повышается за счет введения в состав 35-50 вес.Ъ хлористой соли, которая снижает интервал плавления (730-760 C) солевой системы на 80200оС по сравнению с известным флюсом. Сохранение в составе предлагаемого флюса Фтористых солей обусловлено высокой рафинирующей способно- . стью фторидов по отношению к алюминиевым расплавам. В качестве материала для гранул фильтра считают целесообразным применение шлаковой пемзы, отличающейся высокой пористостью (-40%). 5
Из гранул шлаковой пемзы, которые пропитываются предварительно проплавленным Флюсом, образуется активный зернистый фильтр. При течении алюмиЭР
V ниевого расплава в межзеренных каналах?О
ЗО
3S
Формула изобретения
Ужгород, ул.Проектная,4
Филиал ППП "Патент", r. такого фильтра осуществляется доставка включений на межфаэную границу с жидким или полужидким флюсом и их адгеэия последним. Значительная активная поверхность фильтра обусловлена высокой Жористостью гранул шлаковой пемзы.
Пример. Гранулы шлаковой пемзы с эквивалентныл диаметром 0,5 см, пррпнтанные флюсом предлагаемого.состава, используют для изготовления зернистого фильтра, который монтируют в опытно-промышленной установке по рафинированию алюминиевых сплавов.
Эффективность рафинирования проверяют при изготовлении опытных отливок из литейного алюьмнневого сплава MI2.
Сплав готовят иа базе чушковых силуминов СИЛО, СИЛ1 и СИЛ2 в электрической печи сопротивления марки CAT с графитовым тиглем. Затем жидкий металл переливают в раздаточный тигель опытно-промышленной установки, в рафинирующей камере которой происходит фильтра;ия расплава через межэерновые каналы пористого тела, составленного из гранул шлаковой пемзы или шамотной крошки, пропитанной флюсом предлагаемого состава, либо из шамотной крошки, покрытой флюсом известного состава. Очищенный таким образом жидкий металл заливают в полость пресс-форма, установленной на машине литья под давлением, и в. кокиль. Иаряду с этим производят заливку жидкого металла в пресс-Форму и кокиль после его предварительной обработки хлористым марганцем и вообще без всякой обработки. Эффективность рафинирования (ЭР) оценивают
ВНИИПИ Заказ 4009/50 по результат ам 4еталлографического изучения шлифов опытных отливок с помощью соотношения где V< — средняя объемная доля, занятая включениями в полях зрения шлифов опытных отливок, полученных .из нерафинированного сплава, Ъ;
V — то же, после рафинирования, Ъ.
Опыты проводят на активных фильтрах, составленных из гранул шлаковой пемзы и шамотной крошки, пропитанных .предлагаемым флюсом (три состава), а также из шамотной крошки, пропитанной флюсом известного состава. Из анализа полученжх данных следует, что при прочих равных условиях наибольшим рафинирующим эффектом обладают гранулы активного фильтра, пропитанные
Флюсом предлагаемого состава. Эффект очистки шамотной крошкой, пропитанной фториадами, достаточно высок (особенно при литье под давлением), но все же значительно ниже. ЭффективнЬсть обработки жидкого расплава znoристым марганцем намного уступает двум рассмотренным выше способам очистки.
Флюс предлагаемого состава может быть рекомендован для изготовления активных зернистых фильтров, предназначенных для очистки алюминиевых сплавов от включений. Флюсом предлагаемого состава пропитываются гранулы высокопористого материала, например, шлаковой пемзы (пористость- 40%) .
Флюс для активного Фильтра, включающий фтористый натрий, криолит и хлористый натрий, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения рафинирующего действия, флюс содержит указанные компоненты в следукщем соотношении, вес.Ъ:
Фтористый натрий 25-28
Криолит 25-37
Хлористый натрий Остальное
Источники информацинр принятые Во внимание при экспертизе
1. Патент США Р 350536, кл. 75-68, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 99424, кл. С 22 С 1/06, 1952 °
Тираж 681 Подписное