Способ обработки металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 250179 (21) 2720084/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Союз Советских
Социалистических
Республик
<>834228 е 51 М К„з
С 22 F 1/00
Государстаенный комитет
СССР ио делам изобретений и открытий
Опубликовано 300581. Бюллетень ЙЯ 20 (53) УДК 621. 7 (088.8) Дате опубликования описания 300581 (72) Авторы изобретения
В.Д. Бланк, Ю.С. Коняев, В.Т. Осипова и М.В. Веллер.l
Ордена Трудового Красного Знамени институт физики высоких давлений AH СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к области изменения физической структуры металлов, испытывающих полиморфное превращение под давлением, и может быть использовано для защиты от коррозии конструкций атомных реакторов, медицинского, химического и другого оборудования.
Известен способ обработки циркония, согласно которому изделие нагревают до температуры не ниже 900 С с последующим ускоренным охлаждением. Корроэионная стойкость при этом повышается (скорость коррозии составляет 0,712 мм/г) (1 ).
Однако коррозионная стойкость остается еще недостаточной. Кроме того, высокотемпературная фаза, фиксируемая ускоренным охлаждением, нестабильна и достигнутый эффект со временем уменьшается.
Известен способ обработки метал-. лов и сплавов путем воздействия гидростатического давления величиной до 6 кбар при 150-200оС (2 ).
Этот способ позволяет повысить механические свойства металлов, но коррозионная стойкость остается низкой.
Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости.
Поставленйая цель достигается тем, что металлы обрабатывают давлением, достаточным для фиксирования фазы высокого давления прн нормальных условиях (атмосферном давлении и комнатной температуре).
Способ может быть реализован для титана и цнркония либо обработкой гидростатическим давлением 60-80 кбар в течение 10-2 мин, либо обработкой гидроэкструэией при давлении 2855 кбар со степенью деформации до
20В.
В результате такой обработки происходит фазовое превращение - возникает новая метастабильнаяЮ фаза, устойчивая после снятия высокого давления, с новыми химическими свойств ами °
Пример 1. Образец из циркония цилиндрической формы диаметром
3 мм и высотой 1 мм помещают в аппарат высокого давления и подвергают воздействию давления 60 кбар в течение 10 мин.
Пример 2. Образец той же формы и размера. что и в примере 1, помещают в аппарат высокого давления и подвергают воздействию давления
70 кбар в течение 5 мин.
834228
Продолжение таблицы
0,220
0,112
0,320
2,38
Цирконий
Титан
Формула изобретения
0,30
О, 169
40 2. Патент Японии М 15915, кл. 2 С 4, опублик, 1962.
0,360
Составитель С. Николаева
Техред Н. Ковалева Корректор С. Шомак
Редактор М. Ткач
Заказ 4013/52 Тираж 681 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример 3. Образец той же формы и размера, что и в примерах
1 и 2, помещают в аппарат высокого давления и подвергают воздействию
80 кбар в течение 2 мин.
Пример 4. Образец из циркония цилиндрической формы диаметром
4 мм, длиной 8 мм подвергают гидро, экструзии при давлении 28 кбар со степенью деформации 80Ъ.
Пример 5. Образец из циркония диаметром 3,6 мм, длиной 8 мм подвергают гидроэкструзии при давлении 55 кбар со степенью деформации 70%.
П р и м е. р 6. Образец из титана диаметром 4,3 мм и длиной 6 мм подвергают гидроэкструзии при давлении 40 кбар со степенью деформации
50%.
Образцы, обработанные, как указано в примерах, подвергают в лабораторных условиях коррозионным испытаниям в смеси концентрированных серной и азотной кислот (весовое содержайие кислот в смеси соответственно 65 и 31%) при комнатной температуре в течение от 6 до 24 сут.
Результаты испытаний по скорости коррозии приведены в таблице.
Как видно из приведенных данных, предложенный способ позволяет значительно повысить коррозионную стойкость, что увеличивает срок службы иэделий в агрессивных средах.
1. Способ обработки металлов путем приложения давления, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости, к металлу прикладывают давление, достаточное для фиксирования при нормальных условиях фазы высокого давления.
2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем,- что титан и цирконий обрабатывают гидростатическим давлением 60-80 кбар в течение 1025 2 мин для фиксирования (о -фазы.
3. Спбсоб по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что титан и цирконий обрабатывают гидроэкструзией при давлении 28-55 кбар со степенью деформации 90-203 для фиксирования ау -фазы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ М 2608824, кл. С 22 F.1/18, опублик. 1976.