Способ предварительной обработкисверхпластичных сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистическик
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
/ нц834230 ф
К АВТОРСК04У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6i) Дополнительное к авт. свмд-ву(22) 3аявлеио 120779 (21) 2794669/22-02 рцм. к.з
С 22 F 1/00 с присоединением заявки М
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано З005Я1. Бюллетень 89 20 (53) УДК 621.77!
: 669. 29,5 (088. 8) Дата опубликования описания 300581
10.В. Гусев, Н.К. Грибова, О.С. Бочвар н lO.Ï. Пшеничнов (72) Авторы изобретения
1, Калининградское производственно-конструкторско объединение
"Стрела" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ
СВЕРХПЛАСТИЧНЫХ СПЛАВОВ.ИзоГретение относится к пластической деформации и может быть использовано в обработке металлов.давлением.
Получение на сплавах мелкозернистой структуры, обеспечивающей проявление на них сверхпластичностн, решается в основном путем проведения или различных видов деформации, или сочетания термической обработки с пластической деформацией.
Известен. способ обработки сплавов с целью измельчения зерна, включающий закалку в воде, холодный наклеп и пос-. ледующий рекристаллизационный отжиг f1);1 5
Известен также способ обработки титанрвых сплавов, включающий предварительную холодную деформацию, нагрев до температуры деформации и выдержку для прохождения процесса пер- Ж вичной рекристаллиэации (2).
К недостаткам вышеуказанных способов относится то,.что процесс подготовки структуры сплавов для дальнейшей деформации в условиях сверхпластичности является самостоятельным, достаточно сложным и длительным технологическим процессом. Для каждого типа сплава необходимо проводить ряд конкретных технологических операций .ЗО с целью измельчения структуры, обеспечивающей благоприятные условия для дальнейшего процесса деформации.
При,этом требуется дополнительное оборудование для осуществления этих подготовительных операций - прокатные станы, прессы, отжиговые и закалочные печи, что значительно удораживает стоимость периода и повышает трудоемкость процесса.
Цель изобретения — получение Мелкозернистой структуры и упрощение процесса. .Поставленная цель достигается тем, что пластическую деформацию заготовки проводят при температуре и скорости сверхпластичного течения данного сплава.
В этих условиях деформация заготовки приводит к структурным измене.» ниям исходной заготовки, являясь подготовительным процессом. Последующая дефорМация заготовки проводится в тех же оптимальных температурно-скоростных условиях проявления сверхпластичности (СП) на данном виде аплава, реалйзуя высокую деформационную способность сплава и низкие напряжения течения в этом состоянии, что обес- печивает точное заполнение сложных
834230
Размер зерна, мкм, после деформации
Условия деформации
Сплав
Темпера- Скорость, тура,+ С сек-<
Степень, %.
2,3 10
Д20
475
6-10
2,3 10
2 10
4 ° 10
1201
500
5-8
МА2- 1
425
5-7
450
ВМДЗ
3-5
Формула изобретения
45
Составитель A. Зенцов
Техред А. Бабинец КорректорС. щомак
Редактор В, Петраш
Заказ 4013/52 Тираж 681 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 гравюр штампа (тонкие полотна, ребра и т.д.).
Возможно проведение первой и второй деформации без перерыва.
Пример. Заготовкой детали служит кольцо из сплава Д20 с волокнистой неректисталлизационной структурой. Нагретая до 475 С заготовка переносится в штамп и изотермически деформируется путем осадки в гладких бойках со скоростью f. =. 2,3
10" сек . Степень деформации составляет 20%. После данного перехода происходят структурные изменения исходной заготовки, формируется необходимая для проявления СП мелкозернистая структура с размерами зерна 6-10 мкм. Заключительный процесс деформации заготовки для получения заданной конфигурации детали производится в окончательном ручье штампа в оптимальных условиях проявления
СП до заполнения гравюр штампа. При
Способ предварительной обработкн сверхпластичных сплавов, включающий пластическую деформацию, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью. получения мелкозернистой структуры и упрощения процесса, пластическую деформацию проводят при температуре этом температура деформации 475оС скорость деформации . 2,3 ° 10 сек размер зерна заготовки d 6-10 мкм.
В таблице представлены режимы деформации и результаты опробования предлагаемого способа на ряде промышленных сплавов.
Удельное усилие на втором перехо де деформации при штамповке указанной детали составляет 9 кгс/мм .
Использование предлагаемого способа обработки сплавов исключает самостоятельный технологический процесс подготовки структуры промышленных сплавов для деформации их с использованием эффективности сверх15 пластичности, позволяющей получить сложные по конфигурации детали, штамповка которых в обычных условиях не представляется возможной, при этом сокращается объем механической
2О обработки и повышается коэффициент использования металла. и скорости сверхпластичного течения данного сплава.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 588246, кл. С й2 F 1/00, 1976.
2. Авторское: свидетельство СССР
М 434435, кл. С 22 F 1/18, 1973.